PP塑料薄膜又稱為雙向拉伸聚丙烯薄膜，它是一種用聚丙烯作為主要原材料，用平膜法經過雙向拉伸而制得的薄膜，它具有拉伸強度高、剛性高、透明度好、光澤度好、低靜電性能、優異的印刷性能和涂層附著力、優異的水蒸氣和 阻隔性能，所以它主要用于各類包裝行業。PP塑料薄膜適用范圍：服裝，食品，印刷，電子，文具，日用產品等。PP塑料薄膜共聚物家族進一步分為無規共聚物和丙烯和乙烷聚合產生的嵌段共聚物。P塑料薄膜無規共聚物是由乙烯和丙烯聚合而成。它的特點是乙烯單元，通常質量高達6%，隨機加入PP塑料薄膜鏈。這些聚合物具有柔韌性和光學透明性，適用于需要透明性的應用和需要良好外觀的產品。耐高溫塑料薄膜知多少！江門薄膜塑料薄膜材料

眾所周知，聚丙烯是密度輕的結晶性聚合物，其具有耐撓曲，高耐熱，化學性穩定等優良性能，聚乙烯薄膜一般是聚乙烯進行配料后，經過機器擠出，吹塑進而冷卻的薄膜，常用的聚丙烯薄膜有雙向拉伸BOPP薄膜，流延聚丙烯薄膜CPP等。 BOPP薄膜是將熔融聚丙烯通過機器制成片材及膜片，再經過拉升機進行垂直縱橫向拉伸工藝，然后進行冷卻及熱處理的薄膜，其呈現無色，無味，透明膜狀體，BOPP薄膜沿襲聚丙烯良好的拉升性能，并改善聚丙烯的抗沖擊強度的不足，因其良好的印刷適應性被應用于面層薄膜類制品，但BOPP薄膜不能直接用來印刷，必須經過電暈處理后，才能正常印刷。現階段端我們常見的書本包裝皮，透明包裝及部分衣服鞋類包裝大多屬于BOPP膜制品。 BOPP膜主要應用是封箱膠帶，通常需要在BOPP膜上添加涂布溶劑膠，才可以做BOPP涂布不干膠使用。BOPP膜比較大的缺點就是繼發撕裂強度較低，因此BOPP膜的表面不能留有任何缺口，否則很容易損壞。 東莞發泡塑料薄膜熱封塑料薄膜的表面處理常用的幾種方法！

 塑料成型工藝。6.模壓成型又稱壓制成型或壓縮成型，是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業.模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。1.壓延成型：將熔融塑化的熱塑性塑料通過兩個以上的平行異向旋轉輥筒間隙，使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規格尺寸和符合質量要求的連續片狀制品，經自然冷卻成型的方法。壓延成型工藝常用于塑料薄膜或片材的生產。2.發泡成型：是在發泡材料（PVC，PE和PS等）中加入適當的發泡劑，使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。3.纏繞成型：工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維（或布帶、預浸紗）按照一定規律纏繞到芯模上，然后經固化、脫模，獲得制品。4.層壓成型：是指在加熱、加壓下把多層相同或不同材料結合整體的成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡膠加工。 塑料薄膜電暈處理法的基本原理是什么？

塑料薄膜生產工藝中的“吹塑法“與 ”流延法“ 生產薄膜工藝區別。 薄膜生產領域中，“吹塑法“與”流延法“是較為常用的兩種工藝，下面裕昇塑料就這兩種薄膜生產中常用的生產工藝做一個簡單的介紹與比較。1.多層共擠吹塑法：這種生產工藝方法主要分為上吹風冷和下吹水冷兩種形式。上吹風冷，主要是由多臺擠出機，多層疊加模頭，多風口風環，IBC內冷系統，人字夾板，旋轉牽引系統，下牽引系統以及收卷系統這幾個主要部分組成。下吹水冷，基本組件與上吹式相同，所不同的是在冷卻方式，下吹以循環泠卻水作為冷卻的主要形式，各部件的設計位置與上吹有所不同，這種生產工藝在我國的PE和PP膜生產中比較常見。在多層共擠高阻隔性薄膜的生產中，仍舊以上吹風冷式機組為主。不管用哪二種形式的機組，在外觀形態上，都是以筒狀膜為主要表現特征，在真空袋制袋方面，由于減少了二個熱封邊，在對包裝內容物的保護上比流延膜有著非常大的優勢。淺談幾種常用的塑料包裝薄膜材料。深圳印刷塑料薄膜特點

塑料薄膜厚度有哪幾種？江門薄膜塑料薄膜材料

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