還有一些模具因與市場需求不對路而閑置不用。國外生產此類成型模具采用錫合金壓鑄，模具金相組織致密，尺寸穩定，幾何形狀一致性好，導熱率高，成型模具能迅速將片材熱量到處冷卻定型，是提高生產率和成品率，節約能源的一個重要技術條件。但壓鑄模一次性模具投資過大，適宜專業性廠家生產，一般一套壓鑄模要連續壓鑄上千乃至萬件，錫合金模具制品方能收回成本。專業廠能大批量壓鑄出錫合金模具，組裝后分別供應多家成型制品廠家使用。采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后形成凹凸狀的塑料。宿遷PVC吸塑托盤批發廠家

不準確的沖裁使得制品邊緣不齊，與蓋配合不嚴，機械化封裝時出現紕漏。提高沖裁質量，在設計和制造成型模時應保證各單模型腔位置度必須準確，并在沖裁凸模上加裝特別設計輔助定位部件。這樣生產的制品基本可壓空沖裁一體化模具生產的制品相媲美，并使得熱卷邊工序得以順利進行。

另外在模具加工中還需妥善解決冷水鋁板水道的深孔加工退片框上孔眼的位置度等一系列技術難題，每道工序要嚴格把關，這樣加工出的模具方能在使用中順利生產出合格的制品。 南京產品吸塑托盤廠家直銷抗靜電托盤是一種采用特殊材料的吸塑托盤。

成型溫度，即成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。既在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬；不能只在較小的某一特定溫度范圍內成型，溫度偏高或偏低時，成型容易撕裂、熔塌等現象。

為了更加深入了解吸塑成型用片材的特性，我們將以下幾個方面去分析。

熱塑性塑料化學組成和結構

熱塑性塑料是由分子鏈長度達到10-3mm的大分子（聚合物）組成的。這些大分子可以是線性的，比如說HDPE，也可以是支化的，如LDPE。大分子完全無序排列，我們稱之為無定形熱塑性塑料。均勻結構的大分子，比如線型聚乙烯或聚甲醛，能形成部分的規則排列，大分子按一定規則部分結晶，我們稱之為部分結晶熱塑性塑料。

吸塑無模成型：真空無模成型過程是將片材加熱到所需溫度后，置于夾持環上，用壓環壓緊，打開真空泵閥門抽真空，通過光電管控制真空閥調節真空度，直到片材達到所需的成型深度為止。由于自由真空成型法中制件不接觸任何模具表面，制件表面光澤度高，不帶任何瑕疵。如果塑料本身是透明的，制件可以具有小的光吸收率和透明性，故可用于制造飛機部件如儀器罩和天窗等。

真空無模成型法在成型過程中只能改變制件拉伸程度和外廓形狀，因此不能成型外型復雜的制件。 吸塑托盤可以起到保護和美化的作用。

常用吸塑材料的種類和區分

名稱：PET材料主要應用于各類飲料瓶和吸塑片、膜

特點：這種塑料制品耐熱至70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體或加熱則易變形，有對人體有害的物質溶出；這種塑料制品用了10個月后，可能釋放出致*物，對人體具有毒性。

識別方法：感官鑒別：白色透明，手感較硬，揉搓時有聲響。外觀似PP。

燃燒鑒別：燃燒時有黑煙，火焰有跳火現象，燃燒后材料表面有黑色碳化，手指揉搓燃燒后的黑色臺碳化物，碳化物呈粉末狀。 泡殼罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。無錫PET吸塑托盤

吸塑產生用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，**貴的是鋁膜。宿遷PVC吸塑托盤批發廠家

在一塊模版上有幾個至十個沖頭和凹模，設計前必須精確測量出所用片材的收縮率，刀模定位準確，配合間隙和導向要嚴密，束則易在使用中產生沖裁不準、連刀，致使成品率降低。因沖床行程較大（160mm），一可采用可分離式滾珠導柱導套。

整版刀切模根據成型模設計。同樣，片材收縮率必須準確無誤地測量，然后根據圖紙編程用計算機控制激光束切割鑲嵌刀口的縫隙，其余與印刷紙箱行業使用的刀切版相似。

容器在沖裁或刀切時定位不準是影響成品率的一個重要因素。 宿遷PVC吸塑托盤批發廠家

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