1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大），有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）

2、油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補充橫向的打磨。

柔性紗網打磨

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任何麻點、壓痕會很容易地被發現。 噴嘴采用數字化控制，保證板料上油膜位置的準確和油膜厚度的均勻。彩鋼板沖壓件

九：壓力機的滑塊結構特點和作用

壓力機上的滑塊是固定上模用的。為了方便模具安裝，滑塊的底平面開有“T”形槽或模柄孔。滑塊一般用鑄鐵或鑄鋼制成。

滑塊是沿固定在機身上的兩個導軌作上下行復運動的。有的壓力機在滑塊內裝有打料裝置。

滑塊應具有足夠的強度，并使重量越輕越好。因為輕的滑塊上升時所消耗的能量較少，并且可以減少使它停止在上死點的制動力。

為了預防由于過載而造成連桿及曲軸彎曲或滑塊損壞，在球頭螺桿與滑塊的結合部設置有過載保護裝置（保險）。在超負荷的狀態下，保險裝置首先切斷或卸荷，保護壓力機不受損壞。 河北金屬沖壓件廠家定制對產品的包裝也提出了更高的要求，很多產品都要求用托盤、貼膜包裝。

冷沖壓件的生產加工中，一般不再會去通過切削加工，或者*需要少量的切削加工供工藝。熱沖壓件：精度和表面狀態低于冷沖壓件，但是仍優于鑄件、鍛件，切削的加工量少了，減少了人工成本，提高了效率。

沖壓是高效率的一種生產方法，采用復合模，尤其是多工位的級進模，可以在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現完成由帶料從開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。提高了生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。

環球的鋼材中，有50～60%是板材制成的，此中大部分是經過沖壓榨成的成品。汽車的車身、散熱器片，汽鍋的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等但凡沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、辦公呆板、保管器皿等產品中，也有大量沖壓件。沖壓是有效的臨蓐舉措，采取復合模，異常是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓技術操作，完成材料的自動生成。生成速度快，休息時間長，臨蓐成本低，集體每分鐘可臨蓐數百件，受到許多加工廠的喜愛。 所以電磁吸盤的選用比較好在工件的折彎，成型工序，另比較好有些大件的產品中選用。

沖壓設備除了厚板用水壓機成形外，一般都采用機械壓力機。輸送等機械以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成高生產率的自動沖壓生產線。

在每分鐘生產數十、數百件沖壓件的情況下，在短暫時間內完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，常常發生人身、設備和質量。因此，沖壓中的安全生產是一個非常重要的問題。

一般工件在沖壓過程中，由于沖壓過程中，尤其是在冷鍛沖壓加工過程中，溫度會很快升高，必須加潤滑產品潤滑，如果不使用潤滑而直接沖壓，焊接-組裝，表面沒有油的部件便于焊接和組裝。研究和實踐表明愛美可金屬極惰性氣體電弧焊，鎢極氣體保護電弧焊，電阻焊的應用上都有上佳結果。 傳統的方式采用產品生產與包裝分離的方式，先采用沖壓機將工件或者產品進行沖壓。河北鈑金沖壓件產品

缸夾手的選用是需要了解到工件的尺寸，工件的邊規則不規則。彩鋼板沖壓件

8. 所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。

9. 機臺不生產時，要及時切掉電源。

10. 短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。

11. 生產者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。

12. 生產時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內作業。

13.作業員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料 。

14. 上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋； 彩鋼板沖壓件

上海久洲金屬制品有限公司是一家公司長期致力于金屬沖壓，鈑金加工，鋁型材深加工等領域。主營金屬制品，塑料制品，電子產品及配件，汽車零配件，通訊器材，五金沖壓件的生產；加工銷售，機電設備，金屬材料的銷售；自有房屋的租賃；貨物的進出口業務的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。久洲金屬作為公司長期致力于金屬沖壓，鈑金加工，鋁型材深加工等領域。主營金屬制品，塑料制品，電子產品及配件，汽車零配件，通訊器材，五金沖壓件的生產；加工銷售，機電設備，金屬材料的銷售；自有房屋的租賃；貨物的進出口業務的企業之一，為客戶提供良好的燃燒器配件，鈑金件&金屬焊接，金屬沖壓件，型材切割。久洲金屬繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。久洲金屬始終關注機械及行業設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。