智慧動鋰儲能BMS系統采用3+1級架構，具有多項優勢。可實現電池包從空商店后手拉手智能編碼技術，效率高，適合規模化部署。器件級診斷技術，故障遠程在線分析，支持多種OTA方式，降低售后成本。20+道安全檢查，100%嚴格測試，上電智能自檢。支持48-52-64S高壓液冷方案，儲能整體壽命提升30%左右，滿足新國標GBT34131-2023要求。15年深耕鋰電BMS技術研發迭代，專業，專注，專研鋰電安全管理技術。全生命周期監控電池運行狀態，多級保護和告警，支持大數據分析和AI預警機制。高壓儲能3+1級BMS架構，模塊化設計，通信接口豐富，組網靈活，支持遠程在線透傳OTA升級。-20-65℃寬范圍，可準確，快速集采電壓，電流級絕緣狀態數據。智慧動鋰儲能BMS系統采用3+1級架構模式。中穎BMS軟件開發

電池包保護板設計中需要考慮的因素較多，如電壓平臺問題，鋰動力電池包在使用中往往被要求很大的平臺電壓，所以設計鋰動力電池包保護板時盡量使保護板不影響電芯的放電電壓，這樣對控制IC、采樣電阻等元件的要求就會很高，電流采樣電阻應滿足高精密度，低溫度系數，無感等要求。鋰電池保護板的電路，B＋、B-分別是接電芯的正、負極；P＋、P-分別是保護板輸出的正、負極；T為溫度電阻（NTC）端口。鋰電池保護板的主要功能有過充保護、過放保護、過流保護、短路保護、溫度保護。動力電池BMS電池管理系統平臺BMS鋰電池保護板涉及4種芯片，即電池充電、電池電量計、電池監視芯片、電池保護芯片。

船用液冷儲能柜BMS電池管理系統采用兩級架構，每一套電池管理系統由電池模組管理單元BMU、電池簇管理單元BCU組成。BMS系統具有模擬信號高精度檢測及上報，故障告警、上傳和存儲，電池保護，參數設置；被動均衡，電池組SOC標定、操作賬號權限與密碼管理、與其它設備信息交互等功能。從控單元BMU通過對各單體電池的電壓和溫度進行精確采集，實現對電池狀態的實時監控。模塊具有可靠的數據通訊功能，系統運行過程中，可實現與電池管理系統主控單元或者其他設備之間的通訊。主控單元BCU是電池管理系統的控制中樞，通過與從控單元通訊實現對電池單體電壓、溫度等的檢測，并檢測電池組總電壓、充放電流、對地絕緣電阻等外特性參數，按照特定的算法對電池內部狀態（容量、SOC、SOH等）進行估算和監控，在此基礎上實現了對電池組的充放電管理、熱管理、絕緣檢測、單體均衡管理和故障報警；通過通信總線實現與PCS、EMS等實現數據交換，通過菊花鏈實現與BMU通訊。

船用液冷儲能柜配置一套能源管理EMS系統，對電池系統、變流系統、配電系統等狀態進行監控及能源優化調度；能夠實時動態、綜合掌握各單元的運行情況，提供完善的運行數據查看、報警提醒及報表分析等功能，為設備運行情況分析、設備問題判斷和運行策略優化提供有力的決策依據，并完成上級監控系統的信息交換及指令傳遞。EMS的功能主要運行控制策略是削峰填谷、需量管理控制。同時，EMS系統還支持云平臺、APP查詢數據，監測現場系統運行狀態。沒有BMS的電池組可能會面臨電池性能下降、壽命縮短、安全隱患增加等問題。

BMS保護板也可以按照串數和持續放電電流大小來分。串數比較好理解，常見的7串（三元24v），13串（三元48v），17串（三元60v），20串（三元72v）。保護板需要采集每一串電芯的電壓，因此串數不同，保護板是不同的。而電流大小，就是決定了MOS開關的大小（MOS數量），MOS數量越多，BMS保護板的價格就越高，對價格的影響很關鍵。鐵鋰常見的就是15/16串48v，20串60v，24串72v。鋰電池體積小、可拆卸提出，方便用戶充電，降低電池被盜風險。BMS的標準化、模塊化也是一個重要的發展方向。三輪車BMS電池管理系統工作原理

BMS兩輪電動車鋰電池保護板分為硬件板與軟件板。中穎BMS軟件開發

鋰電池相比傳統的鉛酸電池，具有更長的使用壽命、更輕的質量、更環保以及更大的能量密度等優勢。在新國標的推動下，鋰電池在兩輪電動車中的使用比例將會增加。然而，由于鋰電池具有高能量密度和內部化學物質活性強的特點，在過充、過放等非正常使用情況下，電池可能會損壞，甚至在極端情況下引發起火或起爆。因此，鋰電池需要配備一套監控系統，實時監測電壓、電流等參數，并在超出預設閾值時立即切斷電池主回路。BMS電池智能管理解決方案，通過整合智能終端、電池保護板和電池管理平臺，構建了新一代智能電池管理系統。中穎BMS軟件開發