系統構成     設備主要由智能壓漿設備自動配料攪拌部分、智能壓漿設備真空泵部分、智能壓漿設備壓漿機部分等部分組成。 ● 自動配料攪拌機(選配) 自動上料、自動計量、自動保壓、液晶屏顯示，攪拌轉速為1020轉/分鐘，漿葉線速度15米/秒，稱量準確度達到±0.4%以內，**優于要求的±1%。可記錄每次的攪拌數據，并可隨時調取歷史攪拌數據。 ● 真空泵 真空度可達-0.097至-0.1，優于所規定的-0.092； ● 壓漿機 為連續式工作方式，壓力無波動，泵送漿體無氣泡，理論工作量4.5立方米/小時，并具備電控自動和人工手動（保壓罐）兩種保壓功能，保壓范圍可自由調整，且壓力表指示穩定，指針不跳動。壓力表總量程為1.6Mpa ，**小分度值小于0.1 Mpa，壓漿時的實際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間，計量更為精確。 ● 自動控制 通過監測進出漿口壓力差的變化趨勢判斷管道灌漿是否充盈，并用流量進行校核； 通過壓漿實時監測管道壓力損失，以出漿口滿足規范壓力值為原則設置進漿壓力值。當進出口壓力差趨于穩定時，判定管道壓漿充盈。同時監測進出口漿液流量，用流量變化進行校核； 監測漿液的水膠比、灌漿壓力、穩壓時間、流量及充盈度各個指標； 自動記錄壓漿數據，并打印報表。專業智能壓漿設備廠家報價。滄州智能壓漿設備維修電話

工作原理簡介

LMCJ系列壓漿機由高速攪拌、低速攪拌、壓漿以及控制部分組成。輸入物料配比，按提示加入物料系統自動攪拌。攪拌一定時間后，將物料自動放入低速筒儲存。當壓漿管聯接完畢后，點擊自動壓漿。壓漿機開始運轉、開始壓漿，壓漿機在管道進、出漿口分別設置精密傳感器實時監測壓力，并實時反饋給系統主機進行分析判斷，當系統判斷返漿口返回漿液時表明孔道內已經充滿水泥漿，系統自動關閉返漿閥。同時控制壓漿機動作從而控制壓力大小、穩壓時間等重要指標約束下完成壓漿過程，確保壓漿飽滿和密實。 滄州智能壓漿設備維修電話智能壓漿設備如何使用？操作流程。

用途和特點

本高速攪拌智能壓漿臺車集自動上料、高速攪拌、低速儲料防凝固和泵送注漿等設備為一體，可用于攪拌水泥、灰漿和快速水泥灰漿，適用于道路、鐵路和橋梁等工程施工，是現場施工的理想設備。

本壓漿臺車屬于移動式灰漿攪拌儲料設備，主要包括水泥灰漿高速攪拌系統和水泥灰漿儲料（低速攪拌防凝固）系統。每次可高速攪拌灰漿400升，每小時可攪拌6-10立方米。高速攪拌桶設有稱重計量裝置、自動上料，可**減輕施工人員的勞動強度。

本臺車結構新穎，具有生產效率高，攪拌質量好，造型美觀等特點。

人工設定好水泥、水、外加劑的比例，然后輸入所需壓漿液體的重量，由機器自動完成水泥、水、外加劑的稱重（精確度+0.1Kg）。啟動上水，潛水泵開始對高速攪拌桶加水。待上夠設定水的質量后，停止上水水泵，待稱重穩定后，開啟高速攪拌電機，開啟添加劑螺旋送料機。待上夠設定添加劑質量后，等待稱重穩定后，停止外加劑螺旋送料機，開啟水泥螺旋送料機。待上夠水泥質量，等待稱重穩定后，停止水泥螺旋送料機，開始攪拌計時。

計時時間到，停止高速攪拌，開啟低速攪拌，此時需手動打開排漿閥門,讓高速攪拌桶內的液體漿液流入低速攪拌桶內進行存儲并低速攪拌等待壓漿。待漿液流完后，需手動機器具有自動存儲功能，在沒有比例設定改變的情況下，直接點停止。然后再按啟動進行下一次物料稱重以及物料攪拌。 價格實惠的智能壓漿設備，就選福橋機械。

全自動操作

使用時只需設定粉料與水的配比以及需要攪拌的時間，智能壓漿臺車就會自動控制上水和上粉料的多少和攪拌時間的，并在攪拌完成后自動打開出料閥門，將高速攪拌后的水泥漿放入低速儲料桶內備用。全自動操作可以完全避免人工操作對攪拌過程的影響，確保攪拌質量。

高速攪拌

高速攪拌可使粉料與水得到充分攪合。本臺車高速攪拌桶的攪拌轉速高達1000轉/分，是目前其它攪拌機的10-20倍。

低速儲料防凝固

本臺車設有一個較大容量的低速攪拌桶，可將2-3次高速攪拌后的水泥漿匯集起來，滿足大容量使用的需要。 福橋機械長期供應智能壓漿設備。滄州智能壓漿設備維修電話

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高速制漿

高速制漿機轉速為1440r/min，葉片線速度>10m/s，在設置的攪拌時間內，使水與水泥充分攪拌，達到施工要求。

大循環壓漿空氣排出完全

雙孔道大循環壓漿，通過漿液在管道內持續循環，將孔道內空氣完全排出，并可帶出孔道內殘留雜質。

自動保壓

關閉出漿口后，系統自動進入保壓狀態，控制管道壓力在0.6-0.7MPa，并保壓規定時間，保證管道壓漿充盈。

廢漿處理功能

壓漿機設有廢漿電動閥，將大循環返漿初期含有水和雜質的漿液排出到儲漿桶外，保證儲漿桶內漿液純潔，水膠比準確。 滄州智能壓漿設備維修電話

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