塑料壓塑模具包括壓縮成型和壓鑄成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103度-108度），然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓鑄成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。 托盤也可以叫塑料內托。揚州GAG吸塑托盤廠家直銷

吸塑成型生產：采用全自動高速吸塑成型機生產，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。吸塑產品出現的主要質量問題大多在此過程發生：

1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品；

2.吸塑過度，是指產品過薄；

3.拉線，是指成型產品上出現不應有的線痕；

4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等 揚州GAG吸塑托盤廠家直銷塑料包裝制品幾乎每一個生產企業和貿易公司都要用到。

許多小型家電如刻錄機、DVD、EVD等產品的包裝都開始采用真空吸塑包裝，它針對的是只需護其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙質型材作為其護邊、護角、護頂、護底等防護包裝材料，從而使其環保、成本、商業促銷等都得以綜合體現，開辟了包裝減量化的新途徑。

真空吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；將包裝產品透明可見，外觀美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。

超塑擠壓模較壓鑄模便宜，但利用原有模具擴展新產品是一種較好的方法，生產廠家可以根據客戶對容器的形狀用容量的要求在相近的情況下挑選已有模具，另外設計和制造零附件件組裝在原模具型腔內，以不損傷原模具功能為前提。因為各廠家在引進配套具時并不了解市場需求，而今市場變化極快，因而造成部分模具閑置，此方法可以用少量投資使死物復活生產新容器，一旦有客戶需要原制品時又可及時恢復原模具功能，實為事半功倍之良策的說。熱合封口用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

吸塑制作工藝技術是應用空氣壓力原理，利用吸塑機設備進行生產各種產品包裝，地板磚模具和工藝模具的實用型生產技術，該技術用途十分廣發，生產快捷，投資小，見效快，效益高。

設備與工具：真空吸塑機一臺套、模具、聚氯乙烯或聚乙烯塑料片材（規格根據生產品種選擇不同厚度片材）。

生產工藝：

1）模具制作及加工：根據用戶要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品做模具，是高模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凹凸具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 包裝的產品多為小商品。揚州GAG吸塑托盤廠家直銷

擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為PET或PVC。揚州GAG吸塑托盤廠家直銷

吸塑技術概念：

隨著全球市場一體化的形成，中國逐步參與全球化產業分工與合作的局面已經形成。家電產業在**近十幾年有了蓬勃發展。然而面對原材料成本增加和市場競爭的白熱化，如何保證即提高了產品質量，又不增加成本或一定意義上降低成本，成為眾多企業追求的目標。真空吸塑成型因其成本低、生產效率低和能夠制造表面積較大等優點得到了快速發展，但是目前國內外學者研究還很小，大多是有關模具結構設計和工藝的經驗分析與介紹。 揚州GAG吸塑托盤廠家直銷