如標準外界條件為蒸汽壓力5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表壓)，冷卻水進口溫度32℃，冷媒水出口溫度10℃的蒸汽雙效機，實際運行表明，能在蒸汽壓力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf／emz)(表壓)，冷卻水進口溫度25～40℃。冷媒水出口溫度5―15℃的寬闊范圍內穩定運轉。安裝簡便，對安裝基礎的要求低。因運行時振動極小，故無需特殊的機座。可安裝在室內、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時只需作一般校平，接上氣，水管道和電源便可。制造簡單，操作、維修保養方便。機組中除屏蔽泵、真空泵和真空閥門等附屬設備外，幾乎都是熱交換設備，制造比較容易。由于機組性能穩定，對外界條件變化的適應性強，因而操作比較簡單。機組的維修保養工作，主要在于保持所需的氣密性。溴化鋰吸收式制冷機的主要缺點，在有空氣的情況下，溴化鋰溶液對普通碳鋼具有較強的腐蝕性。這不僅影響機組的壽命，并且影響機組的性能和正常運行。制冷機在真空下運行，空氣容易漏人。實踐證明，即使漏人微量的空氣，也會重地損害機組的性能。為此，制冷機要求嚴格密封，這就給機組的制造和使用增添了困難。由于直接利用熱能，機組的排熱負荷較大，因為冷劑蒸汽的冷凝和吸收過程，均需冷卻。山東飛龍制冷設備有限公司公司狠抓產品質量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。煙臺制冷機組用溴化鋰溶液供應

    也可根據溶液的顏色來判斷,一般Li2CrO4的質量分數越高,溶液顏色越黃,如呈淡黃色或無色,說明緩蝕劑消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因為Li2MoO4為無色);如呈黑色,說明溶液中氧化鐵多;如呈綠色,說明有銅析出。表面活性劑:為提高熱交換設備的熱質交換效果,需在溴化鋰溶液中加入表面活性劑,這類物質能強烈地降低表面張力,常用的表面活性劑為異辛醇。它可提高機組吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化鋰溶液中添加辛醇的質量分數為0。1%～0。3%,試驗表明,添加辛醇后,制冷量約提高10%～15%。在每年制冷系統開車前和停車后分別對機組的溶液進行取樣分析以監控溶液的各種成份變化情況。根據開車前的取樣分析結果決定溶液的堿度是否需要調整,以及決定溶液是否需要添加緩蝕劑和表面活性劑等。根據停車時的取樣分析結果分析溶液中的鐵,銅等離子的濃度變化情況,可以看出機組內部腐蝕速度,從而采取相應措施。此外,考慮到機組長期運行,必然有一部分雜質進入到溶液中,這些雜質一部分懸浮于溶液中,一部分沉積于機組內部,針對這一情況,專門從廠家定制了溶液過濾器,在機組運行時,對溶液進行外置旁濾式過濾處理,以降低溶液中的懸浮雜質的含量。并且,也通過在系統全部停運后。濟寧工業級溴化鋰溶液報價表山東飛龍制冷設備有限公司用先進的生產工藝和規范的質量管理，打造優良的產品！

    機組管理人員掌握溴化鋰溶液結晶產生的原因、判斷方法和熔晶方法非常重要。結晶產生的原因及判斷**易結晶部位從溴化鋰溶液的特性曲線(結晶曲線)圖可以看出，結晶取決于溶液的濃度和溫度，溫度越低，溶液的飽和濃度越低。在一定的濃度下，溫度低于某一數值時，或者溫度一定，濃度高于某一數值時，就要引起結晶。機組運行期間，**易結晶部位，是低溫溶液熱交換器濃溶液側及濃溶液出口處。因為該處溶液的濃度比較高，而溫度又較低，且通路窄小，當溫度低于該部位溶液的結晶溫度時，結晶就逐漸產生。結晶故障的判斷溴化鋰溶液結晶曲線圖為了防止機組在運行中出現結晶，機組都設有自動熔晶裝置，通常設在發生器濃溶液出口端，稱為熔晶管。機組一旦出現結晶，由于濃溶液出口被堵塞，發生器的液位越來越高，當液位高到熔晶管位置時，溶液就繞過低溫熱交換器，直接從熔晶管回到吸收器，因此，熔晶管發燙是溶液結晶的明顯特征。這時，低壓發生器液位高，吸收器液位較低，機組制冷性能嚴重下降。導致結晶的原因；熱源供熱量偏大直燃型機組燃燒機燃燒量偏大，使高壓發生器內溴化鋰溶液水分蒸發量偏大，導致流向熱交換器的濃溶液濃度升高，溶液經熱交換器降溫后。

溴化鋰水溶液為工作時的吸收式制冷系統主要缺點是：熱效率低，冷.卻水消耗量大，設備的密封性要求較高，有一定的腐蝕性。但由于可以直接利用低參數的熱源作動力，是利用太陽能低品位熱源的理想的制冷裝置；整個機組除功率較小的屏.蔽泵外，無其它運動部件，運轉安靜，運行時基本上沒有噪音和振動；以溴化鋰～水作為工質對，無.毒，無臭，有利于滿足環保要求；制冷機在真空狀態下進行，無高壓危險；制冷量調節范圍廣，在 20% ～ 100% 的負荷內可進行制冷量的無級調節；對外界條件變化的適應性強，可在加熱蒸汽的壓力 0.2 ～ 0.8 MPa ( 表壓力 ) 、冷.卻水溫度 20 ～ 35 ℃ 、冷媒水出水溫度 5 ～ 15 ℃ 的范圍內穩定運轉。溴化鋰機組維修維保。 山東飛龍制冷設備有限公司智造產品，制造品質是我們服務環境的決心。

    壓力的變化以及溶液循環量等方面加強檢查,并及時調整,以確保機組運行性能比較好化以及能耗比較低化。冷水的調節。冷水出口溫度對制冷量有一定影響。當機組運行時,其他外界條件和內部條件不變時,在一定范圍內,冷凍水出口溫度每升高1℃,制冷量約提高4%～7%。即當機組在相對較高的冷水出口溫度下運轉時,制取同樣冷量所耗的蒸汽與冷卻水量相對降低。因此,在滿足用戶要求和機組其他參數許可的情況下,機組應盡量在較高的冷水出口溫度下運轉,以便提高機組運行時的經濟性。但是,當冷水出口溫度過度升高會使蒸發器液囊冷劑水液位下降,造成冷劑水泵吸空,同時制冷量的上升也趨于平緩。冷卻水的調節。冷卻水進口溫度是通過開停冷卻塔風機來調節的,因而冷卻塔的冷卻能力又和周圍空氣的干濕球溫度有關,故冷卻水溫度隨季節而變化。若其他條件不變,冷卻水進口溫度變化時,制冷量隨之也發生變化。當其他外界條件,內部條件不變時,在一定范圍內,冷卻水進口溫度每升高1℃,制冷量約下降5%～7%,同時,雖然蒸汽總耗量下降,但因機組的質量分數差減小,熱力系數也下降,單位耗汽量上升。但是,冷卻水進口溫度過低,將引起稀溶液溫度過低與濃溶液質量分數過高,兩者均增加了濃溶液產生結晶的危險。山東飛龍制冷設備有限公司銳意進取，持續創新為各行各業提供專業化服務。山東中央空調用溴化鋰溶液供應

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    在整個溴化鋰機組里來講，高溫發生器是壓力比較高的部位，其壓力接近于大氣壓力（只對蒸汽型機組而言）。它的作用就是“發生”，發生就是從溶液中發生出水蒸汽，水蒸氣到冷凝器中被冷凝成液體，到蒸發器中蒸發，從而形成制冷的作用。液位異常說的是什么？大概是過高、或者過低吧？正常機組的發生器液位應該受機組控制系統的控制，不會過高或過低。如果經常過高，說明向發生器輸送的溶液量過大，溶液容易通過沸騰產生的蒸汽飛濺到低壓發生器或冷凝器，造成冷劑水污染，從而影響制冷。如果過低，說明溶液循環量過少，那么吸收熱量就會少，產生的水蒸氣也會少，從而制冷量減少。應該及時調整溶液的循環量。高溫發生器溫度處理溶液的蒸氣壓力是對平衡狀態而言的。如果蒸氣壓力為（7℃）的水蒸氣接觸，蒸氣和液體不處于平衡狀態，此時溶液具有吸收水蒸氣的能力，直到水蒸氣的壓力降低到稍高于（例如：）為止。水在5℃下蒸發時，就可能從較高溫度的被冷卻介質中吸收氣化潛熱，使被冷卻介質冷卻。為了使水在低壓下不斷氣化，并使所產生的蒸氣不斷地被吸收，從而保證吸收過程的不斷進行，供吸收用的溶液的濃度必須大于吸收終了的溶液的濃度。為此，除了必須不斷地供給蒸發器純水外。煙臺制冷機組用溴化鋰溶液供應

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