銅管清潔必要性:銅管在配管之前要確保內部清潔、干燥。防止體系產生冰堵、臟賭導致制冷效果欠好甚至燒毀壓縮機的產生。東西準備:白毛巾、牽引鐵絲、工業酒精(三氯乙烯)、高壓氮氣、電工膠布(堵頭)操作方法:關于盤管,管徑較小,管路彎曲,無法通過化學溶液擦洗的方法對管路內部進行清潔,故只能用高壓氮氣對其進行高壓吹掃的方法。而關于直管,管路較粗,可以用鐵絲牽引被工業酒精浸濕的白布進行銅管內部的清潔。直管到達現場必須清洗,清洗用細鋼絲(外部套有塑料管)纏上一塊細紗布,纏成團狀,布團直徑略大于銅管直徑。用三氯乙烯(酒精)沾濕紗布,然后將鋼絲從銅管一端進入,從另一端拉出,反復清洗直至管內無塵埃、雜質。盤管出廠會注有氮氣所以不用吹掃。處理過后的銅管要做端口密封(分支器、直通彎頭號單獨保存),防止沙塵水分進入。 銅管調直:采用木質榔頭沿管身輕輕敲擊,逐段調直。江西高壓銅管質量好
銅材是人類早使用的金屬資料,因其優異的物理特點和綜合性能而被廣泛應用于國民經濟的各個領域。銅材主要分為管材、板帶材、棒材、線材以及箔材;依據具體成分可以分為純銅產品與銅合金產品,隨著技能的進步,新式銅合金資料所占的比例正在不斷上升。銅管作為重要的銅加工產品之一,被廣泛應用于空調、制冷、發電、建筑、輸油、輸水、輸氣管道等職業。銅管的加工有軋制、擠制及拉制等方法,其中軋制法和擠制法所生產的銅管均為無縫銅管。廣西銅管銅管對外供貨的幾種狀態。
銅管自身質量的原因。銅管自身質量的原因能夠分為外外表缺點、內外表劃傷、內外表氧化等。銅管在漲管、擴口的冷加工變形中,外表受拉應力而伸長,當銅管外外表有深度傷痕時,,銅管外外表承受不了外表拉應力,形成拉斷現象,也便是咱們看到的銅管外外表開裂。銅管內外表劃傷形成的開裂機理與外外表有傷痕形成的開裂機理類似。銅管內外表有氧化時,在漲管時由于氧化銅管內外表的摩擦力與沒有氧化銅管內外表的摩擦力不等,形成相同長度的銅管下墩長度尺寸不一致,擴口時下墩量小的銅管伸出長度長,形成擴口過大而開裂。
渦流探傷檢出缺點,可是銅管外表未做標記或標記不準確、不清楚。在銅管的出產過程中,渦流探傷檢出的缺點要求用墨跡在超標的缺點上覆蓋,以便在使用的過程中使用者能夠將有缺點的銅管剔除。可是由于出產廠家在出產過程中挑選的墨水附著力不行、噴墨的噴槍調整不合適、烘干不完全、墨水的成份遇到高溫褪色等原因,形成無法將渦流探傷檢出的缺點挑出,一旦有缺點的銅管用在空調器上勢必形成泄漏。用戶使用方面的原因用戶使用銅管制作兩器工藝流程:堵截-彎管-脹管-清洗-焊接-試壓。 管道切割:銅管的切割可采用鋼鋸、砂輪機、銅管割刀,但不得采用氧--乙炔切割。
彎管中的問題焊接不良銅管焊接進程中,若操作不妥極易產生虛焊、熔蝕和溶穿、過燒與燒穿等缺陷。虛焊是在兩器焊接進程中經常呈現的質量問題,產生的原因主要有:●擴口小,釬焊焊料不易進入,形成焊接不牢;●焊接時加熱不均勻,形成部分釬焊焊料未被徹底加熱熔化;●焊接處銅管的表面有油、氧化物、殘碳等物質;●焊料自身的質量問題。致使焊料未能填滿套接接頭全長或不能徹底將套接接頭全長焊接,形成走漏。熔蝕和溶穿形成走漏。總之,形成銅管呈現的失效因素還有許多,如內、外表面氧化,因而,在運用的進程中要加強進程操控,掌握好工藝要求。誤用渦流探傷檢出的缺陷管 。江蘇R410銅管
中央空調銅管壁厚如果是410的19以下0.8。19----221.0。22往上走的1.1或者更高的。江西高壓銅管質量好
銅管開裂銅管的開裂首要會合在銅管漲管、擴口工序。開裂狀況如下圖所示。在兩器的生產中,銅管漲管、擴口是一個連續進程,往往復合到一個工序結束。引起銅管開裂的原因比較多,其首要原因如下①銅管自身質量的原因。銅管自身質量的原因能夠分為外外表缺點、內外表劃傷、內外表氧化等。銅管在漲管、擴口的冷加工變形中,外表受拉應力而伸長,當銅管外外表有深度傷痕時,銅管外外表承受不了外表拉應力,構成拉斷現象,也就是我們看到的銅管外外表開裂。銅管內外表劃傷構成的開裂機理與外外表有傷痕構成的開裂機理類似。銅管內外表有氧化時,在漲管時由于氧化銅管內外表的摩擦力與沒有氧化銅管內外表的摩擦力不等,構成相同長度的銅管下墩長度尺寸紛歧起,擴口時下墩量小的銅管伸出長度長,構成擴口過大而開裂。②用戶運用方面的原因。銅管在運用中,往往是盤管校直、切開定尺,切開常選用無屑切開。江西高壓銅管質量好
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