膜電極(MEA)是質子交換膜燃料電池的**部件,為其提供了多相物質傳遞的微通道和電化學反應場所,其性能的好壞直接決定其性能的好壞。制備MEA的關鍵工藝是需要將催化劑活性組分負載到支撐體上。轉印法是目前常用的方法,是先將催化劑漿料涂覆于轉印基質上,然后烘干形成三相界面,再通過熱壓,實現由轉印基質向支撐體的轉移,隨后移除轉印基質便可制得MEA。而在涂覆前,催化劑漿料的均勻分散至關重要,是影響催化劑負載質量的關鍵因素。微射流均質機利用成熟穩定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力,從而使得物料達到均勻分散效果。微射流技術以恒定的壓力和獨特設計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質,所以重現性非常好。微射流技術有成熟的生產設備,且從小試到生產都是用相同的微通道,只是將通道數并列增加,因此用戶在后續產能放大時較為容易,節省研發時間及費用。邁克孚微射流均質機能夠分散氫燃料電池催化劑漿料。邁克孚微射流均質機上海微射流均質機報價
然而,氮化硼納米片的制備是其走向應用的關鍵,如何大規模制備高質量大尺寸低成本的是產業化亟待解決的問題。目前,制備六方氮化硼納米片的方法主要有微機械剝離法、化學氣相沉積法、化學剝離法、聲波降解法、球磨法等,但這些方法都有其缺點。例如,微機械剝離法其費時費力,難以精確控制,重復性較差?;瘜W氣相沉積法影響因素多,反應過程需要高真空度,制備成本太高。球磨法制備的產品純度低、易產生缺陷且尺寸分布不均勻等等。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現二維材料剝離制備的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術,在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力,從而實現二維材料的剝離。近日,有客戶在邁克孚進行了氮化硼納米片的剝離測試,取得了不錯的結果。紹興什么是微射流均質機維修利用邁克孚微射流均質機分散納米纖維素,具有非常好的分散作用。
近年來,隨著3C產品和新能源動力汽車的發展,鋰離子電池憑借比能量高、循環壽命長、放電電壓高、無記憶效應以及貯存壽命長等優點,迅速成為該市場的主要電池類型。但是新能源汽車對更高續航里程的要求,迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統。目前主流的思路是從改進和探索新型的鋰離子電池電極材料出發來提高電池系統的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲鋰部分,負極材料的比容量對鋰離子電池的能量密度具有至關重要的作用?,F階段工業上大都采用石墨作為鋰離子電池的負極材料,但因其較低的理論比容`量(372mAhg?1)限制了能量密度的進一步提升[1]。在眾多負極材料中,硅材料由于具有較高的理論比容量(比較高4200mAhg?1),相比于石墨具有較高的嵌鋰電位可以避免生成鋰枝晶、適中的工作電壓(0.4Vvs.Li/Li+)、含量豐富以及環境友好等特性,被公認為是**有前途的負極材料[2]。但是,硅材料在嵌鋰過程中巨大的體積膨脹誘導極大的內應力產生,內應力的釋放會導致硅顆粒破裂甚至粉化,破碎的硅顆粒與電極失去電接觸,導致電池容量衰減[3]。另外,硅的本征電導率較差,限制了硅負極的倍率性能[4]。
如:(1)納米油墨著色力、遮蓋力強,油墨著色力主要受顏料自身的性質和顆粒大小的影響,隨著顏料顆粒的減小,特別是達到納米級后,顏料對光線的吸收表現出特殊的性質。由于小尺寸效應,顏料對于光的折射有特殊影響,因此納米油墨比普通油墨有更強的遮蓋力和著色力。(2)油墨再現色域增大,納米油墨的再現色域增大,使用納米油墨的印刷品層次會更加豐富,階調會更加鮮明,表現圖像細節的能力也**增強。(3)油墨印刷適性增強,納米油墨具有良好的流動性與分散穩定性,且制作過程中顏料用量少,遮蓋力強,光澤好,印刷品圖像清晰,油墨印刷適性良好。(4)較好的耐光性和抗老化性能。納米油墨中納米顆粒的光學性能與普通油墨顆粒的光化學性能不同,如有些加入納米顆粒的油墨能夠反射、散射、吸收紫外線,同時允許可見光的透過,具有較好的抗老化作用,可以用作紫外線防護劑。邁克孚微射流均質機分散納米油墨,使其分散更均勻。
脂質體是由磷脂等雙親性物質組成的雙分子層閉合囊泡,可實現對功能性成分的包封和運載,有效發揮其緩控釋作用;此外磷脂雙分子層的保護作用,還可有效提高功能成分的穩定性。采用脂質體包埋可以很好地解決DHA的穩定性這一難題,它制備工藝簡單,且粒徑小,便于運輸和使用,具有***的應用前景。脂質體制備常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸發法、逆向蒸發法、高壓乳勻法等。乙醇注入法藥物包封率較低,殘留的無水乙醇難以除去。逆向蒸發法制備條件不溫和,其中的有機溶劑容易使包封藥物變性。薄膜蒸發法制備的脂質體包封率較高,但一般粒徑較大,效果一般。普通的高壓均質方法存在脂質體粒徑分布寬,生產批次效果不穩定等缺點。邁克孚微射流均質機制備神經酰胺納米脂質體。上海納米分散微射流均質機電話
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油脂在護膚品中的主要作用包括:①改善膚感,不同的油脂能帶來非常不一樣的膚感,這是化妝品膚感調節方面**重要的一部分;②滋潤肌膚,改善肌膚彈性;③減少皮膚水分經皮流失,具有保濕的功效;④可以減少皺紋的出現,增加細胞的周轉率;⑤作為活性物的溶劑;⑥增稠污水、水包油和油包水配方;⑦一些油脂可以作為主要的功效成分,如青刺果油作為***成分被薇諾娜廣泛應用于產品中,小麥胚芽油被用于保濕產品中,高分子量的硅油被用于護發產品中,具有順滑、保護毛鱗片的作品。然而在一些透明和半透明產品中,使用較高含量的油脂是非常困難的,比如爽膚水、精華液、精華乳、精華面膜、透明啫喱、以及透明洗發水等。主要原因是:油脂不溶于水,因而不能直接添加;通過少量表面活性劑乳化后添加,產品呈乳白色外觀,不能滿足很多產品需求;通過增溶劑溶解油脂后添加,需要的增溶劑含量較高,會造成產品發粘,難以在一些夏季使用的產品中使用;油滴粒徑偏大,膚感不佳,尤其是很多植物油分子量較大,涂抹后容易產生油膩感;為了達到油脂的保濕效果,精華液等產品中常常需要添加一些小分子醇類,這可能存在潛在的安全性問題。上海微射流均質機報價
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