PP片材是PP樹脂經啤出、壓光、切邊等工藝過程而制成的，具有質輕、表面光亮平靜、耐熱性好、機械性強度高、優良的化學穩定性和電絕緣性、無毒等特點，經過熱成型可制成飲料杯、食品盒等日用品。

主要特點是可在100攝氏度長期使用并能經受121攝氏度的高溫菌處理，防潮性能突出，衛生性能可靠，***用于食品包裝。具有優良的折合性能，可制成文具夾、盒等。

PETG片材也成GPET片材，使用環己二醇改性的一種非結晶PET樹脂制成。PETG片材比較大的優點是熱封性能佳，封合時易操作，封合效果好和易膠水粘合。 壓痕：利用鋼線，通過壓印，在紙片或印刷品上壓出痕跡，或留下供彎折的槽痕。山東全自動吸塑包裝批發廠家

若按照材料的性能來分類，則可以分為

普通料、環保料、耐寒料、防破料、導電料和防靜電料等。

若按照制品的效果來分類，則可以分為透明料、顏色料、鍍金料和植絨料等。

防靜電料通常用PVC、PP、PS和PET料，當然PE料也可以做；導電料通常用PP、PS和PET料；而植絨則通常用PVC和PS料。

植絨（植毛）材料及其產品：植絨材料是近年使用比較多的一種材料，其重要使用PVC、PS材料為底片，在片材上植上各種顏色絨毛，主要適用于一些比較高貴，美觀大方產品（如化妝品內托、手機內托、洋酒內托、眼鏡盒內等）。 常州GAG吸塑包裝批發廠家熱成型工藝有對模成型。

若按照制品的結構來分類，則可以分為底托、內托、外罩、套裝、插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼、圓筒折盒、天地盒、高周波、超聲波、工藝吸塑（如掛歷、面具等）和模型吸塑（如車仔、船模、電視機后罩等）。

插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設備，只需要工人將產品、泡殼和紙卡安放到位就行。

應注意的問題是：1.紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，會很容易脫離。

2.產品過重時，需考慮在一定位置用訂書釘將紙卡與泡殼固定。

吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設備將產品封裝在紙卡與泡殼之間。

吸塑制品的主要分類

1.若按照材料的厚度來分類，則可以分為

A、普通薄吸塑厚度為0.14-5.0mm主要是采用PVC、PP、PS、PET等可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。

B、特殊厚吸塑厚度為0.14-8.0mm主要是采用PVC、PP、PS、PET等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3-5天）等特點。 吹塑成型按其型坯制作方法的不同有多層吹塑。

制作生產模具由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66*110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁膜，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產品，還需要制作上模，在底模將片材真空成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產模具的整個制作周期應為5-7天。 模塑容器的尺寸精度與表面質量。鎮江全自動吸塑包裝售后服務

塑料包裝材料選用要求有熱性能。山東全自動吸塑包裝批發廠家

一些工業發達的國家如美國、日本、德國對大批量生產的小型電器產品，均已實現電子計算機控制的包裝自動化。這推廣應用真空吸塑包裝創造了良好的條件。

另據資料介紹，如德國西門子公司電器產品的真空吸塑包裝費用大約只占該產品成本費的2%-3%，在國內，由于目前我國生產的熱粘性復合塑料薄膜，數量很少，所以價格較貴，每噸售價18000元左右。初步計算，用復合膜薄加瓦楞紙板進行真空吸塑包裝一臺90mm*50mm*45mm的電器產品，所需包裝費用大約在0.6元-0.9元左右（一個包裝盒里裝5臺產品）包裝費占該產品的成本費也只在2%-3%范圍內，包裝成本合理。 山東全自動吸塑包裝批發廠家

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