cpp塑料薄膜具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性優良、易于熱封合等特點。cpp薄膜經過印刷、制袋,適用于:服裝、針織品和花卉包裝袋;文件和相冊薄膜;食品包裝;及適用于阻隔包裝和裝飾的金屬化薄膜。潛在用途還包括:食品外包裝,糖果外包裝(扭結膜),藥品包裝(輸液袋),在相冊、文件夾和文件等領域代替pvc,合成紙,不干膠帶,名片夾,圓環文件夾以及站立袋復合材料。cpp耐熱性優良。由於pp軟化點大約為140℃,該類薄膜可應用于熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領域。加上耐酸、耐堿、耐油脂性能優良,使之成為面包產品包裝或層壓材料等領域的材料。其與食品接觸性安全,演示性能優良,不會影響內裝食品的風味,并可選擇不同品級的樹脂以獲得所需的特性。
塑料薄膜生產工藝比較。1.流延法比吹塑法更加適合應用于多層共擠的薄膜生產加工,尤其當使用多種不同材質的材料進行共擠時,流延法的生產工藝參數更易于控制,加工設備的關鍵部分――模頭的設計更能有效保證產品中各種材料分布的均勻性。而吹塑法的多層共擠模頭技術難度更大,結構更為復雜且技術尚不夠成熟。2.流延法的加工設備中,模頭至冷輥(成型至定型)的距離一般為10~20mm,熔膜簾很短且在真空吸氣罩、氣刀及定邊裝置的幫助下很快定型,產品質量好且穩定。而吹塑法由于熔膜有一個吹脹過程,并依靠空氣或水來冷卻定型。產品的定型時間過長且定型前的變化很大(一般吹脹4~7倍)。容易在熔膜階段受到外界和自身因素的影響,產品質量控制的難度非常大且穩定性差。3.在原料的選擇上吹塑法和流延法也有較大差異,多層共擠時吹塑法要求盡量選用流動性接近的材料來相互搭配,當材料流動性相差較大時,缺乏相應措施進行調整,因而當選定了其中一種材料時,與其共擠耐高溫塑料薄膜知多少!
PE塑料薄膜具有防潮性,透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據制造方法與控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯聚乙烯等不同性能的產品。 [1] 低密度聚乙烯其密度約為0.92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好,能防水、防潮;抗張強度低,拉伸伸長率大,容易發皺,0.03mm以下的薄膜,張力控制宜小,并且各處張力要恒定,特別是受熱時更易變形,造成套色困難。因此干燥時,薄膜表面溫度不要過高(在55度以內)。按成膜工藝的不同,可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強度和開口性比CPE薄膜好,采用正面印刷,可作食品袋、服裝袋等;CPE薄膜厚度均勻,表面光澤度、透明度和熱封性比PE好,可正反面印刷,但生產成本高。CPE薄膜主要用作復合袋的內層以及化妝品、醬菜和糕點的包裝;低發泡薄膜裝飾性好,質地厚實,不易拉伸變形,采用正面印刷,用作年畫、商標和手拎袋等。塑料薄膜行業的發展出路在哪里?彩色塑料薄膜
什么物質能溶解塑料薄膜?東莞發泡塑料薄膜檢測
當前,中國塑料薄膜行業正走在一條欣欣向榮、蓬勃發展的大道上,中國塑料薄膜的需求量每年近10%的速度增長,各種新技術、新產品和新設備不斷涌現,一袋一碼技術、數碼印刷技術、超高阻隔膜、鐳射鍍鋁膜、工廠自動化智能制造系統等引導業界,并已出現不少成功案例,這些趨勢都將促使中國的塑料薄膜朝著功能化、化、差異定制化及智能化的方向發展。BOPP薄膜的生產是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭制成片材或厚膜,然后在的拉伸機內,在一定的溫度和設定的速度下,同時或分步在垂直的兩個方向(縱向、橫向)上進行的拉伸,并經過適當的冷卻或熱處理或特殊的加工(如電暈、涂覆等)制成的薄膜。BOPP薄膜無色、無嗅、無味、無毒,并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。東莞發泡塑料薄膜檢測
中山市裕昇塑料廠位于小欖鎮永寧盛業路6號之一 。公司自成立以來,以質量為發展,讓匠心彌散在每個細節,公司旗下PO防爆袋 /水產袋 ,PO商場袋 (背心袋 ),PE水果袋 ,OPP熱封膜 深受客戶的喜愛。公司從事橡塑多年,有著創新的設計、強大的技術,還有一批**的專業化的隊伍,確保為客戶提供良好的產品及服務。裕昇塑料廠憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業發展再上新高。