靜電噴涂設備工藝好壞辨別：功用方面 -靜電噴涂流水線的規劃水平較關鍵環節。體現功用的要素有：所選用噴涂工藝和平面布置合理，有充分的工藝調整靈活性、物流和人流通暢，被涂物工作道路短、升降和迂回少;安全防護辦法可靠;所選用的設備功用好，使用率高維護方便;在出資和現場條件答應的情況下，機械化和自動化水平盡盡可能高。環保方面-堅持噴涂車間環保，在噴涂車間規劃時應盡可能采用進步噴涂資料使用率技術，噴涂清洗用水循環再生使用技術、節能技術、廢處理技術和選用環保友好型噴涂資料等，使氣體排放量·水的循環使用率均抵達國內或世界先進方針。電弧噴涂設備的工藝參數不同，也會產生不相同的涂層。廣州氧化鋁噴涂專業加工

電弧噴涂有什么明顯的特點？電弧噴涂特點：1、噴涂效率高：電弧噴涂設備每小時可噴鋅25－35kg，是傳統線材火焰噴涂效率的2－4倍。2、涂層質量好：該系列電弧噴涂設備，采用目前世界公認的先進技術－雙霧化、封閉式噴嘴，噴出的霧化粒子溫度高、飛行速度快、涂層致密、均勻，涂層的物理性能(如密度、結合強度)均優于傳統的線材火焰噴涂層。3、噴涂時工件不變形：由于以高壓空氣為動力，使工件在噴涂時受熱很輕微，保證了工件在噴涂時不變形。噴涂測試電弧噴涂的結合強度約是火焰噴涂層的2.5倍。

等離子噴涂的優點：基體受熱小、零件不變形，不改變熱處理狀態。由于噴涂時零件不帶電，基體金屬不熔化，所以盡管等離子焰流的溫度較高，但能量非常集中，等離子弧的軸向溫度梯度很大，一般零件溫升不超過200℃，則零件不會發生變形，這對于薄壁件、細長桿以及一些精密零件的修復十分有利。由于在200℃以下基體金屬的熱處理性質不會發生變化，可以對一些強度高的鋼材實施噴涂。工藝穩定，涂層質量高。等離子噴涂的各工藝參數都可定量控制，工藝穩定，涂層再現性好。在等離子噴涂中，熔融狀態粒子的飛行速度可達180～480m/s甚至更高，遠比氧-乙炔焰粉末噴涂時的粒子飛行速度45～120m/s高。

噴涂作業安全技術措施：高處噴漆作業應符合安全規程。多支噴口同時作業，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂。特涂作業，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現故障或有異常情況，首先通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員檢修。無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導致嚴重傷害事故，作業時應做到：a.任何時候不準將噴口嘴對著別人及自身；b.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視口口；c.清掃噴口時，要切斷泵驅動源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴口，才能進行清掃；d.噴口停止使用時，必須把安全閂銷住。根據涂料的類型，噴涂機可以分為低壓噴涂機、高壓噴涂機和無氣噴涂機三種。

等離子噴涂技術是以直流電驅動的等離子弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態，并高速噴向經過預處理的基體表面，從而形成附著牢固涂層的方法。在噴閥電極（陰極）和噴嘴（陽極）之間施加一個高電壓并經過高頻振蕩器的激發，使氣體電離形成電弧。通過特殊孔型的噴嘴時，電弧受到機械壓縮，電弧截面積減小，同時受外部不斷送來的冷氣流和導熱性很好的冷噴嘴孔道壁的冷卻作用，電弧柱外面氣體受到強烈冷卻，溫度降低，導電截面縮小，產生熱收縮效應，電弧進一步被壓縮，造成電弧電流只能從弧柱中心通過，電弧電流密度急劇增加，形成高壓縮、高速等離子射流。等離子噴涂能夠將金屬、合金等材料加熱到半熔融或者熔融狀態。上海超音速噴涂指導價

電弧噴涂設備我們都比較陌生，因為它是在工業當中出現較多的產品。廣州氧化鋁噴涂專業加工

等離子噴涂的工作特點決定它的優勢：1、可噴涂材料極為普遍。由于等離子噴涂焰流溫度高，其中心溫度可以達到32000k，可以融化幾乎所有材料熔點高、硬度高，所以非常適合陶瓷和高熔點材料噴涂，不能通過其他噴涂方法。2、噴涂強度較高。等離子噴涂可使粉末得到較大的動能，且粉末溫度較高，因此噴涂得到的涂層密度高，結合強度高。3、涂層厚度可按要求控制，誤差可控制到0.025mm。4、對工件的熱影響小。等離子噴涂對工件的熱輸入小，噴涂后基材的金相組織不會改變，工件不易變形。在提高耐磨性、抗氧化性和耐熱性的同時，不影響機體原有的機械性能，可噴涂在精密工件上。廣州氧化鋁噴涂專業加工

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