塑料薄膜生產工藝中的“吹塑法“與 ”流延法“ 生產薄膜工藝區別。 薄膜生產領域中，“吹塑法“與”流延法“是較為常用的兩種工藝，下面裕昇塑料就這兩種薄膜生產中常用的生產工藝做一個簡單的介紹與比較。1.多層共擠吹塑法：這種生產工藝方法主要分為上吹風冷和下吹水冷兩種形式。上吹風冷，主要是由多臺擠出機，多層疊加模頭，多風口風環，IBC內冷系統，人字夾板，旋轉牽引系統，下牽引系統以及收卷系統這幾個主要部分組成。下吹水冷，基本組件與上吹式相同，所不同的是在冷卻方式，下吹以循環泠卻水作為冷卻的主要形式，各部件的設計位置與上吹有所不同，這種生產工藝在我國的PE和PP膜生產中比較常見。在多層共擠高阻隔性薄膜的生產中，仍舊以上吹風冷式機組為主。不管用哪二種形式的機組，在外觀形態上，都是以筒狀膜為主要表現特征，在真空袋制袋方面，由于減少了二個熱封邊，在對包裝內容物的保護上比流延膜有著非常大的優勢。塑料薄膜必須具有一定的幾何尺寸穩定性，否則，其伸縮率過大。廣東中山打包塑料薄膜生產

眾所周知，聚丙烯是密度輕的結晶性聚合物，其具有耐撓曲，高耐熱，化學性穩定等優良性能，聚乙烯薄膜一般是聚乙烯進行配料后，經過機器擠出，吹塑進而冷卻的薄膜，常用的聚丙烯薄膜有雙向拉伸BOPP薄膜，流延聚丙烯薄膜CPP等。 BOPP薄膜是將熔融聚丙烯通過機器制成片材及膜片，再經過拉升機進行垂直縱橫向拉伸工藝，然后進行冷卻及熱處理的薄膜，其呈現無色，無味，透明膜狀體，BOPP薄膜沿襲聚丙烯良好的拉升性能，并改善聚丙烯的抗沖擊強度的不足，因其良好的印刷適應性被應用于面層薄膜類制品，但BOPP薄膜不能直接用來印刷，必須經過電暈處理后，才能正常印刷?，F階段端我們常見的書本包裝皮，透明包裝及部分衣服鞋類包裝大多屬于BOPP膜制品。 BOPP膜主要應用是封箱膠帶，通常需要在BOPP膜上添加涂布溶劑膠，才可以做BOPP涂布不干膠使用。BOPP膜比較大的缺點就是繼發撕裂強度較低，因此BOPP膜的表面不能留有任何缺口，否則很容易損壞。 

BOPP塑料薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，應用十分廣。BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進行電暈處理。可是，BOPP膜經電暈處理后，有良好的印刷適應性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復合薄膜的面層材料。BOPP膜也有不足，如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運轉的生產線上，BOPP膜容易產生靜電，需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液，如PVDC乳膠、EVA乳膠等，也可涂布溶劑膠，還可采用擠出涂布或共擠復合的方法生產可熱封BOPP膜。該膜主要應用于面包、衣服、鞋襪等包裝，以及、書籍的封面包裝。BOPP薄膜的引發撕裂強度在拉伸后有所提高，但繼發撕裂強度卻很低，因此，BOPP膜兩端面不能留有任何切口，否則BOPP塑料薄膜在印刷、復合時容易撕斷。BOPP涂布不干膠后可生產封箱膠帶，是BOPP用量較大的市場。塑料薄膜制造,指用于農業覆蓋,工業、商業及日用包裝薄膜的制造。

塑料薄膜物理性能試驗鑒別法。各種薄膜具有不同的物理性能，如強度、延伸率、撕裂強度、耐沖擊強度、受熱后的收縮性等。通過對這些薄膜的物理特性的試驗，可以在某種程度上鑒別薄膜的種類。薄膜的簡易鑒別法如圖1所示。下面裕昇塑料具體說明物理性質試驗的幾種具體方法。1、撕裂強度試驗。在薄膜一端用剪刀將薄膜切成一厘米長的切口，然后用手撕裂，觀察薄膜對撕裂的抵抗力及裂痕的狀態。容易撕裂的薄膜有聚苯乙烯、玻璃紙、醋酸纖維素等薄膜。聚乙烯、聚酯、尼龍、聚丙烯等薄膜的撕裂強度大，但根據加工條件、增塑劑含量的不同而略有區別。例如增塑劑含量高的聚氯乙烯薄膜比無增塑劑的聚氯乙烯薄膜的強度稍大些。雙向拉伸薄膜通常是橫向與縱向的強度均衡，但實際上有時也會產生若干差異。單向拉伸薄膜是縱向拉伸，因此，縱向比橫向的撕裂強度大?？傊?，通過物理性質的檢驗以鑒別薄膜的種類是比較復雜的，一般需要與其他鑒別法結合進行。塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、涂層法等，其中常采用的是電暈處理法。廣東水產塑料薄膜工廠

塑料薄膜已經普遍地應用于食品、醫藥、化工等領域。廣東中山打包塑料薄膜生產

 在PP塑料薄膜嵌段共聚物中，乙烯含量較大（在5-15%之間）。它有規則排列的共單體單元。因此，規則的圖案使熱塑性塑料比無規共聚物更堅韌，更不易碎。這些聚合物適用于要求很強度的應用，如工業用途。PP塑料薄膜，沖擊共聚物-丙烯均聚物含有一個共混合的丙烯無規共聚物相，其乙烯含量為45-65%，稱為PP塑料薄膜沖擊共聚物。它適用于需要良好抗沖擊性的零件。沖擊共聚物主要用于包裝、家庭用品、薄膜和管道應用，以及汽車和電氣領域。膨脹PP塑料薄膜-是一種極低密度的閉孔泡沫。EPP用于生產三維泡沫聚合物產品。EPP珠泡具有較高的強度重量比、優異的抗沖擊性、隔熱性、耐化學性和耐水性。EPP被應用于從汽車到包裝，從建筑產品到消費品等等。PP塑料薄膜三元共聚物-它由丙烯段組成，丙烯段由乙烯和丁烷（共單體）單體連接，這些單體在聚合物鏈中隨機出現。PP塑料薄膜三元共聚物比PP塑料薄膜均聚物具有更好的透明性。此外，共單體的加入降低了聚合物中的結晶均勻性，使其適合于密封膜應用。PP塑料薄膜，高熔體強度（HMS-PP）–它是一種長鏈支化材料，在熔融階段兼具高熔體強度和延伸性。PP-HMS牌號具有力學性能范圍廣、熱穩定性高、耐化學性好等特點。高分子量PP塑料薄膜。 廣東中山打包塑料薄膜生產

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