溴化鋰制冷設備的故障維修。控制系統故障:根據不同廠家機組控制系統的不同,參照相關控制盤圖紙,根據故障現象判斷各控制回路、相關控制元器件的功能及控制單元控制進程是否正常,找出異常部件或單元更換。這種故障,一般的懂電氣的電工或技術人員基本可以判斷,比較容易解決。那換那就行了。機組結晶溶液結晶,是溴化鋰制冷機特有的,結晶的原因有很多,冷卻水低溫,不凝性氣體多,循環控制不良等等,都會引起機組溶液結晶,一旦結晶,機組就不能正常運轉,進而也就不能輸出冷量了。結晶的處理既熔晶,輕微結晶,一般有經驗的操作人員可以現場手動操作機組可以溶解。嚴重結晶,必須通過外部加熱的方法處理,并且需要相當經驗判斷結晶部位,然后才能通過外部加熱的方法熔晶。而且熔晶有很多的技巧和經驗。在此不多細說了,根據情況我會專門開一個專題講解熔晶的方法。 山東飛龍制冷設備有限公司提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務需要。青島溴化鋰制冷機組售后
溴化鋰吸收式制冷機維修常見故障方法。機組漏氣的排除 1、將蒸發器上部測壓閥與0—0.6MPa壓力表相連,或與2米長的**壓差計相連。 2、將冷凝器頂部測壓閥與氮氣瓶減壓閥相連。 3、將氮氣充入機組內直至壓力為0.16MPa(表壓),然后用發泡劑(如肥皂水)檢查法蘭、接頭等可能引起泄漏的位置。 4、如果仍不能肯定泄漏位置,可考慮拆下機組兩端的水蓋,檢查管板脹接管接頭有否泄漏。 5、根據泄漏情況進行相應修理后仍按上述方法進行復查,直至不漏為止。 青島溴化鋰制冷機組售后山東飛龍制冷設備有限公司建立雙方共贏的伙伴關系是我們孜孜不斷的追求。
溴化鋰制冷機吸收式制冷(熱)機組可分為蒸汽熱水型溴化鋰制冷機組、燃油或燃氣直燃式溴化鋰制冷機組。其機房布置、機組安裝、配管及煙道安裝等工序應接下列要求進行。安裝前,設備的內壓應符合設備技術文件規定的出廠壓力。機房內的主要通道寬度為~2m。機組在機房內布置時,應在機組周圍留出可進行保養作業的空間,其長度方向不小于lrn,距屋頂不小于,距控制箱側不小于,其他部位L不小于。多臺機組布置時,臺機組之間的距離應保持在~2m。機組的長度方向應預留維修時抽出管束的長度,如可利用門、窗,則可在機組長度方向預留長度不小于lm。機組的安裝:對基礎的要求。溴化鋰吸收式冷水機組運轉較平穩,振動很輕,在基礎的設計和施工葉,*考慮機組的運轉質量。國內溴化鋰吸收式冷水機組生產的廠家較多,其基礎的外形尺寸及形式應按廠家提供的技術文件進行施工。溴化鋰吸收式冷水機組的基礎有兩種形式,一種是機組用地腳螺栓固定,地腳螺栓預留孔洞;另一種是機組直接平放在混凝土基礎上。機組的就位找正和初平及精平。機組就位前,可根據施工現場的實際條件確定采用吊裝的方法。機組在吊裝就位過程中,要確保不能損壞機組的任一部分。
關于溴化鋰制冷機維修保養中的防腐保護,小編給大家整理編輯了一下的文章,可供參考:制冷機等換熱器在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺點,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明,工業水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物,分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時,還會產生電偶腐蝕?;瘜W腐蝕就是介質的腐蝕,換熱器管板接觸各種各樣的化學介質,就會受到化學介質的腐蝕。另外,換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器,還有溫差應力,管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器失效。山東飛龍制冷設備有限公司公司地理位置優越,擁有完善的服務體系。
溴化鋰吸收式制冷機溶液結晶故障分析及排除。1、溴化鋰溶液的濃度與結晶溫度。在一定的濃度下,溫度低于某一數值時,或者溫度一定,濃度高于某一數值時,溴化鋰溶液就要引起結晶。從表1可看出,結晶取決于溶液的濃度與溫度,而且溶液濃度略有升高,結晶溫度就升高很多。為了防止結晶,溶液濃度要控制在65%以下。2、溶液結晶時的表現特征。機組運行中溴化鋰溶液結晶時有三個表現特征:一是機組的制冷效果明顯下降;二是由于濃溶液在低溫熱交換器中流動受阻,低壓發生器液位升高,自動熔晶管發燙;三是進入吸收器的濃溶液管道變涼。
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溴化鋰吸收式制冷機維修常見故障方法。6、將機組上通大氣處的閥門打開,放掉機組內大于大氣壓的氮氣。 7、將蒸發器測壓閥與U形管**壓差計相接,打開冷凝器抽氣閥門。 8、啟動真空泵進行抽氣(必要時更換真空泵油),一直抽到機內壓力達到環境溫度下相應的溶液濃度的飽和壓力。 9、再啟動機組,使之正常運行,讓吸收器中的液位低于抽氣管的位置,在這種狀態下繼續利用真空泵抽氣。關閉冷凝器和蒸發器抽氣閥,檢查液氣分離視鏡,直至視鏡集聚的氣體不再增加為止。 10、關閉抽氣閥并停止真空泵,**終停機。 11、也可不進行(9)和(10),進行(8)后關閉缺抽氣閥并停止真空泵,24小時后檢查真空度的變化,回升不得超過26.7Pa。青島溴化鋰制冷機組售后
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