Br-周圍的水分子這樣排布:水分子的其中1個氫原子朝向Br-.(a)中,近界面處與液相處的Li+-O徑向分布函數(shù)的第1峰位相同,說明界面的出現(xiàn)并沒有影響Li+周圍水分子的排列;后者的值比前者略高,這是因為近界面處的水分子數(shù)目比液相處少.界面處與液相處的Li+-H、Br--O、Br--H徑向分布函數(shù)也出現(xiàn)了相同的情況,再次說明,界面的出現(xiàn)不影響離子周圍水分子的結(jié)構(gòu).計算離子周圍水分子取向角的分布函數(shù)[10]以進(jìn)一步研究離子周圍水分子的取向.取向角是這樣定義的:從氧指向離子的向量與水分子偶極向量的夾角.取向角分布函數(shù)定義為取向角分布的概率.將與離子的距離小于該離子與氧原子之間徑向分布函數(shù)的第1峰位的水分子取為離子周圍的水分子.圖3表示的是,體系4近界面處以及液相處,離子周圍水分子的取向分布函數(shù).發(fā)現(xiàn):無論近界面處還是液相處的Li+周圍的水分子取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)極大值,說明對于Li+,水分子是以氧靠近離子,氫原子的取向使得水分子的偶極方向指向O-Li+連線所成向量的反向.(b)表明:無論近界面處還是液相處的Br-周圍的水分子的取向分布函數(shù)在°(約為水分子HOH鍵角的一半)出現(xiàn)極大值,說明對于Br-,意味著水分子的某一氫原子靠近Br-。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。煙臺溴化鋰空調(diào)溶液
目前冷凍站兩種機(jī)組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認(rèn)為機(jī)組氣密性差,應(yīng)檢漏。同樣如果機(jī)組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復(fù)數(shù)次后,則可確認(rèn)為機(jī)組氣密性差,須進(jìn)行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機(jī)組運(yùn)行后,溶液的堿度會隨運(yùn)行時間的增長而增大。機(jī)組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應(yīng)定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能太高,灌注時的速度也不能太快。可以從機(jī)內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機(jī)內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%~0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。山東專業(yè)溴化鋰溶液應(yīng)用山東飛龍制冷設(shè)備有限公司過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽(yù)。
同時還因稀溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發(fā)生器擋液板進(jìn)入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許冷卻水進(jìn)口溫度過低,一般將冷卻水進(jìn)口溫度控制在28℃~32℃之間運(yùn)行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進(jìn)口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內(nèi),冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設(shè)計流量的管內(nèi)流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設(shè)計值太大,一般不應(yīng)超過設(shè)計值的120%,否則將使傳熱管內(nèi)流速過高,引起水側(cè)的沖刷腐蝕,影響機(jī)組的使用壽命。蒸汽的調(diào)節(jié)。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當(dāng)外界條件,內(nèi)部條件不變時,對單效機(jī)組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%~5%;對雙效機(jī)組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%~11%。如對于-62型機(jī)組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當(dāng)蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當(dāng)蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機(jī)組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)升高。
制冷系統(tǒng)常見的堵塞原因有三種制冷系統(tǒng)堵:常常發(fā)生在毛細(xì)管及干燥過濾器處,因為這兩個地方是系統(tǒng)中**狹窄的地方溴冷鋰制冷機(jī)為何會產(chǎn)生冷衰冷衰是指制冷機(jī)的制冷量隨時間而衰減的現(xiàn)象,與制冷機(jī)本身制造和運(yùn)行條件有關(guān)熱泵型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的節(jié)能效益溴化鋰制冷機(jī)是以水為制冷劑,以溴化鋰溶液為吸收劑,以低品位熱能(如低壓蒸汽、高溫?zé)崴?為熱源,制取4℃以上冷水的設(shè)備。溴化鋰制冷機(jī)組維護(hù)中的問題溴化鋰吸收式制冷機(jī)組是以熱能作為動力,以水為制冷劑,溴化鋰溶液為吸收劑,制取高于0oc的冷量,作為空調(diào)或生產(chǎn)工藝過程的冷溴化鋰制冷機(jī)主要缺點(diǎn)與常見故障真空度。真空度直接影響整個機(jī)組的制冷效果。真空度難控制,真空度底下是溴化鋰機(jī)組的主要缺點(diǎn),也是引起故障的**主要的一個原因溴化鋰制冷劑水污染故障分析及排除方法溴化鋰制冷劑水污染故障分析及排除方法溴化鋰機(jī)組如何有效防止結(jié)晶在長期的使用過程中,由于真空度、加熱能源壓力太高、冷卻水溫度過低、機(jī)組內(nèi)存在不凝性氣體等會使溴化鋰溶液產(chǎn)生結(jié)晶,機(jī)組的溶溴化鋰溶液技術(shù)處理溶液的蒸氣壓力是對平衡狀態(tài)而言的。如果蒸氣壓力為的溴化鋰溶液與具有1kPa壓力。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級。
對于溴化鋰制冷機(jī)組中溴化鋰溶液的充灌,一般采用溶液筒充灌和儲液器充灌,新溶液一般使用溶液筒充灌方式,而且使用的溶液都是百分比濃度為50%的溶液,雖濃度相對較低,但在機(jī)組調(diào)試過程中會使溶液達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的濃度要求。溴化鋰容器應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范放置。操作區(qū)域應(yīng)具備足夠的空間,通風(fēng)系統(tǒng)以及工藝控制等,以避免操作人員暴露在化學(xué)品環(huán)境中的時間過長。盡量減少暴露在化學(xué)品環(huán)境中的操作人員;操作過程中應(yīng)配備護(hù)目鏡,橡膠手套以及呼吸保護(hù)裝置;工作服應(yīng)干凈貼身;溴化鋰機(jī)組維修操作過程中不能吃喝食物或抽煙;不能吸入含有溴化鋰成分的氣體;操作過程完成后,相關(guān)人員用熱水沐浴;泄漏或者濺出的溶液應(yīng)盡量收集儲存起來;不能將溶液直接沖入下水道.山東飛龍制冷設(shè)備有限公司不斷從事技術(shù)革新,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。泰安直燃型溴化鋰空調(diào)調(diào)試
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而且靠近Br-的水分子的氫氧鍵位于Br-的徑向位置,這樣的取向占有主要地位;同時,該取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)較小的峰值,說明還有這樣的取向占次要地位:水分子的某一氫原子靠近Br-,與Br-距離較遠(yuǎn)的水分子的另一氫與氧構(gòu)成的氫氧鍵位于Br-的徑向位置.1bBr-OBr-H體系4分別位于近界面處及液相處的Li+-O、Li+-H、Br--O、Br--H的徑向分布函數(shù)體系4近界面處及液相處的Li+、Br-周圍水分子的取向分布函數(shù)為研究溫度對離子周圍水分子結(jié)構(gòu)有何影響,選取體系6來與前面的計算結(jié)果進(jìn)行比較.圖(a)、(b)表示的是,位于近界面處、液相處的Li+、Br-與水分子中氧、氫之間的徑向分布函數(shù).發(fā)現(xiàn)與,徑向分布函數(shù)的強(qiáng)度變小,這是因為隨著溫度的升高,分子之間的距離會變大;近界面處與液相處的徑向分布函數(shù)幾乎重合,說明隨著溫度的升高,近界面處與液相處離子周圍水分子的結(jié)構(gòu)極為相似.同樣考察,離子周圍水分子的取向角分布函數(shù).圖5表示體系6離子周圍水分子的取向角分布函數(shù),發(fā)現(xiàn)無論近界面處還是液相處的Li+周圍的水分子取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)極大值;無論近界面處還是液相處的Br-周圍的水分子的取向分布函數(shù)在大約°出現(xiàn)極大值。煙臺溴化鋰空調(diào)溶液
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