大氣常壓等離子清洗機的特點:可選配多種類型的等離子噴嘴,適用于不同場合工作,滿足各種不同產品和處理環境;等離子設備小巧,方便攜帶;可In-Line式安裝于客戶設備產線中,減少投入成本;等離子清洗機使用壽命長,保養維修成本低。航空表面涂層技術是航空制造技術的重要組成部分之一。采取一定的表面工程手段在飛行器零部件表面制備具有特定防護或功能涂層,可以使零部件表面具有隔熱、減摩可磨耗封嚴、耐磨防腐蝕、抗高溫氧化、吸波隱身等功能。超音速噴嘴配件的選擇應該根據噴涂材料的種類和粘度來確定。上海鑲鎢噴嘴配件廠家直銷
火焰噴涂技術的基本特點是:一般金屬、非金屬基體均可噴涂,對基體的形狀和尺寸通常也不受限制,但小孔目前尚不能噴涂;涂層材料普遍,金屬、合金、陶瓷、復合材料均可為涂層材料,可使表面具有 各種性能,如耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、隔熱等:涂層的多孔性組織有儲油潤滑和減摩性能,含有硬質相的噴涂層宏觀硬度可達450HB,噴焊層可達65HRC;火焰噴涂對基體影響小,基體變形小,材料組織不發生變化。火焰噴涂技術的缺點:噴涂層與基體結合強度較低,不能承受交變載荷和沖擊載荷;基體表面制備要求高;火焰噴涂工藝受多種條件影響,涂層質量尚無有效檢測方法。常用火焰噴涂方法有乙炔-氧焰粉末噴涂、乙炔-氧焰線材噴涂等。乙炔-氧焰粉末噴涂用的設備簡便可在現場施工適用于設備維修。浙江拉瓦爾噴管配件批發超音速噴槍配件的形狀和尺寸對噴涂效果和質量有很大的影響。
火焰噴涂技術作為一種新的表面防護和表面強化工藝,在近20年里得到了迅速發展,已經成為金屬表面工程領域中一個十分活躍的分支。利用火焰為熱源,將金屬與非金屬材料加熱到熔融狀態,在高速氣流的推動下形成霧流,噴射到基體上,噴射的微小熔融顆粒撞擊在基體上時,產生塑性變形,成為片狀疊加沉積涂層,這一過程稱為火焰噴涂[1~4]。在設備維修中,它被用來補償零件表面的磨損和改善性能。將自熔性合金材料的噴涂層重新加熱熔化一遍使涂層致密,性能提高,重熔后的涂層稱為噴焊層,這一過程稱為噴焊[1~4]。火焰噴涂按噴涂材料的形態可以分為絲材火焰噴涂、粉末火焰噴涂、棒材火焰噴涂等;按噴涂焰流的形態又可分為普通火焰噴涂、超音速火焰噴涂、氣體爆燃式噴涂等。
等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性技 術,可以使基體表面具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能[1~4]。等離子涂技術是采用由直流電驅動的等離子電弧作為 熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態,并以高速噴向經過預處理的工件表面而形成附著牢固表面層的方法[1~4]。等離子噴涂技術是繼 火焰噴涂之后大力發展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法,它具有超高溫特性,便于進行高熔點材料的噴涂,噴射粒子的速度高,涂層致密,粘結強度 高等優點。由于使用惰性氣體作為工作氣體,所以噴涂材料不易氧化。目前隨著熱噴涂技術的飛速發展,國際上等離子噴涂占有明顯優勢,并已開發出三陰極等離子噴涂、高能等離子噴涂、微弧等離子噴涂和懸浮等離子噴涂等多種新技術。電極頭配件的材質和形狀對切割質量和壽命有很大的影響。
送粉氣的壓力和流量對涂層質量的影響也很大。對外送粉噴槍而言,送粉氣對涂層質量的影響尤其嚴重。如圖所示,送粉氣壓力和流量過小會使粉末難以到達焰流中心,過大則會使粉末穿過射流中心,產生嚴重的“邊界效應”,致使涂層疏松,結合強度降低。對于內送粉噴槍而言,送粉氣壓力和流量過大同樣不能把粉末送入焰心,若過小,則易造成堵塞噴嘴,嚴重時則會燒壞噴嘴(熱噴涂與再制造)。若要很大送粉氣壓力和流量才能把粉末送入焰心,則須檢查供粉系統的氣密性,是否漏氣。電弧噴槍配件的選擇應該根據噴涂材料的種類和粘度來確定。上海鑲鎢噴嘴配件廠家直銷
鑲鎢噴嘴配件的選擇應該根據切割材料的種類和厚度來確定。上海鑲鎢噴嘴配件廠家直銷
空氣等離子切割機是一種新型的熱切割設備, 它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體, 以高溫高速的等離子弧為熱源、 將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。 該設備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割, 不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小,工件變形度低、 操作簡單, 而且具有明顯的節能效果。 該設備適用于各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修,作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。上海鑲鎢噴嘴配件廠家直銷
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