超音速等離子噴槍工藝參數：送粉速率。送粉速率指單位時間的送粉量，它直接影響到噴涂效率和涂層質量。送粉量應當與熱源參數相匹配。對于同種牌號同種粒度的粉末，在不同的送粉量下，應當施加不同的輸入功率。當送粉量不變時，如果熱源功率參數過小，則粉末熔化不良，涂層中夾雜的生粉多，粉末撞擊工件時變形不充分，并有較多的粉末彈跳損失，沉積效率低，涂層質量下降。反之若熱源功率參數過大，雖然粉末的熔化和撞擊變形良好，但粉末受熱氧化燒蝕嚴重，涂層中夾著較多的煙塵，熔化粒子飛濺嚴重，同樣會使沉積效率降低，涂層質量下降（熱噴涂與再制造）。因此，對于一定牌號一定粒度組成的粉末，送粉量的大小和熱源參數要相適應。我司電極頭的規格型號齊全，可滿足不同材質產品的焊接，亦可按需定制。浙江等離子噴槍配件廠家直銷

根據用途不同，可將等離子噴槍可以分為兩大類：外圓噴槍和內孔噴槍。外圓噴槍主要用于零件外圓表面的噴涂，也可用于直徑較大的淺內孔表面的噴涂及平面噴涂；內孔噴涂用于較深內孔表面的噴涂。 等離子噴槍中關鍵的部件是噴嘴。噴嘴是非轉移型等離子弧的陽極，溫度很高的弧柱通過噴嘴內壁噴出，噴嘴內壁將承受電功率10%-20%的熱負荷，在陽極斑點上熱負荷高達418.7kj/cm3,因而噴嘴極易損壞。為了不使噴嘴過熱及溶化，需要用高導熱率的紫銅制造，并要用水流直接強迫冷卻。武漢超音速噴嘴配件制造等離子噴槍噴嘴時應特別考慮以下幾點。

超音速等離子噴槍工藝參數，你知道多少？主氣的流量是重要的工藝參數之一，它直接影響到等離子焰流的熱焓和速度，繼而影響噴涂效率和涂層孔隙率等。當噴涂功率一定時，主氣流量過大或過小均會導致噴涂效率的降低和涂層孔隙率的增加（熱噴涂與再制造）。氣流量過大，離子濃度減少，過量的氣體會冷卻等離子的焰流，不利于粉末的加熱，粉末熔化不充分，使噴涂效率降低，涂層組織疏松，孔隙率增加；反之主氣流量太小，會使焰流軟弱無力，次級氣在工作氣體中的相對含量增加，造成射流熱焓和溫度的提高，使噴涂粉末過熔。

導電嘴是指內孔形狀：圓形，橢圓形，三角形，方形等，制造材料是黃銅，紫銅，鉻鋯銅，鈹銅，常用規格是15ak，24kd，36kd，松下式等。導電嘴的內徑必須按焊絲直徑選擇。通常，導電嘴的孔徑比焊絲直徑大0.02mm左右。導電嘴是：焊接設備易損件，屬于焊接耗材，焊噴槍尾端部分，導送焊絲的金屬嘴，叫導電嘴。內孔有圓形，橢圓形，三角形，方形等。一般有，黃銅，紫銅，鉻鋯銅，鈹銅，制造。 普遍使用的是紫銅導電嘴，鉻鋯銅的 材質優于紫銅， 更為耐用。易損壞原因有：1.操作不當引起損壞，焊噴槍收弧時，瞬時通過的電流過高，導電嘴極易融化，與焊絲熔接在一起。2.導電嘴質量問題，包括（規格，材質，做工，孔徑大小與焊絲是否合適等）。內孔噴涂用于較深內孔表面的噴涂。

引起導電嘴磨損的原因有哪些？焊絲調直性及表面光潔度等原因：焊絲往往是筒裝或盤裝的，還帶有毛刺或羅紋，所以有可能影響到焊絲與導電嘴之間的接觸，而在焊接時，導電嘴應在穩定導電的前提下提供至小的摩擦。臟焊絲時的導電嘴壽命可能只為使用干凈焊絲的三分之一；判斷焊絲質量，焊絲的退火應力消除程度，表現就是調直性如何，試驗就是：在焊噴槍嘴前部50mm處，焊絲是否能自動打彎，靠前打彎說明焊絲太軟，靠后打彎說明太硬，硬的焊絲對導電嘴比較費；其次從送絲機到焊噴槍這段送絲軟管是否打彎，也會造成焊絲有彎度。噴槍關鍵在于噴嘴、電極和水路、氣路的設計。蘇州水電纜配件廠商

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電極頭屬于焊接電極的一種，用于電阻焊接設備的焊接，如固定式點焊機、懸掛式點焊機及焊鉗點焊機等。因為是套于電極連桿上使用的，故而稱作電極頭。電極頭材質大多為鉻鋯銅，也有彌散銅。焊接一定的次數后（一般為1000-1200點），由于磨損而需要修磨或更換，屬于焊接消耗品。電極頭的材質較多采用的是鉻鋯銅，在純銅中加入微量的鉻和鋯，能明顯提升其硬度及高溫軟化溫度，高溫機械性能好，硬度強度高，導電性能和耐磨性良好。在軋制鋼板的焊接過程中，有效減少電極頭磨損和修磨次數，從而提高電極的適用壽命。鉻鋯銅材質的電極頭一般用于碳鋼板、不銹鋼板鍍層板等零件的點凸焊。浙江等離子噴槍配件廠家直銷

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