溴化鋰水溶液為工作時的吸收式制冷系統主要缺點是：熱效率低，冷.卻水消耗量大，設備的密封性要求較高，有一定的腐蝕性。但由于可以直接利用低參數的熱源作動力，是利用太陽能低品位熱源的理想的制冷裝置；整個機組除功率較小的屏.蔽泵外，無其它運動部件，運轉安靜，運行時基本上沒有噪音和振動；以溴化鋰～水作為工質對，無.毒，無臭，有利于滿足環保要求；制冷機在真空狀態下進行，無高壓危險；制冷量調節范圍廣，在 20% ～ 100% 的負荷內可進行制冷量的無級調節；對外界條件變化的適應性強，可在加熱蒸汽的壓力 0.2 ～ 0.8 MPa ( 表壓力 ) 、冷.卻水溫度 20 ～ 35 ℃ 、冷媒水出水溫度 5 ～ 15 ℃ 的范圍內穩定運轉。溴化鋰機組維修維保。 以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務。菏澤工業級溴化鋰溶液多少錢

    溴化鋰吸收式制冷機是以溴化鋰溶液為工質,以各種熱能為動力的制冷設備,在為保護臭氧層而限制生CFC制冷工質和電力供應日趨緊張的,耗電少、不含CFC的溴化鋰吸收式制冷機的研制和應用越來越受到人們的關注。目前對它的設計主要還是以傳統的方法為主，為了使溴化鋰制冷機的結構參數達到比較好，對溴化鋰制冷機分別以熱力系數比較大且總傳熱面積**小，熱力系數比較大且冷卻水流量**小等期望值為目標函數建立了優化數學模型，并編寫了優化設計程序，從而得到了在這些優化目標下，制冷機結構參數的比較好解。并將優化出的結果與優化前數據進行了比較，分析表明該設計對溴化鋰制冷機的結構起到了合理的優化，制冷機性能得到了提高，充分說明了該優化設計的可行性和實用性。溴化鋰吸收式制冷機系統是在給定使用條件的前提下進行設計計算。傳統的設計計算方法是借助于溴化鋰水溶液（h-ξ）圖；水及水蒸汽表等熱物性圖表直接查出或計算出熱物性參數。同時，在設計計算中還需要一些參數的假設及范圍的選擇，計算繁瑣、查圖精度受限制，特別是考慮到外部參數變化對溴化鋰吸收式制冷機要求設計上與之相適應時，傳統的方法顯得非常困難。利用計算機模擬設計過程，結合用戶要求。萊蕪中央空調用溴化鋰溶液報價表山東飛龍制冷設備有限公司公司狠抓產品質量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。

    將制冷機組內的溴化鋰溶液從機組內抽至溶液貯罐內,溶液經長期靜置后,也可將溶液中的一些懸浮雜質沉淀析出,一方面改善了溶液的品質,另一方面也可避免這些雜質沉積于機組內部。冷劑水管理由于運轉條件變化(如熱源溫度突然升高或冷卻水溫度過低),或機組運轉初期,溶液質量分數過稀,加之操作不當等原因,發生器中的溴化鋰溶液可能隨冷劑水蒸汽進入冷凝器和蒸發器中,使冷劑水中含有溴化鋰,從而造成冷劑水污染。即使正常運轉的機組,隨著運轉時間的增長,也會產生冷劑水污染。冷劑水污染會使制冷量下降。冷劑水中溴化鋰含量的多少,一般通過測定冷劑水的密度來確定。因此定期測定冷劑水密度,確定是否需要對冷劑水進行再生(冷劑水相對密度大于1。04時,需再生)。在實際運行中,如果從蒸發器視鏡看到的冷劑水液位不斷升高,也從一定程度上說明冷劑水可能發生了污染,需要進行再生處理。冷凍水,冷卻水水質管理冷水,冷卻水的水質對機組制冷性能的影響非常大。溴化鋰吸收式冷水機組運轉一段時間后,在傳熱管內壁與外壁逐漸形成了一層污垢,污垢的影響常用污垢系數來度量。污垢系數越大,則熱阻越大,傳熱性能越差,機組制冷量下降。

    機組在不同負荷工況下運行時，溴化鋰溶液的質量分數將有所變化。當質量分數下降時，溶液中的水分增多，蒸發器水盤中的冷劑水減少，可能會導致冷劑泵吸空，這時應補充冷劑水。當質量分數增大時，溶液中的水分減少，蒸發器水盤中的冷劑水則將增多，可能發生冷劑水溢出水盤，此時應排出多余的冷劑水。冷劑水的添加加入機組內的冷劑水必須是蒸餾水或離子交換水(軟水)。冷劑水的添加和溶液的添加方法一樣。同樣，在添加操作過程中應防止空氣進人機組，冷劑水加入完成之后，起動真空泵，將機組內不凝性氣體拙盡。冷劑水的取出冷劑水由冷劑泵出口處的取樣閥排出。由于機組中冷劑泵的揚程較低，*為數米液柱，取樣閥出口為負壓，冷劑水的排出必須借助于真空泵才能完成。其操作程序如下:準備好一個容器(容積一般為，以上，耐壓)，一般為大口真空玻璃瓶。在玻璃瓶口旋緊橡膠塞，塞上穿兩個孔，分別插入8mm，直徑的銅管，(真空玻璃瓶有成直角方向進出的兩個接頭)。取一根真空膠管，將其一端與真空玻璃瓶接頭相連，另一端和機組冷劑泵出口取樣閥相連。再取一根真空膠管，一端與真空玻璃瓶接口相連，另一端與真空泵抽氣管路上的輔助閥相接。誠摯的歡迎業界新朋老友走進山東飛龍制冷設備有限公司！

    目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調整。添加時質量分數不能太高,灌注時的速度也不能太快。可以從機內取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經5倍以上純水稀釋的適當質量分數的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。山東飛龍制冷設備有限公司以質量求生存，以信譽求發展！日照工業級溴化鋰溶液廠家

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