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靜電煤油超音速噴涂設備訂購

來源: 發布時間:2022-10-14

等離子噴涂的材料普遍,涂層的種類多。由于等離子焰流的溫度高,可以將各種噴涂材料加熱到熔融狀態,因而可供等離子噴涂使用的材料非常普遍,從而也可以得到多種性能的噴涂層,如耐磨涂層,隔熱涂層、抗高溫氧化涂層、絕緣涂層等等。就涂層的普遍性來說,氧-乙炔焰噴涂、電弧噴涂、高頻感應噴涂都不及等離子噴涂。等離子噴涂技術的應用已從航空、空間擴展到鋼鐵工業、汽車制造、紡織機械、船舶。近年來,等離子噴涂技術已應用于高科技領域,如納米涂層、梯度功能材料、超導涂層、生物功能涂層。噴嘴上安裝干冰噴射能使噴涂面保持整潔和幫助進行熱管理,提高了氧化鉻和許多其他等離子噴涂涂層的質量。靜電煤油超音速噴涂設備訂購

電弧噴涂生產率高、安全可靠,噴涂工件不變形,電弧噴涂的原理電弧噴涂是利用兩根連續送進的金屬作為自耗電極,在其端部產生電弧作為熱源,利用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化,并以通過送絲裝置均勻連續的分別送進電弧噴涂設備中的導電嘴內,導電嘴分別接電源的正負極并保證兩根絲材在未接觸前的可靠絕緣。當兩根金屬絲材端部由于送進而相互接觸時,發生短路而產生電弧,使絲材端部瞬間熔化,壓縮空氣將熔融金屬熔化成微熔滴,以很高的速度噴射到工件表面,形成電弧噴涂層。電弧噴涂材料主要包括有色金屬絲材鋁、鋅、銅、鎳等金屬及其合金、黑色金屬絲材(碳鋼不銹鋼)。目前,國內外試用2-3mm的粉芯絲材,在其中填充所需的合金粉末,以獲得合金噴涂層。靜電煤油超音速噴涂設備訂購等離子噴涂的基體受熱小、零件不變形,不改變熱處理狀態。

等離子噴涂設備是由什么組成的?等離子噴涂設備的組成主要包括:①噴口:實際上是一個非轉移弧等離子發生器,是較關鍵的部件,其上集中了整個系統的電,氣,粉,水等。②電源:用以供給噴口直流電。通常為全波硅整流裝置。③送粉器:用來貯存噴涂粉末并按工藝要求向噴口輸送粉末的裝置。④熱交換器:主要用以使噴口獲得有效的冷卻,達到使噴嘴延壽的目的。⑤供氣系統:包括工作氣和送粉氣的供給系統。⑥控制框:用于對水,電、氣、粉的調節和控制。

操作噴涂設備時,應穿著工作服,并系緊袖口。同志有必要戴工作帽,帽內要扎辮子; 手套、圍巾等不得操作。定期查看維護,篩選功能過時或老化的設備。對于現已過期的靜電噴涂設備,修理費用昂貴,或許原廠家轉產無法修理,修理時間和費用都會影響整體功率。 需求替換,部分工件較難噴涂,可運用一套高功能噴涂設備作為備用。有必要與時俱進。在條件允許的情況下,采用噴涂功率高、油漆利用率高的靜電噴涂設備,減少不良品的出現,減少返工,提高整體工作功率。用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐內壁,重點是懸掛鏈和風道之間的空隙。如果是黑色大顆粒雜質,則需求查看送風管過濾器是否損壞,如有損壞,及時替換。 粉末雜質。首要原因是粉體添加劑過多,顏料分散不均,粉體擠出造成粉斑。 提高粉體質量,改進粉體儲運方法。電弧噴涂技術的生產效率高,表現在單位時間內噴涂的金屬質量大,生產效率正比于噴涂電流。

電弧噴涂技術有以下特點:1、熱效率高。火焰噴涂時的熱量大部分分散到大氣和冷卻系統中,熱能的利用率只有5% ~ 15% ;而電弧噴涂是直接用電能轉化為熱能來熔化金能的利用率髙達60% ~70%。2、生產效率高。電弧噴涂技術的生產效率高,表現在單位時間內噴涂的金屬質量大,生產效率正比于噴涂電流。一般情況,電弧噴涂的生產效率是火焰噴涂的3倍以上。3、涂層的結合強度高。電弧噴涂可在不提高工件溫度、不使用貴重底材的條件下獲得高的結合強度,一般是火焰噴涂的2倍。4、生產成本低。電能的價格遠低于氧氣和乙炔,火焰噴涂所消耗的燃料價格是電能價格的數倍,電弧噴涂的成本比火焰噴涂降低30%以上。噴涂方向指的是噴涂射流軸線與基體表層切線的夾角。常用超音速內送粉管廠家供應

噴涂設備的組成有哪些?靜電煤油超音速噴涂設備訂購

自動噴涂機維護保養工作:每周檢查一次噴漆機的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊,如有松弛,可調整張緊輪拉緊鏈條。定期更換噴漆機滾刷箱內的清洗溶劑,并清理沉淀在箱內和滾刷上的漆污。定期或經常性清理殘留在線條噴漆機輸送帶上的漆污。噴口要經常保持清潔,小心清洗。除故障或更換備件外,不要隨意分解噴口。不要使噴口掉落地上或受到其它物體撞擊。噴嘴是噴口的重要組件,是噴口的關鍵,要維護保養好噴嘴,不使其受到任何損傷。每次作業結束時,都要認真清洗。靜電煤油超音速噴涂設備訂購

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