傳統的冷卻方式是自然冷卻或者冷庫冷卻，傳統冷卻方式冷卻時間長，內外溫差大，而且易造成食品的“二次污染”和細菌超標。而真空快速冷卻是一種快速蒸發冷卻技術。它將剛出爐的熟食品放入密封的真空箱內，通過真空降壓的方法，使食品水分在低壓下快速蒸發降溫的方式，從而達到冷卻的目的。利用真空快速冷卻機冷卻，只需10～25分鐘。即可把90℃左右的熟食品快速降溫至25～0℃左右。有效跨過40℃～60℃的細菌敏感滋生期，避免了細菌染上、繁殖的空間，確保了食品的色、香、味。快速有效延長了食品的保質期。預制菜加工設備中的蒸箱、蒸汽發生器、油網煙罩等設備用于面點類熱加工間。濟南即熱預制菜封口機

自動化中間廚房灌裝封口機的保養小妙招：1、定期清潔機臺表面、底板以及下模滑板、溝槽、上模內壓板以及定位桿，這些操作都必須關閉灌裝封口機的電源并等設備會恢復常溫才可進行。2、下模滑板、壓桿軸承、偏心輪與導柱、導軌等傳動部位應定期加黃油，以保證機器的使用性能。3、關于清洗齒刀方法：先用棉花球將下模的兩個泄水孔塞住，將開水倒入下模溝槽內，倒滿為止，然后推入下模滑板到位，把上模下壓，壓至低點，讓齒刀浸泡若干分鐘至清潔為止，反復數次。紹興靜音預制菜封口機食品高速冷卻機冷卻速度快，具有高的生產效率。

全自動鋁箔封口機的常見故障以及處理方法：1、溫度表顯示失靈，封口溫度失控，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看，造成該故障主要原因是溫度計已壞，必須修理；另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地將感應溫度傳至溫度計上。換上同型號、同規格的熱電耦即可。2、全自動鋁箔封口機走走停停，速度不一致的原因主要是電動機的軸桿連接處與變速箱連接處出現脫落、松弛現象，重新緊固螺絲，使之全部吻合，問題也就解決了。

預制菜加工設備有哪些呢？1、蔬菜加工處理：浸泡提升機、人工分選臺、果蔬去皮機切菜機、球根徑類蔬菜切割切菜機、葉菜類切菜機、蔬菜氣泡清洗機、振動機、臭氧殺菌機、洗菜機、蔬菜脫水機等。2、肉類加工處理：解凍池、凍肉刨肉機、提升機、凍肉絞肉機、打漿機、鋸骨機、切塊機、切片機、絞肉機、切肉丁機等等。3、米飯加工處理：自動米飯生產線、自動洗鍋機、米飯分裝機、金屬探測儀。4、熱加工處理：自動炒菜機、行星鍋、湯鍋、烤箱、自動攪拌炒鍋、可傾式燃氣湯鍋、自動翻炒鍋、油炸機、真空滾揉機、斬拌機等。微波復熱可以大批量生產預制菜，加快菜品加工速度。

熟食快速冷卻機選型的注意事項：蒸汽式熟食真空快速冷卻機：蒸汽式熟食真空快速冷卻機和普通熟食快速冷卻機都是采用真空降溫原理，都是把食品中的熱量通過抽真空方式抽走，但是采用的抽取方法不同。普通式的是直接用真空泵抽走，而蒸汽式的是利用蒸汽高速噴射后產生的真空帶不斷的吸出箱體內食品的熱量，所以同樣都是讓箱體內產生真空狀態而達到降溫目的的，產生真空狀態的方式不同。蒸汽式真空冷卻機適合每次冷卻量超過80公斤以上，且車間有足量蒸汽管道的食品加工企業。當然車間沒有蒸汽管道的企業也可以配備一臺足量的蒸汽發生器也是可以的。預制菜加工設備中的貨架、推車、工作臺等設備用于存儲和加工原料。重慶面點高速冷卻機廠家

預制菜設備解決生產過程中食材的高速冷卻、封口包裝、微波復熱等問題。濟南即熱預制菜封口機

預制菜加工需要哪些設備？速凍設備：速凍設備是預制菜生產中使用較為普遍的設備，對于生產效率以及生產質量都有著較高的要求。比如：在進行速凍處理時，不只要進行慢速處理，還要將溫度保持在一定范圍內。其次是對產品進行解凍處理，再采用速冷系統對其進行冷凍處理。然后再進一步通過流水冷卻系統將其降溫至-18℃以下進行急冷處理，再由蒸發器將其進一步升溫到常溫下冷凍即可。食品解凍一般都是使用冷水或者熱水進行解凍操作的。比如：在使用水解凍時需要將凍肉放置于水中進行融化，然后再使用冷水或熱水來進行對凍肉的解凍操作。如果使用的水和熱水溫度都較高時需要將其置于涼水中浸泡或者放在保溫箱內加溫解凍等操作。濟南即熱預制菜封口機