杭州中富彩新材料科技有限公司生產色漿、色膏、油墨、色油/液體色母等液體著色產品以及為客戶提供配色、調色、定制等著色技術服務，產品應用于膠粘帶（工業膠帶）、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特種纖維（紡絲）、特種紙品、醫療/防護用品、戶外織物、皮革合成革等領域和行業，可滿足涂層、浸漬、注塑、吹塑、擠塑、吸塑、流延、吹膜等各種加工方式和工藝著色技術要求。色油/液體色母產品符合《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》（GB9685-2016）和歐盟ROHS標準，可以取代傳統的固體色粉和色母粒，降低著色劑添加量，減少粉塵污染，降低塑料制品著色綜合成本。國產色油/液體色母價格適中可代替外資產品。湖北3D打印耗材色油/液體色母解決方案
中富彩在下列以基材為分類的制品著色上開展了卓有成效的工作：●以PET/PP/PVC為制品基材的直接涂布或轉移印刷，比如應用于鋰電池、電子產品、家用電器等專業膠帶、反光布或反光膜等產品以實現遮光、保護、標識或特定功能。●應對環保法規趨嚴、水資源匱乏、排污處理要求更高的形勢，持續開發應用于PET/PA6/UPE熔體直紡原液著色液體色母/色油。●推動橡塑材料著色的產業升級，以減少污染、優化工藝、準確計量、保護健康為訴求，在聚烯烴（PP/PE）、聚酯樹脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龍/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐漸替代原有的色粉或色母粒著色方式，色油/液體色母體現出明顯的優勢。紹興尼龍紡絲色油/液體色母降低庫存色油/液體色母成分介紹和使用效果。
液體著色劑色油/液體色母是近幾年從國外引進，用于彌補色粉、色母粒在塑料著色領域的缺點，色油/液體色母是由色粉和液體載體、液體助劑相融合而成，用攪拌研磨設備加工而成。優點：設備添加計量精確（液體是流動性的，可以精確添加）、能夠實現自動化生產（節省人工費用）、無粉塵污染、添加比例低（較低0.01% 節省成本）、大小批量都可生產，調色成本與色粉相近、可現場調色生產，節省庫存。缺點：液體流動性的容易弄臟（衛生不如色母粒干凈）、添加比例不能太高容易導致螺桿打滑（一般不能高于4%）、高遮光產品難以使用、國內生產企業及少導致外企壟斷價格昂貴。杭州中富彩新材料科技有限公司專注研發和生產的色油/液體色母產品符合《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》（GB9685-2016）和歐盟ROHS標準，性價比高，使用方便，環境友好，歡迎咨詢和試用！
中富彩色油/液體色母的快速響應時間源于其標準化產品供應和易清潔特性，終端客戶使用的是基礎標準牌號的物理機械混合后的產品，該過程簡短、快捷，液體色母產品非常容易清潔，尤其在顏色變化快、品種多的時候更加突出，可實現在線換色，連續化生產。 色油/液體色母為液態產品，基礎標準牌號通過再研磨，減小了顏料粒徑，大幅度提高在塑膠中的分散性與著色力，并且與塑膠原料相容性較好、不影響原材料的透光度。省略預染色環節、微小的添加量 （０．０８％用量）帶來大幅度的顏料成本下降和品質的提升。詳詢中富彩丁總。中富彩色油/液體色母應用效果怎么樣？
如用傳統混料筒混色，所需時間和員工工時甚多。如使用同樣準確度的計量喂料，色母粒的喂料機十分昂貴，比色油/液體色母的色油機高5-10倍。在定制色母粒時，較長的定制時間和較高的訂貨量通常都不可避免，且色母粒的使用量較高，通常要加入1-3%不等。如果色母粒所用的載體和生產制品的原料不能完全相容，會導致產品光澤度不足，物理性能有所下降，再加上色母粒和產品所用原料的密度和流動性有差別，同一料斗物料所生產的制品會出現前后色差較大或色暈等現象，除非使用品質高且昂貴的色母粒。一般來說，色母粒生產都不能有效的將顏料完全分散在塑料載體中，所以會導致產品出現色點及表面斑點現象，進而使產品合格率降低。市場上有哪些色油/液體色母品牌？浙江注塑色油/液體色母降低庫存
色油/液體色母應用于小批量制品的著色特別方便。湖北3D打印耗材色油/液體色母解決方案
色油/液體色母是一種無樹脂載體的液態顏料濃縮物，其中顏料在使用前，經過多道工序的研磨、剪切，顆粒被逐步細化，大顆粒被碾碎確保了顏色分散的均勻性，提高了顏色的遮蓋力和著色力。對比色母，色油的添加比例降低；特別是透明產品上，添加比例為0.1%～0.15%。隨著色油低添加比例、換色過程簡單快速、色油計量精確、色彩更艷麗光澤更佳、減少整體庫存等諸多優點被發現，色油逐漸被推廣與應用。杭州中富彩新材料科技有限公司專注研發和生產的色油/液體色母產品符合《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》（GB9685-2016）和歐盟ROHS標準。湖北3D打印耗材色油/液體色母解決方案