塑料薄膜常用的材料有七大類。分別包含如下內容：1、雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）2、PVA涂布高阻隔塑料薄膜3、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）4、聚酯薄膜（PET）5、尼龍塑料薄膜6、流延聚丙烯薄膜（CPP）7、流延聚丙烯薄膜（CPP）。這七大類材料做出的塑料薄膜各有不同的優缺點，應用領域也各有不同。其中除了一類雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP），其他都可以用在食品包裝領域，但是用在食品領域，又有不同側重點。比如：鍍鋁塑料薄膜主要用于一些干燥、膨化食品包裝以及一些醫藥、化妝品包裝上，因為鍍鋁是其特性，可以遮光、防紫外線。這些可以延長食品的保質期，而且也比較美觀。而流延聚丙烯薄膜（CPP）由于是平擠薄膜比較適合后續有印刷和復合需要的場合，比如紡織品、鮮花、食品、日用品的包裝等尼龍塑料薄膜具有較強的阻氧性，同時對水蒸氣阻隔比較差，吸潮、透濕性大，熱封性差。可以用在包裝硬性物品上，比如油膩性食品、肉制品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）低密度聚乙烯薄膜（LDPE）則用在工業材料和農業地膜領域比較多。 廣東液體塑料薄膜特點塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、涂層法等，其中常采用的是電暈處理法。

BOPP塑料薄膜是一種軟包裝材料，應用十分廣。BOPP塑料薄膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP塑料薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進行電暈處理。BOPP塑料薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進行電暈處理。由于BOPP塑料薄膜經電暈處理后，有良好的印刷適應性，通過套色印刷可以得到精美的外觀效果，因而常用作復合薄膜的面層材料。BOPP塑料薄膜在高速運轉的生產線上，容易產生靜電，因些需要安裝靜電去除器。為了能夠獲得可熱封的BOPP塑料薄膜，可以在BOPP塑料薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液，也可以采用擠出涂布或共擠復合的方法生產可熱封BOPP塑料薄膜。

9種塑料成型工藝,你知道哪幾種？  1.注塑： 一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑成型是通過注塑機和模具來實現的。  2.擠出 ：物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。  3.旋轉成型 ：又稱滾塑成型、旋塑、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等，該成型方法是先將計量的塑料(液態或粉料)到加入模具中，在模具閉合后，使之沿兩垂直旋轉軸旋轉，同時使模具加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為與模腔相同的形狀，再經冷卻定型、脫模制得所需形狀的制品。  4.吹塑  也稱中空吹塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。 BOPP塑料薄膜具有PP樹脂原有的密度低、抗腐蝕性好、耐熱性好的優點。

塑料薄膜材料的性能簡介。江門塑料薄膜用途

 塑料成型工藝。6.模壓成型又稱壓制成型或壓縮成型，是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業.模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。1.壓延成型：將熔融塑化的熱塑性塑料通過兩個以上的平行異向旋轉輥筒間隙，使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規格尺寸和符合質量要求的連續片狀制品，經自然冷卻成型的方法。壓延成型工藝常用于塑料薄膜或片材的生產。2.發泡成型：是在發泡材料（PVC，PE和PS等）中加入適當的發泡劑，使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。3.纏繞成型：工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維（或布帶、預浸紗）按照一定規律纏繞到芯模上，然后經固化、脫模，獲得制品。4.層壓成型：是指在加熱、加壓下把多層相同或不同材料結合整體的成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡膠加工。 江門塑料薄膜用途

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