1)產品有顏色，需要經過堿溶液或有機溶劑萃取、洗滌、粉碎、高溫老化等復雜的后處理過程才能得到白色阻燃劑產品。(2)副產品溴化氫產量大，溴素消耗量大，副產品的回收利用對過程經濟性影響很大。(3)溴化過程在50-80℃下進行，產生的溴化氫對反應器和吸收設備腐蝕嚴重。日本東一公司**JP10158202(1998-6-16)和JP10175893(1998-6-30)公開用氯化溴為溴化劑，以三氯化銻為催化劑，在鹵代烷烴溶劑中0℃下溴化二苯乙烷合成六溴二苯乙烷和十溴二苯乙烷混合物的方法。這些ff32af83-612b-4327-93e8-b19的優點是得到可直接使用的白色多溴代二苯乙烷阻燃劑，存在的缺點是：(1)產品溴含量低，通常是％％。(2)產品熔點低，通常是190-310℃。現在阻燃聚乙烯電纜料已大量用于電線、通信電纜、數據電纜、電力電纜及伴熱電纜等功能性材料，尤其是隨著工業迅猛發展和人們生活水平的不斷提高，人們對環境和自我健康越來越重視，生活中，不可避免的接觸到帶有細菌、霉菌的電線、數據線，從而派生出許多疾病，甚至危及生命。進入21世紀以來，許多發達國家已在通信行業、食品包裝行業、家電、化工行業及日常用品行業運用抗菌塑料，同樣電纜行業也隨之擴大對***電纜料的需求，其中。溫州星億化工有限公司為您提供十溴二苯乙烷，期待為您！廣西十溴二苯乙烷密度
其余同制備實施例1。制備實施例7：除滴加二苯乙烷的用量為15g外，其余同制備實施例1。制備實施例8：除升溫至60℃以上保溫4小時外，其余同制備實施例1。制備實施例9：除升溫至60℃以上保溫3小時外，其余同制備實施例1。對比實施例1：除不使用干燥氮氣置換體系中空氣3次外，其余同實施例1；對比實施例2：除氮氣置換后，升溫至45℃外，其余同實施例1；對比實施例3：除氮氣置換后，升溫至58℃外，其余同實施例1；對比實施例4：除滴加二苯乙烷后，升溫至58℃外，其余同制備實施例1；對比實施例5：除三氯化鋁的用量為，其余同實施例1；對比實施例6：除三氯化鋁的用量為1g外，其余同實施例1；二、性能測試實施例對上述實施例中樣品進行后處理:取樣品80g和自來水100g，加入事先放入鋯珠的四口燒瓶中，啟動攪拌，加入10%碳酸氫鈉水溶液5g調節體系ph(根據溶液ph來調節加入量)。攪拌1小時后加入將料從鋯珠中洗出，過濾得固體。將上述處理后的濕品用粒徑測定儀，測定其粒徑大小；將濕品在175℃烘干2小時，用白度測定儀測定，得白度數據；剩余樣品在250℃下繼續烘干2小時，再用白度測定儀測定，得熱穩定數據。產品粒徑（μm）白度熱穩定性制備實施例，當不采用本發明的干燥氮氣置換體系。寧波十溴二苯乙烷添加量溫州星億化工有限公司致力于提供十溴二苯乙烷，有需要可以聯系我司哦！
十溴二苯乙烷，是目前范圍廣使用的一種芳基溴化阻燃劑，其阻燃性能，熱穩定性，抗紫外性都要優于十溴二苯醚。而且分子結構中沒有醚鍵，不會在高溫條件下不會產生pbdd和pbdf等致*性物質，不受rohs指令限制。3.現有技術中十溴二苯乙烷的制備方法有溶劑法和過量溴素法，一般是以三氯化鐵，三氯化鋁，鐵粉的一種或者組合物作為催化劑。采用溶劑法，產品顏色好，白度高，但是所用大量有機溶劑需要回收利用，而且溴的消耗量較大。現在一般工業多采用過量溴素法，但優終所得產品顏色性能都不夠令人滿意，特別是應用于白色檔次高阻燃塑料時，阻燃劑白度低，黃色指數高，會使塑料發黃，發紅等顏色，影響產品的溢價銷售。目前為了加強十溴二苯乙烷的質量，提高白度，降低游離溴含量，廠家多以重結晶方法，但是需要消耗大量溶劑，步驟繁瑣，成本高。而且重結晶提高純度時，不可避免涉及產品的損失。a公開了一種十溴二苯乙烷的制備方法，是將反應分為三個階段，al粉和alcl3作為一催化劑，無水ticl4作為第二催化劑，無水alcl3作為第三催化劑。該**利用不同階段溴代反應的速度，選擇加入不同的催化劑，進行三個階段不同溫度下的反應。得到的產品十溴二苯乙烷白度得到了提升。
鐵鹽和/或鋁鹽、鎳鹽、銻鹽的用量滿足以下關系：1g蒙脫土：3-5mmol鐵鹽和/或鋁：：。21.發明人預料不到地發現，以上述比例的復合催化劑，能夠在較低催化劑用量的情況下在整個溴化階段都保持很好的催化活性，在溴化的不同階段平穩發揮催化作用，由于二苯乙烷的溴代是逐漸進行的，當出現高溴代產物時，主要是六溴代至八溴代產物時，體系的粘度加大，產生部分固態物質，容易發生團聚，使得部分溴和不完全溴化的產物被包覆而無法順利反應，即影響了產品的白度，也使得產品中含有不完全溴化的產物而穩定性所有下降。現有技術往往采用加大攪拌速度和力度的方式，但采用本發明的復合催化劑，其為能夠均勻分散在體系中，快速度過溴代體系變粘稠的階段，減少團聚現象，使得產品中游離溴的含量極低，并且產品品質好，熱穩定性高，經過250℃處理3h后，白度基本沒有下降。22.進一步地，所述十溴二苯乙烷的制備方法包括以下步驟：(s1)溴化：將溴素和復合催化劑混合均勻后，緩慢加入熔融的二苯乙烷，滴加完畢后升溫加熱反應；(s2)溴蒸：反應結束后加入水，攪拌后物料轉移至溴蒸釜，加熱回收蒸出的溴；(s3)后處理：蒸除過量溴后，冷卻，水洗，過濾，加入后處理劑，球磨，水洗、烘干。溫州星億化工有限公司是一家專業提供十溴二苯乙烷的公司，有想法可以來我司咨詢！
操作處置與儲存處理技術措施：在通風良好處進行處理。穿戴合適的防護用具。防止粉塵擴散。處理后徹底清洗雙手和臉。注意事項：如果粉塵或浮質產生，使用局部排氣。操作處置注意事項：避免接觸皮膚、眼睛和衣物。貯存儲存條件：保持容器密閉。存放于涼爽、陰暗處。遠離不相容的材料比如氧化劑存放。包裝材料：依據法律。操作處置與儲存處理技術措施：在通風良好處進行處理。穿戴合適的防護用具。防止粉塵擴散。處理后徹底清洗雙手和臉。注意事項：如果粉塵或浮質產生，使用局部排氣。操作處置注意事項：避免接觸皮膚、眼睛和衣物。貯存儲存條件：保持容器密閉。存放于涼爽、陰暗處。遠離不相容的材料比如氧化劑存放。包裝材料：依據法律。操作處置與儲存處理技術措施：在通風良好處進行處理。穿戴合適的防護用具。防止粉塵擴散。處理后徹底清洗雙手和臉。注意事項：如果粉塵或浮質產生，使用局部排氣。操作處置注意事項：避免接觸皮膚、眼睛和衣物。貯存儲存條件：保持容器密閉。存放于涼爽、陰暗處。遠離不相容的材料比如氧化劑存放。包裝材料：依據法律。 溫州星億化工有限公司致力于提供十溴二苯乙烷，歡迎您的來電哦！紹興十溴二苯乙烷廠家
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氣流粉碎得半成品。23.推薦地，步驟(s1)中，溴素和復合催化劑混合在10-15℃下完成，滴加二苯乙烷時控制溫度在15-25℃，二苯乙烷在3-5h內滴加完畢。24.推薦地，步驟(s1)中，所述反應分為預反應階段和反應階段，預反應階段溫度是30-40℃，預反應時間2-5h，反應階段溫度55-60℃，反應時間10-15h。25.推薦地，步驟(s1)中，所述溴素、復合催化劑和二苯乙烷的質量比是100：：5-8。26.步驟(s2)中，水的加入量是溴素的50-80wt%，加熱溫度90-110℃。27.步驟(s3)中，所述后處理劑是碳酸鈉水溶液和/或亞硫酸鈉水溶液，碳酸鈉水溶液、亞硫酸鈉水溶液的濃度獨自的為10-15wt%，后處理劑加入量是溴素的。后處理劑的目的是和顆粒中的游離溴反應，除去游離溴。28.步驟(s3)中，球磨時的條件是40-50℃，球磨3-5h；所述氣流粉碎的條件是200-240℃，空氣流速10-20m3/min，優終氣流粉碎后的產品粒徑在1-5μm。具體實施方式29.以下結合具體實施方式對本發明的技術方案做進一步地的解釋說明但應該說明的是，具體實施方式只是對本發明技術方案實質的一種具體化的實施和解釋，不應該理解為是對本發明保護范圍的一種限制。30.實施例所用試劑和儀器均可以從市售商品購買。廣西十溴二苯乙烷密度
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