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惠州印刷塑料薄膜防爆

來源： 發布時間：2022-03-27

塑料薄膜多層共擠流延法：這種生產工藝主要是由多臺擠出機，多流道分配器(俗稱“集料器”)，T型模頭，流延系統，水平牽引系統，振蕩器，收卷系統組成。這種生產工藝主要的特點在于，生產出來的薄膜制品表面光澤度好，平整度高，厚度公差小，力學延伸性能好，柔韌性好，透明度比吹塑法高。兩種生產工藝在我國是很常見的，由于吹塑工藝在產品平整度以及透明度方面不能與流延膜相比，但是其生產的高效率，設備投入低，低材料損耗量是流延工藝無法比擬的。近年來一些企業在對吹塑工藝不足之處的改進方面，進行了深入的研究與開發，主要體現在(1)模頭設計改進，采用了獨特的平行多流道設計理念;(2)對擠出機放置的位置與角度上;(3)冷卻系統的改進(以風環與內冷技術為主)(4)材料配方與結構設計這四個方面。通過實踐證明，在薄膜的透明度，平整度，各層材料的厚薄均勻度上都達到或接近流延法的水平。
塑料薄膜的九大基本性能要求，你平時都忽略了誰？惠州印刷塑料薄膜防爆

BOPP塑料薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，應用十分廣。BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進行電暈處理。可是，BOPP膜經電暈處理后，有良好的印刷適應性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復合薄膜的面層材料。BOPP膜也有不足，如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運轉的生產線上，BOPP膜容易產生靜電，需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液，如PVDC乳膠、EVA乳膠等，也可涂布溶劑膠，還可采用擠出涂布或共擠復合的方法生產可熱封BOPP膜。該膜主要應用于面包、衣服、鞋襪等包裝，以及、書籍的封面包裝。BOPP薄膜的引發撕裂強度在拉伸后有所提高，但繼發撕裂強度卻很低，因此，BOPP膜兩端面不能留有任何切口，否則BOPP塑料薄膜在印刷、復合時容易撕斷。BOPP涂布不干膠后可生產封箱膠帶，是BOPP用量較大的市場。打包塑料薄膜市場塑料薄膜根據生產工藝的不同分三類:流延膜、吹脹膜以及定向膜。

聚酯薄膜(PET)：聚酯薄膜(PET)，是一種熱塑性的工程塑料。采用擠出法制成厚片，再經雙向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜的特點是機械性能優良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺、耐摩擦、耐高溫和低溫、耐化學藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復合薄膜基材之一，但耐電暈性不好。聚酯薄膜的價格較高，厚度一般為0.12mm，常用做包裝的食品包裝的外層材料，印刷性較好。由于聚酯塑料薄膜的復雜性和難判斷，給海關的監管帶來一定的困難。尼龍塑料薄膜：尼龍的化學名稱為聚酰胺(PA)，目前工業化生產的尼龍品種很多，其中用來生產薄膜的主要品種有尼龍6、尼龍12、尼龍66等。尼龍薄膜是一種非常堅韌的薄膜，透明性好，并具有良好的光澤，抗張強度、拉伸強度較高，還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機溶劑性，耐磨性、耐穿刺性優良，且比較柔軟，阻氧性優良，但對水蒸氣的阻隔性較差，吸潮、透濕性較大，熱封性較差，適用于包裝硬性物品，例如油膩性食品、肉制品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。

包裝薄膜發展趨勢。中國塑料軟包裝在經過高速發展后，目前已經進入一個平穩發展的時期，利潤率逐漸下降，競爭日益激烈。21世紀是環保世紀，為適應新時代的要求，塑料包裝材料必須以節省資源，用后易回收利用，易處置或被易環境消納或降解為技術開發的出發點。  1、提高保護性能，延長貨架期的高阻隔包裝材料。如高阻隔共擠復合薄膜的開發應用等；高阻性塑料包裝材料，因可賦予保質、保鮮、保風味以及延長貨架壽命功能而獲迅速發展和廣泛應用，除目前廣泛應用的聚偏氯乙烯（PVDC）、乙烯、乙烯醇共聚物（EVOH）外，近年來，開發環保適性材料，促使聚乙烯醇（PVA）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PEN）、共聚酰胺（MXD6）、硅或鋁氧化物蒸薄膜（軟玻璃）、納米無機材料等的發展將更引人注目。  2、無菌包裝材料、抑菌性包裝膜、耐輻射包裝膜的開發及應用；無菌包裝材料和技術比較大優點是在無菌條件下，不加防腐劑、無需冷藏、能比較大限度地保留食品原有的營養成分和風味，可延長貨架壽命，方便貯存和運輸，市場發展十分迅速，用途不斷擴大，除已在奶制品、果汗飲料中占較大的份額外，將進一步拓展到醫藥品、化妝品及調味品領域。 壓延法成型塑料薄膜的特點。

 薄膜薄膜生產領域中，“吹塑法“與”流延法“是較為常用的兩種工藝。產品特點比較：1.流延法的生產效率極高，產品質量穩定性好。生產過程中的廢料少，且較易實現在線回收邊、廢料，材料的利用率高。2.流延法采用平模頭，模頭內設有特殊滯留槽，能保證材料流動時的均勻一致，并且通過模頭的自動調節裝置可自動控制模唇間隙的均勻性，控制精度非常高，較厚的薄膜可控制在±3%以下。而吹塑法采用的環形模頭及多層疊加的模芯，對加工精度和裝配精度要求非常高且特別難以控制，如果加工及配合精度有微小的誤差，無法通過調節來彌補，因此產品的厚薄公差基本在±10%左右，對于200μm厚的薄膜而言也就意味著薄處為180μm而厚處可能為220μm，在焊封制袋時，模具的間隙和熱封溫度無論如何調整都難以保證厚處和薄處都能達到必須的封合強度。漏袋現象在所難免，成品率自然很低。3.對于熔體強度較低的材料，需采用下吹法、水冷定型。水份烘干不徹底或電暈層選料不當都會導致電暈處理效果差或電暈衰減嚴重。影響印刷的油墨粘接牢度而導致脫色。流延法采用鋼制鑄片輥(內通冷卻水)對薄膜冷卻定型，水分不與薄膜直接接觸。


塑料薄膜厚度單位一般是用絲和微米(um)來表示。潮州彩色塑料薄膜應用

塑料薄膜的物理機械性能主要包括拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度、沖擊強度等。惠州印刷塑料薄膜防爆

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