AF-25K II 顆粒自動定量包裝單元是一款針對顆粒狀物料自動定量的稱重組件，加料機構采用“電機+振動給料機”方式實現(xiàn)多級給料，卸料為氣缸驅動方式實現(xiàn)卸料。該產(chǎn)品具有高速度、高精度、寬量程的特點，可廣泛應用于糧食、飼料、化工、橡塑等行業(yè)的定量包裝機械。

顆粒物料:適用于塑料粒子、化肥、飼料等流動性好的顆粒型物料;拆裝方便:計量斗采用快拆式模塊化設計，方便安裝;參數(shù)設置:自動開度參數(shù)設置功能，操作簡單;運行穩(wěn)定:采用伺服電機加料，運行穩(wěn)定;稱重:高速度高量程，適用于5-25kg的包裝，速度可達1600包/小時，精度可達±10g。 供料：顆粒物料通過物料供送系統(tǒng)被輸送到包裝機的供料口。操作簡單包裝頭操作

化工行業(yè)常用的顆粒包裝機有以下幾種：自動顆粒包裝機：這種設備適用于顆粒狀物料的自動包裝，如化肥、農(nóng)藥、顆粒狀化工原料等。它通常配備有稱重系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)，可以根據(jù)預設的包裝重量自動進行稱量和包裝。同時，還可以根據(jù)需要添加自動制袋、封口和標簽打印等功能，提高包裝的自動化程度。半自動顆粒包裝機：這種設備需要操作員手動將顆粒物料放入包裝袋中，然后通過機械裝置進行稱量和封口。它適用于包裝量較小的顆粒物料，操作相對簡單，適合中小型化工企業(yè)使用。真空包裝機：對于一些易氧化、易潮解的顆粒狀化工原料，可以選擇真空包裝機進行包裝。真空包裝可以有效地延長物料的保質期，并保持物料的質量和穩(wěn)定性。以上是常見的化工行業(yè)顆粒包裝機，具體選擇應根據(jù)物料的特性、包裝要求和生產(chǎn)規(guī)模來確定。大米包裝頭配件顆粒包裝機還可以用于將包裝好的大米袋進行自動裝箱。

包裝機械設備工業(yè)是指專門從事包裝機械設備的設計、制造、銷售和服務的行業(yè)。它涵蓋了各種類型的包裝機械設備，包括包裝生產(chǎn)線、封口機、貼標機、灌裝機、包裝機器人等。包裝機械設備工業(yè)起到了至關重要的作用。它可以幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化、高質量的包裝生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品競爭力。包裝機械設備工業(yè)廣泛應用于食品、飲料、化工、日化等各個行業(yè)。包裝機械設備工業(yè)的主要應用包括以下幾個方面：包裝生產(chǎn)線：包括輸送系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、包裝機械等，可以實現(xiàn)自動化的包裝生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。封口機：用于各種類型的包裝袋、瓶子、罐子等的封口，確保產(chǎn)品的密封性和保鮮性。貼標機：用于各種類型的產(chǎn)品標簽的貼附，包括瓶貼、盒貼、袋貼等，提高產(chǎn)品的識別度和市場競爭力。灌裝機：用于各種類型的液體、粉末、顆粒等物料的灌裝，確保產(chǎn)品的準確計量和包裝質量。包裝機器人：利用機器人技術實現(xiàn)自動化的包裝操作，提高生產(chǎn)效率和人工成本。

顆粒包裝機的工作原理通常包括以下幾個步驟：供料：顆粒物料通過物料供送系統(tǒng)被輸送到包裝機的供料口。稱量：包裝機會根據(jù)預設的包裝重量或容量，通過稱重傳感器或計量裝置對顆粒物料進行準確的稱量。包裝袋制備：包裝機會自動打開包裝袋，并將其固定在包裝機的工作臺上或者傳送帶上，準備接收物料。填充：顆粒物料被輸送到包裝袋中，可以通過振動裝置或氣流等方式使物料充實填充，確保包裝袋內的物料均勻分布。封口：包裝機會自動將包裝袋進行封口，可以采用熱封、冷封、壓合等方式，確保包裝袋的密封性。切割：根據(jù)需要，包裝機可以對封口好的包裝袋進行切割，使其成為包裝袋。出料：包裝好的顆粒物料被輸送到出料口，可以通過傳送帶或者其他方式將包裝袋送出包裝機。以上是顆粒包裝機的一般工作原理，具體的工作流程和機器設計可能會有所不同，取決于不同的包裝機型號和生產(chǎn)需求。采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化控制和數(shù)據(jù)記錄，提高包裝效率和質量。

顆粒包裝機在大米行業(yè)的應用。以下是顆粒包裝機在大米行業(yè)的幾個主要應用方面：大米包裝：顆粒包裝機可以用于將大米進行自動化包裝。通過稱重傳感器或計量裝置，包裝機可以準確地稱量出重量的大米，并將其填充到包裝袋中。然后，包裝機會自動封口和切割，得到的包裝好的大米袋。大米袋裝箱：顆粒包裝機還可以用于將包裝好的大米袋進行自動裝箱。包裝機可以根據(jù)預設的裝箱規(guī)格，將一定數(shù)量的大米袋按照特定的方式堆疊、排列，并將其放入箱子中，實現(xiàn)的裝箱作業(yè)。大米包裝袋印刷：一些顆粒包裝機還具備包裝袋印刷功能。在包裝大米的過程中，包裝機可以根據(jù)需要在包裝袋上印刷相關的信息，如品牌、規(guī)格、生產(chǎn)日期等，提高產(chǎn)品的可識別性和品牌形象。大米包裝過程的自動化：顆粒包裝機可以通過自動化系統(tǒng)實現(xiàn)對包裝過程的監(jiān)測。可以設置包裝重量、包裝速度、封口溫度等參數(shù)，以確保包裝的準確性和質量穩(wěn)定性。同時，包裝機還可以實時監(jiān)測包裝過程中的異常情況，并及時報警或停機，確保生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。秤斗通過傳感器實時監(jiān)測物料的重量，并將稱量結果傳輸給控制系統(tǒng)。操作簡單包裝頭操作

完成包裝的顆粒物料袋會通過輸送系統(tǒng)進行輸送和堆垛。操作簡單包裝頭操作

紅豆的包裝單元測試與綠豆的測試類似，也需要對紅豆的包裝質量進行檢測和評估。包裝材料檢查：檢查紅豆包裝所使用的袋子、箱子或其他包裝材料是否完好，無損壞或破損。確保包裝材料的質量符合標準要求，能夠保護紅豆免受污染和損壞。重量測量：使用精確的稱重設備，對每個包裝單元中的紅豆進行重量測量。確保每個包裝單元中的紅豆數(shù)量和重量符合規(guī)定的標準，以保證每個包裝單元的一致性。外觀檢查：檢查包裝單元中紅豆的外觀是否符合要求。包括紅豆的顏色是否均勻、表面是否有污染、有無蟲蛀或破損等。確保紅豆的外觀符合市場需求和消費者的期望。尺寸測量：使用測量工具對紅豆的尺寸進行測量。包括紅豆的長度、寬度和厚度等。確保紅豆的尺寸在規(guī)定的范圍內，以保證包裝單元的統(tǒng)一和一致性。密封性檢查：對包裝單元的密封性進行檢查。確保包裝袋或箱子的密封性良好，能夠有效地防止紅豆受潮、受蟲等。標簽和標識檢查：檢查包裝單元上的標簽和標識是否清晰可讀、準確無誤。確保標簽上標注的信息包括紅豆的種類、產(chǎn)地、重量、保質期等都是正確的。通過進行紅豆包裝單元測試，可以確保紅豆的包裝質量和規(guī)格符合要求，保證產(chǎn)品的質量和安全。操作簡單包裝頭操作