沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：

⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。

⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

⑶沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。 與該連接板上的螺紋孔相配合安裝有一后端帶手柄的調整絲杠，該調整絲杠的前端與弧形卡板成可轉動連接。南京定制各種沖壓件采購

2.2沖壓設備---油壓機的保養維護規定

2.2.1根據維護保養計劃，每季度對液壓油過濾一次，清理油箱，更換高壓濾芯和吸油濾芯。

2.2.2液壓油應進行嚴格過濾后才允許加入油箱，油箱注油不得低于油標，油清潔度應達到18/15級。

2.2.3液壓油用46#抗磨液壓油，油溫在15-60℃范圍內

2.2.4每半年檢查校正一次壓力表。

2.2.5交接班時應檢查各油缸和伸縮接頭及閥體、管路接頭密封是否良好，如發現有漏油現象應及時更換密封。檢查各充液閥，主缸等緊固螺栓有無松動，如有及時緊固。 南京定制各種沖壓件采購油壓緩沖：要按期改換。

序號 關鍵工序      名稱 控制項目 控制方法及要求 專檢

頻次 責任人 備注

1 拉延 油壓機的工作技術參數和模具 先下表2 2次/每班 技術員 技術員在生產過程中流動檢查

2 修邊沖孔 油壓機的工作技術參數和模具 先下表2 2次/每班 技術員

3 翻邊整型 油壓機的工作技術參數和模具 先下表2 2次/每班 技術員

關鍵工序 油壓機工作技術參數 模具要求

拉延 參照工藝卡片  沖壓模具保持內腔清潔，導向潤滑良好，定位準確，模凹模口、壓邊筋光滑，壓邊力、頂出高度符合拉延要求，拉延油涂抹均勻適中。檢查壓邊圈與頂桿部位（無間隙），模具出現拉毛嚴禁使用，嚴禁雙件沖壓，到位標記清晰完整

1.3關鍵工序人員管理。

1.3.1車間管理關鍵工序的操作人員，車間工藝員負責組織崗位培訓，確保關鍵工序的員工能熟悉本崗位操作技能，并達到能**定崗的技術要求；

1.3.2車間關鍵工序操作如需人員調換，先經車間工藝員培訓，合格后報技術科進行能力審核，技術副總經理批準；關鍵工序操作人員名單及審批表格(附表Q)。

1.4車間管理人員監督操作人員配戴安全防護工具，比如工作服、安全帽、防護手套以及勞保鞋等，車間定期對車間操作人員進行安全教育，提高操作人員的安全意識。 保證了與呈面貼合狀態，且貼合面積較大，克服了老與呈點或線貼合，消除了滑脫的***。

三：沖壓工作結束后

1）使離合器脫開，機床停止。

2）關閉電源。

3）清理工作臺上的雜物。

4）清潔機床及模具，并在機床及模具上涂保護防銹油。

5）填寫交接班記錄和工作記錄。

如何做好壓力機的點檢

壓力機的點檢是維護、保養設備，加強針對性檢修及保證設備安全運行的重要措施。對壓力機進行日點檢、周點檢必須由操作工與維修工聯合實施。設備操作者必須在每班工作前進行設備日點檢，設備維修工對重要部位進行周點檢。

對于點檢發現的設備缺點要認真填卡，并及時報修或安排解決。對于臨時解決不了的問題，必須制訂檢修計劃。 氣動元件：簡略型、多功用機械手的各舉措悉數依靠于氣源推進，必需氣源不變動搖性小、無水。南京定制各種沖壓件采購

可能會因為長時間震動形成螺絲松動松脫；而形成機械手散架，部件的銜接塊斷裂等。南京定制各種沖壓件采購

5.5沖壓關鍵工序參數管理：

針對關鍵沖壓工序的要求，對沖壓車間關鍵工序規定如下： 沖壓主要控制油壓機的各項技術參數以及模具必須達到生產要求,沖出的成品件符合尺寸要求和外觀質量要求。

生產車間按工藝檔中規定的要求對以上參數監控。

5.6沖壓工藝檢查：

5.6.1技術科每周對各車間的工藝的執行情況進行抽查，抽查頻次為1次/周，抽查對象為油壓機生產技術參數、成品件質量、車間表格記錄及其真實性、工裝設備的使用與維護、生產現場。 南京定制各種沖壓件采購

上海久洲金屬制品有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型的公司。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下燃燒器配件，鈑金件&金屬焊接，金屬沖壓件，型材切割深受客戶的喜愛。公司從事機械及行業設備多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批**的專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。久洲金屬秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。