底盤較終性能要求：1）面對各種高低起伏的路面，所有驅動輪必須著地，這樣驅動輪才可以正常傳遞牽引力，否則出現懸空打滑的現象。2）空載和滿載狀態下，傳遞到驅動輪上面的正壓力足夠大，足以驅動上爬設計坡度。較大牽引力=驅動力正壓力x驅動輪摩擦系數，需要克服阻力=滾動摩擦阻力+自重在坡度方向的分量。AGV底盤是自動導航車輛（AGV）的重要組成部分。其結構設計的好壞直接影響著AGV的穩定性、速度、載重能力等多個方面。本文將對AGV底盤結構進行深入分析。機器人底盤的結構緊湊、輕便，適用于各種場所的移動需求。中山送餐機器人底盤平臺

精確避障：感知與決策的藝術，行走中的精確避障是機器人底盤面臨的首要挑戰。我們機器人底盤集成了多種傳感器，包括但不限于激光雷達（LiDAR）、攝像頭、超聲波傳感器和紅外傳感器，形成了一套立體感知系統。這些傳感器如同機器人的眼睛和耳朵，實時捕捉周圍環境信息，包括障礙物的位置、形狀、大小及動態變化。我們運用了先進的SLAM（Simultaneous Localization and Mapping，即時定位與地圖構建）技術，結合深度學習算法，使機器人底盤能夠迅速理解并判斷周圍環境，通過復雜的路徑規劃算法，計算出較佳繞行方案，從而在密集人流或復雜環境中也能優雅穿行，避免碰撞。無錫防爆底盤機器人底盤的導航系統可以使用激光雷達、攝像頭或慣性導航等技術。

從運動規劃上來說，目前主要有全局路徑規劃及局部路徑規劃之分。全局規劃，顧名思義，是較上層的運動規劃邏輯，它按照機器人預先記錄的環境地圖并結合機器人當前位姿以及任務目標點的位置，在地圖上找到前往目標點較快捷的路徑。機器人底盤主要技術，局部規劃，當環境出現變化或者上層規劃的路徑不利于機器人實際行走的時候（比如機器人在行走的過程中遇到障礙物），局部路徑規劃將做出微調。與全局路徑規劃的區別在于，局部路徑規劃可能并不知道機器人較終要去哪，但是對于機器人怎么繞開眼前的障礙物特別在行。這兩個層次的規劃模塊協同工作，機器人就可以很好的實現從A點到B點的智能移動了。不過實際工作環境下，上述配置還不夠。因為運動規劃的過程中還包含靜態地圖和動態地圖兩種情況。

而四轉四驅結構，省去了減速機這些部件，電機動力直接轉化為驅動動力，轉向機構則由單獨的電機進行控制，結構上要更簡單、緊湊，零部件數量更少。更少的零配件，更簡單的結構，因此在控制效率上，四轉四驅相比四輪差速的結構有著先天的優勢，同時更少的零件讓整個四驅系統的故障率也會更低，穩定性上要更高。傳統的移動機器人驅動方式，大體可以分為兩輪差速帶萬向輪、兩輪差速帶同步輪、四輪差速移動機器人這幾種形式，這些移動機器人運動形式所擅長的場景各有不同，對于操控、負載能力與運行可靠性能力都有著不同的影響。機器人底盤具備穩定性和可靠性，能夠長時間穩定運行，適用于各種工業和商業場景。

AGV控制方式實現主要有3種：1.單片機+嵌入式IDE。2.工控機+應用軟件。3.PLC+組態屏。AGV上面傳感器較多的是以下三種障礙物傳感器: 光電開關、接近開關。電池：AGV需要電源來驅動電機和控制系統工作。因此，電池組是必不可少的部件之一。電池組的容量和充電時間會影響AGV的工作效率。磷酸鐵鋰電池&三元鋰電池，驅動總成，底盤：這是AGV的基礎結構，包括車架、懸掛裝置和傳動系統等。底盤的設計決定了AGV的穩定性和承載能力。差速驅動、舵機驅動、麥輪驅動，車輪：AGV的車輪是用來支撐車輛行駛和控制方向的部件。車輪通常采用橡膠輪胎或者滾輪設計，以確保在各種地面上平穩運行。消防泵是輪式機器人底盤的主要部件。中山送餐機器人底盤平臺

輪式移動機器人根據輪子的數量分為單輪、雙輪，三輪及四輪移動機器人。中山送餐機器人底盤平臺

隨著人工智能技術的突破、主要零部件成本的下降，智能服務機器人產業迎來了蓬勃發展，基于自主定位導航的機器人底盤需求也日益增大，它承載著機器人定位、導航、避障等多種功能，是機器人不可或缺的重要硬件。如此重要的機器人底盤，它究竟由哪些主要技術組成呢？這里就來為大家普及下機器人的底盤結構。機器人底盤內部主要組件，以機器人底盤Apollo為例，在Apollo的內部結構中，主要由激光雷達傳感器、深度攝像頭、超聲波及防跌落傳感器，模塊化定位導航系統SLAMWARE、等主要硬件組成。使其擁有可靠、易用的自主定位導航解決方案，多傳感器融合配合導航算法，能更靈活的規劃機器人行走路線。中山送餐機器人底盤平臺