超音速等離子噴槍工藝參數：送粉速率。送粉速率指單位時間的送粉量，它直接影響到噴涂效率和涂層質量。送粉量應當與熱源參數相匹配。對于同種牌號同種粒度的粉末，在不同的送粉量下，應當施加不同的輸入功率。當送粉量不變時，如果熱源功率參數過小，則粉末熔化不良，涂層中夾雜的生粉多，粉末撞擊工件時變形不充分，并有較多的粉末彈跳損失，沉積效率低，涂層質量下降。反之若熱源功率參數過大，雖然粉末的熔化和撞擊變形良好，但粉末受熱氧化燒蝕嚴重，涂層中夾著較多的煙塵，熔化粒子飛濺嚴重，同樣會使沉積效率降低，涂層質量下降（熱噴涂與再制造）。因此，對于一定牌號一定粒度組成的粉末，送粉量的大小和熱源參數要相適應。電極頭屬于電阻焊接電極的一種，用于電阻焊接設備的焊接。東菀超音速噴嘴配件開模訂制

超音速噴涂基本特點：典型的火焰絲超音速火焰噴涂設備組成，包括氧乙炔供給系統、壓縮空氣供給系統、絲架、噴槍等。1.氧氣-乙炔供應系統。該系統由氣源、壓力流量調節裝置、防回火器和輸氣管道組成。大多數氣源是瓶裝氧氣和乙炔。用于壓力調節的氧氣減壓閥和乙炔減壓閥應從正規廠家購買，并定期檢查，在使用前合格。流量控制采用浮子流量計，針閥應靈敏準確，使用值應在40-70%之間。噴槍在流量計之間必須裝有回火防止閥，以確保超音速火焰噴涂過程的安全。2.壓縮空氣供應系統。為了確保涂層的質量，除了流量和壓力要求外，供應給吹砂機和噴槍的壓縮空氣必須是清潔和干燥的，即無油和無水。因此，壓縮空氣供應系統應包括空氣壓縮機和空氣凈化裝置。3.噴槍，目前，我國使用的噴槍主要有兩種類型：一種是國產型噴槍，具代表性的是SQX-1型噴槍，另一種是進口型噴槍，主要是原Metco 12E和14E型火焰噴絲噴槍，這種噴槍采用空氣渦輪送絲，其氣動部分的工藝流程。唱響精度高，送絲速度穩定，調整絲速。速度范圍寬，熔點高的材料可以是超音速噴涂。上海水電纜配件開模訂制定期清理電極頭表面污染物如氧化物、油污等，以減小電極頭與工件之間的電阻，保證焊接質量。

超音速火焰噴涂材料通過火焰噴槍加熱和霧化。通過虹吸管頭將乙炔、氧氣和壓縮空氣引入噴槍中。在將乙炔和氧氣混合后，在噴嘴出口產生燃燒火焰。送絲器通過噴嘴中心拉動線材并連續供給火焰。它在火焰中融化。壓縮空氣通過空氣帽形成錐形高速氣流。熔化的金屬絲被霧化成細顆粒。在火焰和高速氣流的推動下，將熔融顆粒噴涂到預處理基板的表面上，形成涂層。單位時間內熔化金屬絲的量取決于火焰的功率。通過改變氧和乙炔的比例可以得到氧化火焰或中性火焰。氧化火焰會加劇線材中碳的燒損和涂層中氧化物的增加。中性火焰可以在一定程度上降低超音速火焰噴涂材料的氧化。

電極頭有電極帽、直電極、彎電極、萬向電極。電極頭屬于電阻焊接電極的一種，用于電阻焊接設備的焊接。常用的電極材質有鉻鋯銅、鈹銅、氧化鋁銅等，其導電、傳熱和硬度等各方面的性能均可滿足客戶的使用需求。電極帽的材質采用的是鉻鋯銅或氧化鋁銅，采用冷擠壓工藝生產，生產出高質量產品，使用壽命高于常規車削的電極帽。常規的電極帽形狀有偏心、圓頭、球頭、平頭、尖頭。直電極通常采用鉻鋯銅材質，鉻鋯銅有良好的導電性、導熱性，適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊。使用鉻鋯銅材質焊接時，電極損耗極少且焊接速度快。為了滿足特殊形狀工件點焊的要求，有時需要設計特殊形狀的彎電極。常規的彎電極形狀有偏心、尖頭、平頭。萬向電極所采用的材料是鉻鋯銅。它通過把平頭電極帽的工件接觸面設為平面，從而使平頭電極帽能夠適應各種平面狀態，有效地避免了焊接時上下電極與焊接板件的不垂直而產生的焊點扭曲，影響產品的外觀質量。電弧噴槍可分成便攜式與移動式兩大類。

等離子噴槍陰極(電極)材料選用：(1)釷鎢電極，在純鎢中加入少量氧化釷能降低電子的逸出功，增加發射電子的能力。用這種材料做陰極在較低的空載電壓下就能引弧，即使在超負荷的電流下也能較好的工作，降低陰極的燒損。(2)鈰鎢電極，釷鎢電極的替代品。氧化鈰的含量為2% ~ 3%，鈰鎢作陰極與釷鎢相比具有下列優點：在電流密度很小的情況下，引弧電流較釷鎢極低，等離子弧的穩定性好；在采用相同規范參數時，鈰鎢極的燒損較釷鎢極小；鈰鎢極所產生的放射性劑量要比釷鎢極少得多，減少了對人體的危害。(3)鑭鎢電極，1.5%鑭鎢具有接近2.0%釷鎢所表現出來的導電性能，且比釷鎢耐高電流的熱損傷小。它是目前國際上關注的釷鎢電極的替代材料。近年還出現了復合多元鎢，即在鎢基中添加兩種或兩種以上的稀土氧化物，各種添加元素相得益形，互為補充，使復合多元鎢電極性能出眾，成為電極家族中的新貴。外圓噴槍主要用于零件外圓表面的噴涂，也可用于直徑較大的淺內孔表面的噴涂及平面噴涂。杭州鑲鎢噴嘴配件批發

安裝等離子噴槍時可盡可能與金屬支架結合，以利于散熱。東菀超音速噴嘴配件開模訂制

導電嘴由銅制成，以確保擁有良好的導電性能。銅這種金屬的硬度本身就不是很高，在高溫狀態下會變得更軟。以此導電嘴的內孔在焊絲的摩擦下就很容易磨損。隨著焊接時間的增加，摩擦也越來越嚴重，導電嘴的內孔也越變越大，內孔越大，導電嘴的導電性能就越低。因此，導電嘴使用一段時間后就必須更換，否則就會出現焊縫未熔合的不良后果。從保證焊接熔深的角度出發，導電嘴在使用2-8小時后就應該進行更換。由于導電嘴的更換過于頻繁，使導電嘴的消耗量十分龐大。東菀超音速噴嘴配件開模訂制

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