簡單來說瀝青溫拌劑是一種新型表面活性劑類瀝青添加劑，由多種瀝青改性劑、化工產品及輔助材料加工而成；形似白色粉末，無污染、無味、無污染；那么它有哪些作用呢？改善施工和易性：根據實驗證明，添加瀝青溫拌劑后的瀝青混合料施工時粘度大幅度降低，施工和易性得到充分保證；提高瀝青混合料質量：瀝青溫拌劑添加在混合料中能夠顯著降低其的高溫粘度，使混合料拌和更加容易，并且均勻不離析，從而提高了瀝青混合料的質量；降低能源消耗：溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工，可以基本消除減少施工現場煙霧氣味，降低能耗；根據有關統計表明，當瀝青混合料拌和溫度降低30℃以上時，燃料消耗能夠降低30%左右。廠用瀝青拌合樓拌合生產混合料。 溫拌只不過是加入了溫拌劑，可以降低原材料的加熱溫度，這樣可以節約能源。寧夏瀝青溫拌劑報價

溫拌劑的添加方式有哪些？眾所周知，溫拌劑是一種表面活性劑，經常用于道路瀝青混合料中；在施工中，溫拌劑的摻加比例為瀝青質量的，且不計入膠結料用量，不改變原有熱瀝青混合料的配合比設計。但在不同的情況下，溫拌劑的添加方式是否也是一樣的呢？第一種：如果有新進場瀝青時，可以將換算好比例的溫拌劑隨著瀝青罐車卸瀝青時加入到卸油池中，總體原則為瀝青罐車和溫拌劑同時卸完，基本同步加入，然后泵送至溫拌瀝青儲存罐。第二種：如果暫無新進場瀝青時，可將原儲存罐的瀝青部分導出至卸油池，根據卸油池內瀝青量按比例添加溫拌劑，再將卸油池內瀝青泵送進溫拌瀝青儲存罐，直至溫拌劑添加完成。第三種：如果采用桶裝瀝青時，可在瀝青脫桶完成時根據脫桶箱內瀝青量計算溫拌劑添加量后，將溫拌劑均勻添加至脫桶箱內，然后泵送至溫拌瀝青儲存罐。以上就是溫拌劑的添加方式介紹了，由于溫拌劑能有效減少瀝青膠結料的氧化速度，防止瀝青老化、變硬，提高道路的使用壽命；因此道路鋪筑質量得到了保障和改善，并降低了后期的維護成本。

   瀝青溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工，可以基本消除減少施工現場煙霧氣味，降低能耗，減少瀝青結合料老化程度，提高路面壓實度，明顯延長橡膠瀝青施工季節。那么在施工過程中，瀝青溫拌劑一般都是采取哪些技術的？1、實驗室使用方法將瀝青加熱到流動態，普通瀝青約為140℃，改性瀝青約為160℃；按比例加入瀝青溫拌劑，人工攪拌均勻(約5min)即可使用。加入瀝青溫拌劑后的瀝青混合料的拌和及相應的試件成型溫度均降低約30℃，其他不變。2、現場制作工藝瀝青溫拌劑采用“濕法”工藝進行改性。

物理性質名稱型號狀態添加量添加方式溫拌劑APTL液體瀝青量的3～5%噴淋加入混合料包裝和儲存1）包裝：50kg或200kg塑料桶包裝2）貯存：無污染，不易燃，按一般化學品貯存和運輸；APTL是基于界面化學理論基礎的溫拌技術，APTL型溫拌劑是一種表面活性劑，它的分子由親油基和親水基組成，在水溶液中親油基因極性相近而聚集，親水基向水中發散，從而形成分散均勻的表面活性劑膠團水溶液。混合料拌和過程中，溫拌劑和瀝青同步噴灑入拌合鍋。在機械力攪拌下，大量表面活性劑膠團與熱瀝青接觸，膠團水分子迅速蒸發散失，使親油基與瀝青接觸；而殘留的未散失的水分子與表面活性劑親水基結合，從而在裹覆集料的瀝青間形成大量具有潤滑功能的結構性水膜；通過結構水膜的潤滑作用，不僅增加了混合料的拌和工作性，還在一定程度上防止瀝青膠漿結團。溫拌混合料一般比常規熱拌可降低拌和、攤鋪、壓實溫度30～60℃，路用性能優于熱拌混合料等諸多優點；

拌和設備要求溫拌瀝青混合料的生產可采用間歇式拌和機或連續式拌和機拌制；對于高速公路、一級公路和城市主干路用溫拌瀝青混合料時，宜采用間歇式拌和機拌和；采用連續式拌和機時，必須保證集料的穩定性。溫拌劑噴灑量的設定名稱型號狀態添加量添加方式溫拌劑APTL液體瀝青量的3～5%拌和鍋加入APTL溫拌技術無需改變原有熱拌瀝青混合料的熱料倉生產配比設計以及瀝青用量。拌和樓瀝青混合料生產時，溫拌劑建議摻量為瀝青質量的3～5%。溫拌劑加入瀝青混合料中實質上是與瀝青相互作用，因此溫拌劑的性能對溫拌瀝青混合料的性能十分重要；達州瀝青溫拌劑產地

溫拌瀝青混合料的生產可采用間歇式拌和機或連續式拌和機拌制；寧夏瀝青溫拌劑報價

產品介紹瀝青溫拌劑是一種含水無機硅鋁酸鹽材料，形似白色粉末，具有添加方便、成本低的優勢。摻量一般為瀝青質量的5～6%（相當于每噸混合料中加入量為）。此外，該種溫拌技術在降低拌合、攤鋪、碾壓等各項溫度達30℃的同時，還具有改性的效果，可以提高瀝青混合料的高溫抗車轍性能及抗水損害能力；作用機理溫拌劑含有18~21%的結晶水，其中含有的水分在85℃以上會持續的釋放出來，在瀝青混合料拌和過程中，與瀝青作用使之發泡，泡沫能起到潤滑劑的作用，降低瀝青粘度，使瀝青可以在相對較低的溫度條件下（120～130℃）與集料拌合均勻。寧夏瀝青溫拌劑報價

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