當前,中國塑料薄膜行業正走在一條欣欣向榮、蓬勃發展的大道上,中國塑料薄膜的需求量每年近10%的速度增長,各種新技術、新產品和新設備不斷涌現,一袋一碼技術、數碼印刷技術、超高阻隔膜、鐳射鍍鋁膜、工廠自動化智能制造系統等引導業界,并已出現不少成功案例,這些趨勢都將促使中國的塑料薄膜朝著功能化、化、差異定制化及智能化的方向發展。BOPP薄膜的生產是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭制成片材或厚膜,然后在的拉伸機內,在一定的溫度和設定的速度下,同時或分步在垂直的兩個方向(縱向、橫向)上進行的拉伸,并經過適當的冷卻或熱處理或特殊的加工(如電暈、涂覆等)制成的薄膜。BOPP薄膜無色、無嗅、無味、無毒,并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。單向拉伸塑料薄膜目前在壓延機生產線上應用較多。彩色塑料薄膜用途
9種塑料成型工藝,你知道哪幾種? 1.注塑: 一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注塑成型是通過注塑機和模具來實現的。 2.擠出 :物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。 3.旋轉成型 :又稱滾塑成型、旋塑、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等,該成型方法是先將計量的塑料(液態或粉料)到加入模具中,在模具閉合后,使之沿兩垂直旋轉軸旋轉,同時使模具加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為與模腔相同的形狀,再經冷卻定型、脫模制得所需形狀的制品。 4.吹塑 也稱中空吹塑,是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。 江門透明塑料薄膜圖片中國塑料薄膜的產量約占塑料制品總產量的20%,是塑料制品中產量增長較快的類別之一。
塑料薄膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小,而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結構。多數塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物,其表面自由能小,表面濕張力較低,一般為30達因/厘米左右。理論上講,若物體的表面張力低于33達因/厘米,普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固,因此必須對其表面處理。聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬于極性高分子,其表面自由能較高,表面濕張力在40達因/厘米以上。但是對于高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結合力,也還需要對BOPET薄膜進行表面處理,以進一步提高其表面濕張力。
bopp塑料薄膜是一種非常重要的軟包裝材料,應用十分普遍。bopp膜無色、無嗅、無味、無毒,并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。bopp薄膜表面能低,涂膠或印刷前需進行電暈處理。可是,bopp膜經電暈處理后,有良好的印刷適應性,可以套色印刷而得到精美的外觀效果,因而常用作復合薄膜的面層材料。bopp膜也有不足,如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運轉的生產線上,bopp膜容易產生靜電,需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的bopp薄膜,可以在bopp薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液,如pvdc乳膠、eva乳膠等,也可涂布溶劑膠,還可采用擠出涂布或共擠復合的方法生產可熱封bopp膜。該膜應用于面包、衣服、鞋襪等包裝,以及、書籍的封面包裝。同時Bopp薄膜的引發撕裂強度在拉伸后有所提高,但繼發撕裂強度卻很低,因此,bopp膜兩端面不能留有任何切口,否則bopp膜在印刷、復合時容易撕斷。bopp涂布不干膠后可生產封箱膠帶,是bopp用量較大的市場。bopp薄膜可以用管膜法或平膜法生產。不同的加工方法得到的bopp薄膜性能也不一樣。塑料薄膜除了少數直接用作內包裝材料,大多數是用作防銹包裝、防潮包裝的隔離層用,主要是用于防潮濕。
塑料薄膜物理性能試驗鑒別法。各種薄膜具有不同的物理性能,如強度、延伸率、撕裂強度、耐沖擊強度、受熱后的收縮性等。通過對這些薄膜的物理特性的試驗,可以在某種程度上鑒別薄膜的種類。薄膜的簡易鑒別法如圖1所示。下面裕昇塑料具體說明物理性質試驗的幾種具體方法。1、撕裂強度試驗。在薄膜一端用剪刀將薄膜切成一厘米長的切口,然后用手撕裂,觀察薄膜對撕裂的抵抗力及裂痕的狀態。容易撕裂的薄膜有聚苯乙烯、玻璃紙、醋酸纖維素等薄膜。聚乙烯、聚酯、尼龍、聚丙烯等薄膜的撕裂強度大,但根據加工條件、增塑劑含量的不同而略有區別。例如增塑劑含量高的聚氯乙烯薄膜比無增塑劑的聚氯乙烯薄膜的強度稍大些。雙向拉伸薄膜通常是橫向與縱向的強度均衡,但實際上有時也會產生若干差異。單向拉伸薄膜是縱向拉伸,因此,縱向比橫向的撕裂強度大。總之,通過物理性質的檢驗以鑒別薄膜的種類是比較復雜的,一般需要與其他鑒別法結合進行。根據塑料薄膜所具有的某些特殊性能,塑料薄膜可分為育秧、無滴、有色、超薄覆蓋、寬幅、包裝薄膜等。廣州水產塑料薄膜工廠
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BOPP塑料薄膜是一種非常重要的軟包裝材料,應用十分廣。BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒,并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低,涂膠或印刷前需進行電暈處理。可是,BOPP膜經電暈處理后,有良好的印刷適應性,可以套色印刷而得到精美的外觀效果,因而常用作復合薄膜的面層材料。BOPP膜也有不足,如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運轉的生產線上,BOPP膜容易產生靜電,需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液,如PVDC乳膠、EVA乳膠等,也可涂布溶劑膠,還可采用擠出涂布或共擠復合的方法生產可熱封BOPP膜。該膜主要應用于面包、衣服、鞋襪等包裝,以及、書籍的封面包裝。BOPP薄膜的引發撕裂強度在拉伸后有所提高,但繼發撕裂強度卻很低,因此,BOPP膜兩端面不能留有任何切口,否則BOPP塑料薄膜在印刷、復合時容易撕斷。BOPP涂布不干膠后可生產封箱膠帶,是BOPP用量較大的市場。彩色塑料薄膜用途
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