連續輸送機械分類方法主要如下：1、按用途分類連續輸送機械按用途分為：通用輸送機械、**輸送機械和輔助裝置。將多臺輸送機械按生產工藝流程的要求，相互銜接起來，形成貨物輸送與生產工藝緊密結合的輸送系統，便成為生產加工與裝配作業一條龍的流水生產線。輸送系統中的若干銜接部位，如轉載、分揀、分流、合流等也可實現機械化，以期減輕工人勞動強度，提高作業速度與精度，提高整個系統的輸送能力。與工藝過程相配的輸送機械的重要特征是:它的速度取決于生產工藝過程。*用于裝卸作業的輸送機械，一般具有較高的工作速度和較大的輸送能力。2、按輸送的對象分類連續輸送機械按輸送的對象可分為輸送散粒物料、輸送成件物品和輸送人員（例如自動扶梯及自動人行道）三類。其中輸送散粒物料的連續輸送機械形式**多，應用**廣，輸送能力也比較大。輸送人員的機械必須具備多種安全裝置。3、按安裝形式分類連續輸送機械按安裝形式可分為固定式、移動式和移置式三類。大多數連續輸送機械均沿輸送線路安裝在固定的機架上。移動式*適用于輸送距離短、作業地點多變的場合。移置式則適用于輸送機械在使用一段時間后需要移動一定距離以繼續使用的場合。中輸輸送機以創百年企業、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創造更大利益！沂源環型輸送帶數據

    而且物料的顆粒組成也與連續輸送機械的選型有關。一般顆粒越細越易結塊。物料中如含有較多的細粉就容易粘附和起拱。通常，顆粒較大且粒度分布較均勻的物料有利于流動，而粒度分布不均即多種不同粒度顆粒混合的物料在儲存和輸送過程中容易發生堵塞。此種情況與氣力輸送裝置、輔助裝置等的選型密切相關。散粒物料的其他諸多特性對連續輸送機械的選型同樣有較大影響。物料顆粒形狀的影響通常均勻球形顆粒的流動性較好，自然坡度角較小，而多角形顆粒的摩擦阻力較大。表面多棱角的顆粒容易破碎，磨琢性較強。這對采用機槽或管道的輸送機械選型影響較大。物料堆積密度的影響物料堆積密度的大小直接影響輸送機械以質量計的輸送能力和存倉等輔助裝置所需的容積。一般堆積密度較大的物料對部件的沖擊磨損較劇烈，要求選用工作部件耐磨的機型。物料含水率和吸濕性的影響含水率較高的物料揚塵性小，可以減小帶靜電或發生的可能性，但有些物料含水率高時粘性增大，有些物料容易從周圍環境中吸收水分而在不同程度上成團結塊，這些性質對利用機槽或管道的輸送機械的選型影響更為。實踐表明，有的物料隨含水率升高而粘附機槽、管道、供料器，或在料斗出口處起拱。沂源環型輸送帶數據中輸輸送機的引進更加豐富了公司的設備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。

    帶式輸送機安裝與調試內容及要求主要如下：帶式輸送機的安裝（1）基礎復測及放線由于土建工程的施工誤差較大,基礎復測在帶式輸送機安裝過程中必不可少。首先應根據施工圖樣及土建給出的基準線測出帶式輸送機的投影中心線，看其是否偏移，如有偏移應重新校正,使誤差控制在±3mm;其次,根據中心線確定各個分支基礎的位置是否正確，以及支承墊板曲面積是否符合要求，并在支承墊板上畫出運輸機支架地腳板的中心線；根據土建單位給出的0mm線，用水準儀復測各分支基礎的標高，如標高較低，可用鋼板墊起直至與設計標高誤差在±5mm之內，鋼板與地腳板間連接采用開V形坡口滿焊的方式進行焊接,焊腳達到鋼板厚度;如標高較高，則應由土建單位刨除基礎，重新澆制。（2）頭部、尾部及中間支承架的安裝先用吊車將頭部及尾部吊裝就位，根據已放好的基礎線將設備找正,并用線墜及水平尺找準設備的垂直度及水平度。由合格焊工將地腳板與預埋板焊接在一起,使設備固定。然后，安裝中間支承架。為節省人力、物力、財力，應盡量采用分段吊裝法，并把大量的高空作業移到地面來完成。如何確保各分段支架上平面在一條線上，避免出現階梯狀是現場施工中的難點。解決的方法是用一根，吊在頭輥及尾輥的中心。

輸送帶磨損處理方式： 1．局部熱硫化技術 采用硫化機進行熱硫化，對于接頭局部磨損的部位，采用熱硫化技術能恢復輸送帶性能，效果較好；缺點是人力物力投入較大，時問也較長，*適合小于硫化板表面積的局部處理，對于大面積磨損的處理難度非常大。 2．局部冷硫化技術 對磨損部位打磨處理后，將冷硫化膠按比例調和后均勻涂到膠帶磨損的表面恢復輸送帶性能，但固化時間較長，常溫固化10～24h，也不光滑，清掃器投入后，清掃效果不好。 3．局部冷粘技術 一般采用進口修補條(縱向裂口)。具有耐磨損和較好的補強性能，缺點是對環境要求高，不能恢復到原輸送帶表面，清掃器清掃效果不好。但是對于高設備利用率場合，冷有效拓展硫化技術的局限性。 選擇中輸輸送機，就是選擇質量、真誠和未來。

    張緊裝置的作用是在輸送帶內產生一定預張力，避免其在傳動滾筒上打滑；同時控制輸送帶在托輥間的撓度，以減小阻力和避免撒料。張緊裝置的結構形式主要有螺桿式、重錘式（又分小車式和垂直式）、絞車式（又分固定絞車式與自動絞車式）螺桿式張緊裝置的張緊滾筒裝在帶有螺母的滑架上，滑架可在尾架上移動。轉動尾架上的螺桿可使滾筒前后移動，以調節輸送帶的張力。它結構簡單，但張緊力大小不易控制，運轉時張緊力不能恒定，張緊行程小，因此只用于機長小于80m、功率較小的輸送機。重錘式張緊裝置利用重錘重力來張緊輸送帶。小車重錘見，張緊滾筒獎在一個能在機架上移動的小車上，由重錘通過鋼繩拉緊小車。它結構較簡單，能保持恒定的張緊力，張緊迅速可靠，適用于機長較長、功率較大的輸送機。垂直重錘式的特點是可利用輸送走廊下的空間，缺點是改向滾筒多，增減重錘和維護滾筒困難。固定絞車式張緊裝置是利用一組多倍率的滑輪組和一個電動卷揚機在輸送機停機（或運行）時一次性張緊輸送帶，以后不再或很少調整。它的特性與螺桿式張緊裝置相似，只是能反映張緊力大小且張緊行程較大。自動絞車式結構與固定絞車式相同。中輸輸送機產品**國內。沂源環型輸送帶數據

中輸輸送機從國內外引進了一大批先進的設備，實現了工程設備的現代化。沂源環型輸送帶數據

    連續輸送機械在國民經濟的各個部門中得到了相當的應用，已經遍及各行各業。例如在重工業及交通運輸部門主要用于輸送大宗散粒物料；在現代化生產企業中，連續輸送機械是生產過程中組成有節奏的流水作業線所不可缺少的設備，通過連續輸送機械的應用實現車間運輸和加工安裝過程的機械化，并實現程序化和自動化；在糧食、化工、輕紡、食品等許多部門，連續輸送機械往往不單純進行物料輸送，還在輸送的同時進行某些工藝處理；在大型工程項目的施工工地，連續輸送機械可用來搬運大量土方和建材物料；在機場、港口連續輸送機械還用來輸送旅客和行李。總之，連續輸送機械的應用場合是不勝枚舉的，表1-1列舉了使用連續輸送機械的有關行業及所輸送的貨物名稱。表1-1連續輸送機械應用舉例行業。沂源環型輸送帶數據

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