一車身裝配線的組成:內(nèi)飾裝配和外飾裝配.總裝線一般由內(nèi)飾裝配線、底盤裝配線、外飾裝配線和檢測(cè)線組成。裝配順序如下:油漆車間→涂裝車身→內(nèi)飾裝配線→變速器總成分裝線→底盤裝配線→車輪分裝線→外飾裝配線→檢測(cè)線→出車二、裝配工藝性要求1.為了避免裝配時(shí)不同的零件表面互相發(fā)生干涉,零件設(shè)計(jì)時(shí)兩零件在同一方向上應(yīng)只有凸臺(tái)面接觸。2.零件的結(jié)構(gòu)形狀要考慮螺紋連接件的裝拆方便,降低工人操作難度、提高勞動(dòng)效率。3.保證所有裝配緊固件不存在易松動(dòng)的可能.4.設(shè)計(jì)車身零部件時(shí),必須充分地考慮到裝配定位基準(zhǔn)。在裝配時(shí)方能找準(zhǔn)基準(zhǔn)、正確定位.利用電動(dòng)工具快速而便利地安裝到位。(定位掛鉤)5.在相關(guān)零部件的適當(dāng)位置,設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)---合適的定位孔、定位面、定位凸臺(tái)等。(要有定位孔、輔助定位孔,安裝孔。)6.注意裝配的先后順序和不同的定位方式。7.在活動(dòng)的關(guān)節(jié)連接處,例如車門的鉸接連接處,要注意裝配后的間隙調(diào)整,并在鉸接的節(jié)點(diǎn)處,涂敷適量的潤(rùn)滑劑,以利于正常的旋轉(zhuǎn)、調(diào)試。當(dāng)間隙、相互運(yùn)動(dòng)的噪聲達(dá)標(biāo)后,即認(rèn)為車身附件裝配成功。8.車身零件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮到電氣、潤(rùn)滑、冷卻等部分的裝配、布線和接管的要求。江陰匯工科技有限公司 鈑金件值得用戶放心。徐州鈑金件調(diào)試
b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅,PH值為。采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣,所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆后,外行人是很難辨認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白,銀白)。硫酸鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件),成本低廉。電鍍鋅行業(yè)屬于污染行業(yè),雖然應(yīng)用較廣,成本低廉,但電鍍鋅產(chǎn)品不符合ROHS標(biāo)準(zhǔn),所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)盡量不采用電鍍產(chǎn)品。2.鍍鉻工藝原理與鍍鋅相同。與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比:鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng),是鍍鋅的7-10倍,并且表面美觀,但成本較高。目前較先進(jìn)的鍍鉻工藝稱為DACROMET,中文叫法為達(dá)可羅,是一種**性的高新技術(shù)金屬表面處理工藝,全程無污染。3.噴粉:粉末被極化,在電場(chǎng)力的作用下,均勻附著在極性相反的產(chǎn)品表面。屬于物理變化。噴粉工藝原理:靜電噴粉:主要是通過電極將涂料(粉料)極化,再將要噴涂的物體帶相反的電荷,在電場(chǎng)力的作用下粉料均勻的附著在物體表面。噴粉工藝的特點(diǎn):粉末靜電噴涂不會(huì)造成大氣的污染,粉末可以回收降低材料的消耗成本。環(huán)保設(shè)備鈑金件哪家好江陰匯工科技有限公司為您提供 鈑金件,有需求可以來電咨詢!
對(duì)于非常重要的大鍛件而言,大噸位設(shè)備嘗試“大鍛件模鍛化”,實(shí)現(xiàn)近凈成形,變革傳統(tǒng)的工藝方式具有一定的前景。大鍛件的重點(diǎn)問題是原材料制造-鍛造工藝-熱處理-機(jī)加工的一體化工藝開發(fā),其中原材料冶煉是基礎(chǔ),而這個(gè)基礎(chǔ)的重要應(yīng)該是合金純凈度及合金成分精確控制、耐火材料等輔助材料質(zhì)量,以及冶煉機(jī)理的探索。小型模鍛件的重要問題是恰當(dāng)?shù)哪>邏勖透咝У纳a(chǎn)方式。目前所擁有的各種鍛造工藝技術(shù)都有成熟的經(jīng)驗(yàn),用者不同,效果不一樣。而模具壽命的解決方案,海外發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)給了我們很好的啟發(fā),就是依據(jù)模具特性需求制造和使用模具鋼,模具鋼的冶煉和制造堅(jiān)持“同類不同性,同性不同類”。在使用模具鋼方面,推薦使用復(fù)合模具,使用不同的模具材料制造不同的模腔。模具堆焊修復(fù)和“焊涂”技術(shù)也在發(fā)展中,而堆焊技術(shù)已經(jīng)得到比較較廣的應(yīng)用。就目前國(guó)際鍛造業(yè)發(fā)展潮流來看,鍛造企業(yè)適當(dāng)?shù)匕l(fā)展機(jī)械加工,瞄準(zhǔn)成品件或部件發(fā)展是必由之路,完全依靠鍛件配套生存存在比較大的問題。就現(xiàn)實(shí)情況來看,如果鍛造企業(yè)發(fā)展零部件加工,更容易加強(qiáng)與后面用戶的密切關(guān)系,實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始就參與其中的愿望。沖壓的典型工藝技術(shù)是拉深和沖裁。
鈑金材料是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中較常用的材料,了解材料的綜合性能和知道如何正確的選材,對(duì)產(chǎn)品成本、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量、加工工藝性都有重要的影響。作為一個(gè)結(jié)構(gòu)工程師,對(duì)于鈑金的應(yīng)用尤其的頻繁與較廣。因此,在工作中搜集整理了較多相關(guān)的資料并有一些自己的總結(jié)。希望借此平臺(tái)一一與大家分享。鈑金材料的選用原則主要有以下幾點(diǎn):1、選用常見的金屬材料,減少材料規(guī)格品種;2、在同一產(chǎn)品中,盡可能的減少材料的品種和板材厚度規(guī)格;3、在保證零件的功能的前提下,盡量選用廉價(jià)的材料品種,降低材料成本;4、對(duì)于機(jī)柜和一些大的插箱,需要充分考慮降低整機(jī)的重量;5、除保證零件的功能的前提外,還必須考慮材料的沖壓性能應(yīng)滿足加工藝要求。現(xiàn)在,我們先簡(jiǎn)單介紹各種鈑金加工中的常用材料。(1)冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護(hù),暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快,出現(xiàn)暗紅色的鐵銹,在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)。(2)電鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產(chǎn)品。江陰匯工科技有限公司為您提供 鈑金件,有需要可以聯(lián)系我司哦!
噴粉工藝的特點(diǎn):粉末靜電噴涂不會(huì)造成大氣污染,粉末可以回收降低材料的消耗成本,涂膜性能優(yōu)越耐酸,耐堿,耐鹽的腐蝕性較好,附著力也較高。表面處理工藝之----電泳電泳的工藝原理:電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電,工件為陽極,涂料粒子在電場(chǎng)力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之,若涂料粒子帶正電,工件為陰極,涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。陽極電泳的特點(diǎn)是:原料價(jià)格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);設(shè)備較簡(jiǎn)單(一般比陰極電泳便宜30%);技術(shù)要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。陰極電泳涂層耐蝕性高的原因是:工件是陰極,不發(fā)生陽極溶解,工件表面及磷化膜不破壞;電泳涂料(一般為含氮樹脂)對(duì)金屬有保護(hù)作用,且所用漆價(jià)高質(zhì)優(yōu)。電泳表面處理工藝的特點(diǎn):電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。常見的電泳顏色黑色居多,其他顏色也有。表面處理工藝之----浸塑浸塑的工藝原理:浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。浸塑(涂塑)是一種塑料涂覆工藝。按照浸塑使用的原材料不同可以分為液體浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。鈑金件,就選江陰匯工科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!蘇州鈑金件
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一、安全、文明生產(chǎn)管理進(jìn)入車間的工人必須穿工作服、胸牌、勞保鞋。焊工焊接時(shí)須按規(guī)定配套防護(hù)面罩、手套、防輻射服等。車工、沖壓工操作時(shí)禁止帶手套;操作鉆床時(shí)禁止帶編織手套(可帶帆布手套)。(長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)扎入防護(hù)帽中)除以上工種對(duì)佩帶手套有特殊要求外,其它工種在與五金件接觸時(shí)須佩帶棉手套,與腐蝕液體(如酸洗劑、除垢劑、檸檬酸、鹽酸等)、化學(xué)試劑(天那水、洗板水、松節(jié)水、脫漆劑、探傷劑等)接觸時(shí)須配套橡膠手套。在操作高壓氣體時(shí)(如操作氣瓶、氣管時(shí),操作壓縮氣體時(shí))和切割、打磨時(shí),須佩帶防護(hù)眼鏡。帶電作業(yè)時(shí)須配帶電工手套、電工鞋等。重要和特殊設(shè)備需專業(yè)或持證人員操作,如激光機(jī)、叉車、沖床、折彎?rùn)C(jī)、焊機(jī)、剪板機(jī)、車床、彎管機(jī)、天車和測(cè)試設(shè)備。重物在搬運(yùn)、起吊、翻轉(zhuǎn)、裝載時(shí)須由班組長(zhǎng)指定的人員進(jìn)行操作。多人協(xié)同操作時(shí),必須一人指揮(不能多人指揮)。操作時(shí)人員肢體不能伸入重物下方,起吊要通過有人的工位時(shí)必須警示人員暫避。每月對(duì)吊繩、吊車、載重推車檢查一次。工作時(shí)間禁止玩手機(jī)、帶耳機(jī)(包括無線耳機(jī))、吃食、串崗、攀談、嬉鬧。按車間規(guī)劃的區(qū)域進(jìn)行擺放配件、產(chǎn)品或工具,不得亂放,更不能放在地上。徐州鈑金件調(diào)試
江陰匯工科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展金屬結(jié)構(gòu)的品牌。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將從事機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi)的研究、開發(fā)、生產(chǎn),技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù);環(huán)境保護(hù)設(shè)備、通用設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售;自營(yíng)和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口貿(mào)易,但國(guó)家限定企業(yè)經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。江陰匯工科技始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來***的金屬結(jié)構(gòu)制造,焊接件,機(jī)加工件,礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)件。