單端面和雙端面機械密封 由一對密封端面組成的為單端面機械密封 ;由兩對密封端面組成的為雙端面機械密封 。當兩對端面沿軸向布置時為軸向雙端面機械密封;當兩對端面沿徑向布置時為徑向雙端面機械密封 .單端面機械密封結構簡單，制造和安裝容易，一般用于介質本身潤滑性好和允許有微量泄漏的場合，是常用的機械密封型式。但當介質有毒、易燃、易爆以及對泄漏有嚴格要求時,不宜使用。雙端面機械密封適用于介質本身潤滑性差、有毒、易燃、易爆、易揮發、含磨粒及氣體等場合。徑向雙端面機械密封結構較軸向雙端面機械密封緊湊。軸向雙端面機械密封有面對面和背靠背布置的結構。這種密封工作時如在兩對端面間引人高于介質壓力 0.05~0.15MPa 的封液，可改善端面間的潤滑及冷卻條件，并把介質與外界隔離，有可能實現“零密封”。一個好的密封需要具備哪些特點您了解嗎？蚌埠SAE-法蘭 密封裝置

往復密封件常用材料有哪些，各有何特點？往復密封件的常用材料為橡膠(NBR、FPM等)及其夾織物、聚氨脂(PU)、改性聚四氟乙烯(PTFE)、熱塑性材料。橡膠材料的特性1)溫度適應范圍較寬，氟、硅等特殊材質橡膠的應用擴大了橡膠材料的適用范圍；2)與介質的適應性好，可根據不同工況選擇不同膠料；3)彈性好，常與PU、PTFE等材料配套使用組成組合密封圈，它起著補償磨損量的作用；4)跟隨性好，低壓密封性能好，可用于氣動密封；5)對潤滑條件要求高，不可用于無潤滑的氣動；6)摩擦系數高，許用速度較低(許用運行速度為V＜0.5m／s)；7)材質較軟，不耐高壓，易被擠出到密封間隙損壞(許用壓力范圍：純橡膠為＜10MPa，夾布橡膠：25～70MPa)。連云港德氏密封供應商密封件骨架油封按工作條件可分為旋轉骨架油封和往返式骨架油封。

密封中溫度等級從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關溫度等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。4壓力等級從原廠機械使用說明查閱有關數據，或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級，有關壓力等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。5尺寸大小多數用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準確性會較高。

與機械接觸式密封、浮環油膜密封相比，干氣體密封可以省去密封油系統及排除一些相關的常見問題，具有泄漏量少、磨損小、使用壽命長、能耗低、操作簡單可靠等優點?，F已普遍用于石化行業的離心壓縮機中。通常干氣體密封與機械接觸式密封有著相似的剖面外形，密封是在與轉動相垂直的平面內實現。干氣體密封公用面結構主要有四種形式：扁平密封塊、臺階形密封塊、楔形密封塊和螺旋槽表面。本文以螺旋槽式氣體密封為例，簡要介紹干氣體密封的結構特點、工作原理和維護要求等。密封件貯存溫度：5℃到25℃是理想的儲存溫度，不宜高于25℃。

機械密封損壞的常見因素：1.腐蝕，表現出來的情況是機械密封件軟化甚至溶解，起因是密封件被媒體侵入，選用材料時發生錯誤。如果媒體含水或溶劑時更要特別注意。2.硬化(老化)，機械密封件泄漏原因往往是因本身材料被溫度影響導致硬化，當硬度過高時，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產生泄漏。3.磨損，機械密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等，不同的密封材料適應不同的運動速度。4.擠出，當機械密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙，損壞機械密封件而產生泄漏，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大，如果在設計、選型、加工或安裝上處理不當，都會出現擠出損壞。一個好的密封需要具備哪些特點您知道嗎？合肥流體接頭密封零售

非平衡式機械密封端面所受的力隨介質壓力的變化較大，因此只適用于低壓機械密封。蚌埠SAE-法蘭 密封裝置

聚四氟乙烯編織盤根：將聚四氟乙烯細帶編織為盤根，有極好的耐腐蝕性能，又可用于深冷介質。橡膠O形圈：在低壓狀態下，密封效果良好。使用溫度受限制，如天然橡膠只能用于60℃。塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多，也有采用尼龍66和尼龍1010的。軟填料密封。軟填料，又稱泥狀填料，是由新一代高性能合成纖維配以特殊的阻隔劑和潤滑劑精制而成的高級“盤根”。軟填料的任意尺寸，任意形狀，極易安裝，通過的高壓便可直接注射，不必象傳統的盤根，需要預切割，能適用任何尺寸的填料腔密封。軟填料密封適用范圍，如高壓往復泵或低轉速泵、高溫閥桿、閥或填料盒的密封。它結構簡單，運轉可靠，價格低等優點，在要求不太高的場合還是被使用。蚌埠SAE-法蘭 密封裝置