模具加工材料好，硬度高模具的主要材料多采用好的合金鋼制造，是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。重復性投產模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用過其壽命時，就要換，新的模具，所以模具的生產往往有重復性。仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。模具加工發揮冷卻、洗滌、光滑的三大作用。深圳高精度沖壓模具研發

兩層層疊式模具加工：雙層疊模技能還能夠一起生兩種不同的產品，例如一層模具出產一種產品，而二層模具內則出產另一種產品，這些產品能夠是資料相同或不同，顏色相同或不平等多種組合。例如使用疊式模能夠完成一層注塑容器面蓋，二層模具注塑容器主體。怎么對模具進行保護？加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、計算其使用、護理(光滑、清洗、防銹)及損壞狀況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度巨細，以供給發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用資料，以縮短模具的試車時刻，進步出產效率。深圳高精度沖壓模具研發模具加工形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。

模具加工密度小：塑料密度小，對于減機械設備重量和節能具有重要的意義，是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。比強度和比剛度高：塑料的強度沒有金屬高，但塑料密度小，所以比強度(ob/p)、比剛度(E/p)相當高。以多種高的強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。化學穩定性好：大多數的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質發生化學反應。電絕緣、絕熱、絕聲性育能好。

模具加工開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；開框：前模模框、后模模框；開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗；銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位；鉆孔、頂針；行位、行位壓極；斜頂：復頂針、配頂針；其它：碼模坑、垃圾釘（限位釘）；飛模；水口、撐頭、彈簧、運水；省模、拋光、前模、后模骨位；細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化；修模刻字。精密模具加工是企業機械模具加工的一種有效的方法。

模具加工比較常見的兩層疊模一般是由兩個單層的模具背對背安裝而成，分模面一般依托齒輪和齒條組織保持同步打開。一般注塑機與慣例模具合作使用時，其自身的打針量和開模行程只使用了額外的20%~40%，沒有充分發揮注塑機的性能。與慣例模具相比，兩層疊模比規范模具在出產效率方面有近乎100%的提升；鎖模壓力只比規范模具大10%左右。模具加工極大地進步了設備使用率和出產率，并降低了注塑成本。疊層式打針模具比較適于成型大型扁平制件、淺腔殼體類制件、小型多腔薄壁制件和需大批量出產的制件。模具加工通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。江西精密壓鑄模具規格

模具加工電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位。深圳高精度沖壓模具研發

模具加工為提模具壽命，需要根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和定導向機構的精度。一般情況下，導向機構的精度應高于凸、凹模配合梢度。模具(凸、凹模)刃口幾何參數。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不只對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質量和模具壽命。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，以提模具壽命。不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。深圳高精度沖壓模具研發