超塑擠壓模較壓鑄模便宜，但利用原有模具擴展新產品是一種較好的方法，生產廠家可以根據客戶對容器的形狀用容量的要求在相近的情況下挑選已有模具，另外設計和制造零附件件組裝在原模具型腔內，以不損傷原模具功能為前提。因為各廠家在引進配套具時并不了解市場需求，而今市場變化極快，因而造成部分模具閑置，此方法可以用少量投資使死物復活生產新容器，一旦有客戶需要原制品時又可及時恢復原模具功能，實為事半功倍之良策的說。泡殼罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。ABS吸塑托盤生產

我國**開放以來，各地區相繼引進了多條生產線，均具有80年代初期的技術水平，其中還有較先進的壓空成型生產線，能使用多種塑料片材生產形狀各異容量不同的輕型容器。

但影響包裝容器順利發展的一個重要制約因素是：為引進大量成型生產線配置選購模具，外商在價格上較優惠，如今單獨定購模具時則因外匯匯率的變化及制造商有意抬價等原因使得國內廠家望而卻步，在國內定做也因無專業制造廠家承攬設計和制造而難以落實。偶有定做也只能單件設計，外協加工，因而產生了加工周期長，造價高，質量得不到保證等一系列難題，百般無奈中只好請客戶以其本廠現有產品來適應所需容器，造成種營銷十分被動的尷尬局面。 南京PET吸塑托盤按需定制植絨內托是用來提高包裝品檔次。

模具制作及加工，根據用戶要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片裁成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室內，開東西其開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

整理將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。

吸塑制作工藝技術是應用空氣壓力原理，利用吸塑機設備進行生產各種產品包裝，地板磚模具和工藝模具的實用型生產技術，該技術用途十分廣發，生產快捷，投資小，見效快，效益高。

設備與工具：真空吸塑機一臺套、模具、聚氯乙烯或聚乙烯塑料片材（規格根據生產品種選擇不同厚度片材）。

生產工藝：

1）模具制作及加工：根據用戶要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品做模具，是高模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凹凸具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 塑料包裝制品幾乎每一個生產企業和貿易公司都要用到。

模具種類分為有航空鋁膜、代木樣模、電解銅模。

模具制作流程

1.送樣有車間提供樣品快遞或交業務經理送至客戶處，并由客戶對樣品進行確認。

2簽樣 客戶收到樣品后對樣品的成型尺寸，瓶裝松緊度，材質厚度、克重進行確認后簽樣回寄。

3.申請 業務經理根據客戶確認信息提交開模申請交營銷副總或總經理簽字后傳生產部門

4.開模 生產部門根據開模申請和客戶回簽樣品通知模具廠家制作模具

吸塑是一種塑料加工工藝，其基本原理是：將膠片熟化至輕微下垂后將傳送到成型工位，通過真空吸附的方式將膠片吸附在模具上冷卻定型，再進行切片，裁切、分檢裝箱，完成整個生產過程。

泡殼作為塑料包裝制品，應用范圍極廣。鹽城產品吸塑托盤按需定制

吸塑是一種塑料加工工藝。ABS吸塑托盤生產

常用吸塑材料的種類和區分

名稱：HDPE

用途：主要應用于盛裝清潔用品、沐浴產品的塑料容器、或塑料袋等等。

特點：這種塑料制品可耐110攝氏度高溫，標明食品用的塑料袋可用來盛裝食品，承裝清潔用品，沐浴產品的塑料容器可在小心清潔后重復使用。

識別方法：感官鑒別：本品于LDPE相比較，透明度遠遠高于LDPE，手感于LDPE無差異，撕裂實驗極像PP膜，材質為透明純白色。

燃燒鑒別：本品燃燒時火焰為金黃色，熔融低落，無黑煙，氣味似石油。

ABS吸塑托盤生產