9種塑料成型工藝,你知道哪幾種？  1.注塑： 一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑成型是通過注塑機和模具來實現的。  2.擠出 ：物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。  3.旋轉成型 ：又稱滾塑成型、旋塑、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等，該成型方法是先將計量的塑料(液態或粉料)到加入模具中，在模具閉合后，使之沿兩垂直旋轉軸旋轉，同時使模具加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為與模腔相同的形狀，再經冷卻定型、脫模制得所需形狀的制品。  4.吹塑  也稱中空吹塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。 佛山外賣塑料薄膜廠家裕昇塑料：塑料薄膜知多少？

PE塑料薄生產流程。膜吹膜機是將PE塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機械設備。首先，將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經機頭過濾網去雜質從模頭模口出來，經吹脹、風環冷卻之后經人字板壓, 由牽引輥卷取將成品薄膜卷成筒。

塑料薄膜成型材料。塑料薄膜可用來成型為塑料薄膜的高分子合成材料有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚偏氯乙烯、聚酰胺、聚偏氟乙烯、聚碳酸酯和聚氨酯等樹脂。其中，以聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯樹脂的應用量比較大，這三種原料生產的薄膜制品產品，占塑料薄膜總產量的4/5以上。塑料薄膜的分類：塑料薄膜的品種分類沒有統一的規定。通常人們習慣的分類方式有以下三種：■按塑料薄膜成型用原料分類：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。■按塑料薄膜用途分類：有農用薄膜（這里根據農膜的具體用途又可分為地膜和大棚膜）；包裝薄膜（包裝膜按其具體用途又可分為食品包裝膜和各種工業制品用包裝膜等）及用于特殊環境、具有特殊用途的透氣薄膜，水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等。■按塑料薄膜的成型方法分類：有擠出塑化、然后吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜；經擠出塑化，然后熔融料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜；在壓延機上有幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜，稱為壓延薄膜。塑料薄膜九大性能，你知道嗎？

常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。清遠包裝塑料薄膜制品

塑料薄膜生產工藝比較。1.流延法比吹塑法更加適合應用于多層共擠的薄膜生產加工，尤其當使用多種不同材質的材料進行共擠時，流延法的生產工藝參數更易于控制，加工設備的關鍵部分――模頭的設計更能有效保證產品中各種材料分布的均勻性。而吹塑法的多層共擠模頭技術難度更大，結構更為復雜且技術尚不夠成熟。2.流延法的加工設備中，模頭至冷輥(成型至定型)的距離一般為10～20mm，熔膜簾很短且在真空吸氣罩、氣刀及定邊裝置的幫助下很快定型，產品質量好且穩定。而吹塑法由于熔膜有一個吹脹過程，并依靠空氣或水來冷卻定型。產品的定型時間過長且定型前的變化很大(一般吹脹4～7倍)。容易在熔膜階段受到外界和自身因素的影響，產品質量控制的難度非常大且穩定性差。3.在原料的選擇上吹塑法和流延法也有較大差異，多層共擠時吹塑法要求盡量選用流動性接近的材料來相互搭配，當材料流動性相差較大時，缺乏相應措施進行調整，因而當選定了其中一種材料時，與其共擠清遠包裝塑料薄膜制品

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