模塊電源的封裝形式多種多樣，符合國際標準的也有，非標準的也有，就同一公司產品而言，相同功率產品有不同封裝，相同封裝有不同功率，那么怎么選擇封裝形式呢？主要有三個方面：一定功率條件體積要盡量小，這樣才能給系統其他部分更多空間更多功能；盡量選擇符合國際標準封裝的產品，保證后續的兼容性；應具有可擴展性，便于系統擴容和升級。比如引腳功能：盡量選擇帶Enable控制和Trim控制的模塊，即時暫時不需要Enable或Trim功能，也要為今后或其他系統的應用預留功能。一般模塊電源都有幾個溫度范圍產品可供選用：商品級、工業級，在選擇模塊電源時一定要考慮實際需要的工作溫度范圍，因為溫度等級不同材料和制造工藝不同價格就相差很大，選擇不當還會影響使用，因此不得不慎重考慮。模塊內部器件的工作溫度的高低直接影響模塊電源的壽命，器件溫度越低模塊壽命越長。選擇模塊電源時，特別要注意模塊電源的熱降額特性，確保電源的熱降額特性滿足實際的工作溫度范圍內的功率要求的同時，并保證一定的功率裕量。不同廠家的熱降額測試和定義各有差別，影響熱降額的因素也很多，建議在選擇時確認模塊電源的熱降額特性及相應的測試條件。模塊電源哪里的比較好？江蘇220V轉48V電源模塊按需定制

      市場上高壓模塊電源外殼種類很多，但出于成本考慮和對外殼重視程度的不足，很多殼體外表制作粗糙，不美觀，且加工精度較差，工藝流程不規范。常用外殼采用數控機床銑的方式，這種制作外殼的方式成本很高，制作過程原材料利用率低，適合制作體積較小的曲面或異型外殼，而高壓模塊電源外殼是近似長方體，外形相比曲面或異型比較中規中矩，而且外殼體積較大，從成本和對原材料利用率上不適用采用數控銑的方式。采用模具擠壓制作外殼，也是市面上常見的制作方式，但是由于采用沖壓方式對模具磨損大，更換頻率高，造成模具保養、更換費用的提高，加工精度隨著模具的磨損也會降低，影響加工質量。還有些機殼為了保證強度，采用鐵材質，無形中加重了外殼的分量，對于有重量要求的高壓模塊電源外殼很不適用。隨著高壓模塊電源使用范圍的擴大，不僅工業上使用，航空、航天、航海、武器裝備等領域的需求也在逐步增加，低成本、高加工質量、規范化、美觀化、小型化的高壓模塊電源外殼成為用戶的新要求。江蘇DC-DC電源模塊模塊電源行業發展如何了？

     經過多年的發展，模塊電源的標準化程度越來越高，選型時盡量選擇主流的標準化模塊電源。根據筆者了解，國內軌道交通和領域，早年比較多選擇一家國外非標準主流的模塊電源，近年來隨著國產化的要求和趨勢，遇到主流電源廠家的模塊電源不能兼容的問題，對國產化的進程造成一定程度的影響。用戶在選擇模塊電源時，應從系統電源供電架構著手分析，詳細分析每個負載的特性和要求，盡可能的系統規劃，合理選型，并充分考慮系統的擴展和升級擴容的可能性。對于模塊電源選型的主要指標，一般建議實際使用功率是模塊電源額定功率的50～75%為宜，這個功率范圍內模塊電源各方面性能發揮都比較充分而且穩定可靠。負載太輕造成資源浪費，太重則對溫升、可靠性等不利。另外，每個廠家對額定功率的定義也有所差別，在選擇時一定要考慮額定功率所對應的溫度和風速。比如一個標稱200W功率模塊電源，有的是在25°C，400LFM風速下模塊能輸出的功率，而有的是55°C，200LFM風速下模塊能輸出的功率。很明顯，后者的溫度特性明顯優于前者。

      模塊電源（BMP）因其高效、安全、可靠、系統升級容易等特點，應用于工業自動化、繼電保護、配網自動化、軌道交通、汽車電子、航空航天等高可靠性高性能的領域。正確合理地選用DC/DC模塊電源，可以省卻電源設計、調試方面的麻煩，將主要精力集中在自己專業的領域，這樣不僅可以提高整體系統的可靠性和設計水平，而且更重要的是縮短了整個產品的研發周期。隨著電子產品的大量應用及報廢，使得以前很多電子產品對環境或人體造成影響。所以現在歐美國家對電子產品要求嚴格。不能含有常見的有毒物體，種類越來越多，對于含量的要求越來越高。涉及產品性能的條款還有，排污量限制、可回收率、節能性等多方面。如歐盟啟動IS014000環境管理系統，要求產品從生產準備到制造、銷售、使用及處理階段都要達到標準。還有美國的“UL"和“綠十字”、加拿大的“ECP”等等。為此，他們還制定了嚴格的產品檢疫、檢驗制度。模塊電源面臨的發展環境。

     從模塊電源的分類可以看出，模塊電源的封裝和結構存在多樣化。在選型時，一定要用發展的眼光，長遠考慮。盡量減少系統結構和工藝設計帶來的多樣性。以工業標準封裝模塊電源為例，1”x1”的模塊電源只有5-10W的功率，同時2”x1”的模塊電源只有10-20W的功率，而現在，1”x1”的模塊電源功率達到40W，2”x1”的模塊電源功率達到80W，在未來2-3年里，筆者預計1”x1”的模塊功率有望提高到50-60W，2”x1”的模塊功率提高到100多W。在系統設計時，考慮未來的模塊電源發展和系統升級擴容需求，在系統方案選擇和布板時，同時兼容1”x1”和2”x1”的引腳封裝，將為后續系統的升級擴容和替代預留方案、做好準備。另外，模塊電源有帶Enable，Trim功能和不帶Enable和Trim功能的，兩者在價格上沒有明顯的差異，盡量選擇帶Enable和Trim功能。同樣，以1-3WSIP的微功率隔離定電壓電源模塊為例，有SIP4，SIP6，SIP7，實際上三種封裝類型的模塊電源在成本差異很小。選型時，盡量統一到SIP7的封裝，可以兼顧高隔離耐壓的應用和擴展。隨著模塊電源技術的發展，早期的2”x2”，2””封裝引腳的模塊電源將逐步成為非主流而淘汰，選型的時候建議盡量不要選用該類型的引腳封裝的模塊電源。模塊電源價格如何呢？天津220V轉220V電源模塊供應商家

模塊電源和開關電源的區別？江蘇220V轉48V電源模塊按需定制

     近幾年,開關整流器的功率容量不斷擴大,對于模塊電源來說這是一個很大的挑戰，單機容量己從48V/、48V/20A擴大到48V/200A、48V/400A。因通信設備中所用集成電路的種類繁多,其電源電壓也各不相同,在通信供電系統中采用高功率密度的高頻DC-DC隔離模塊電源,從中間母線電壓(一般為48V直流)變換成所需的各種直流電壓,這樣可大大減小損耗、方便維護,且安裝、增加非常方便。一般都可直接裝在標準控制板上,對二次電源的要求是高功率密度。因通信容量的不斷增加,通信電源容量也將不斷增加。(DC/DC)變換器DC/DC變換器將一個固定的直流電壓變換為可變的直流電壓,這種技術被廣泛應用于無軌電車、地鐵列車、電動車的無級變速和控制,同時使上述控制獲得加速平穩、快速響應的性能,并同時收到節約電能的效果。用直流斬波器代替變阻器可節約電能(20~30)%。直流斬波器不僅能起調壓的作用(開關電源),同時還能起到有效地抑制電網側諧波電流噪聲的作用。通信電源的二次電源DC/DC變換器已商品化,模塊采用高頻PWM技術,開關頻率在500kHz左右,功率密度為5W~20W/in3。隨著大規模集成電路的發展,要求模塊電源實現小型化,因此就要不斷提高開關頻率和采用新的電路拓撲結構。江蘇220V轉48V電源模塊按需定制

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