1.操作員應根據工作經驗,膠點的直徑應為焊盤間距的一半,粘貼后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣可以確保有足夠的膠水來粘合組件,并防止過多的膠水浸漬焊盤。2.點膠壓力背壓過大容易造成溢出和膠水過量;如果壓力過小,則會有間歇的點膠和泄漏,從而造成缺陷。因此點膠機操作員應根據相同質量的膠水和工作環境溫度選擇壓力;高環境溫度會降低膠水的粘度并提高其流動性,在這種情況下根據全自動點膠機知識要點,可以通過降低背壓來保證膠水的供應。3.實際上的全自動點膠機,針頭的內徑應該是膠水分配點直徑的1/2。點膠過程中,點膠機的點膠針頭應根據印刷電路板上焊盤的尺寸進行選擇:如果焊盤尺寸0805和1206沒有不同,可以選擇相同的針頭,但不同尺寸的焊盤應選擇不同的針頭,這樣不僅可以保證膠點的質量,還可以提高生產效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同尺寸的針頭,有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應在每次工作開始時進行校準,即Z軸高度校準。壓力大容易出現膠水噴出、膠量過多的問題,影響點膠產品的美感.福田區全自動點膠機技術參數
點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器,可實現三維、四維路徑點膠,精確定位,精細控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。業內對膠水控制設備的叫法很多,點膠機,灌膠機,涂膠機,滴膠機等等。點膠機分為三大類:1.單組份點膠機點膠控制器桌面式點膠機落地式點膠機2.雙組份點膠機半自動雙組份點膠機全自動雙組份點膠機3.非標準點膠機深圳精密點膠機價格行情針尖到產品杯面的距離過高,會出現拉膠問題;而點膠高度低,又會針頭沾膠、爬膠,產品膠量不均勻等問題。.
如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多:膠水的特性、點膠的工藝、成本、工作的環境、工作的效率等等;建議從這幾個方面來選擇:1、穩定性和精度。我們在選擇自動點膠機的時候首先要考慮的就是它的穩定性和精度,我們使用自動點膠機的目的是提升效率和降低人工成本,所以我們選擇自動點膠機的時候要選擇穩定性能高,點膠精度高的,這樣會降低產品的不良率,產品的質量也有保障。2、膠水。有一部分膠水應用于特殊的點膠機,選擇的點膠機要能幫助需求用戶完成特定點膠作業。3、性價比。當我們選擇點膠機的時候可以多個廠家產品參觀比較。4、售后服務。對比其性能、使用情況、售后服務、價格等。根據自己的需求和預算選擇適合自己的產品。
3.空打:只有點膠動作,不出現膠量。原因:混入氣泡或者膠嘴堵塞。解決方法:注射筒中的膠應當進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠)、按膠嘴堵塞方法處理。4.元器件偏移:固化元器件移位,嚴重時元器件引腳不在焊盤上。原因:貼片膠出膠量不均勻(比如片式元件兩點膠水一個多一個少)、貼片時元件移位、貼片粘膠力不夠、點膠后PCB放置時間太長致膠水半固化。解決方法:檢查膠嘴是否有堵塞,排除出膠不均勻現象;調整貼片機工作狀態、換膠水、點膠后PCB放置時間不應過長(一般小于4h)。雙Y軸點膠機包括兩個運動平臺,傳統點膠機一般只含一個運動平臺。
在普通的點膠機,如一些點膠控制器,國內的模仿技術已經很成熟,市場競爭十分激烈,價格一落千丈,甚至幾百的機器都已經出現。但是國內的點膠機普遍存在精度不高,打膠不夠穩定現象,一些高科技行業,說到選購點膠機,肯定只能找世界品牌。所以,在高精度這塊,有待各位有志之士進一步努力呀。當市場競爭激烈,唯有質量和服務能夠讓自己脫穎而出。在自動化這塊,國內的三軸平臺,圓周點膠機等等已經有多年的發展歷史,如果只是普通的精度,那么使用國內點膠機和平臺就可以了。從事這些單組份設備的生產和研究的廠家也比較多,市場競爭逐漸激烈,不過可以挖掘的空間還是十分之大。全自動三軸點膠機的優勢現如今越來越多的全自動點膠機是哪種呢?光明區自動化點膠機原理
隨著電子膠水的普遍應用,點膠設備的應用也會更加普遍和多樣化。福田區全自動點膠機技術參數
5.固化后、元器件粘結強度不足、波峰焊后會掉片:固化后元器件粘結強度不夠,低于規范值,有時用手觸摸會出現掉落。原因:固化后工藝參數不到位,尤其是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法:調整固化曲線,提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要,達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說,應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發黑現象、膠水的數量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進入焊盤,嚴重時甚至會出現短路和開路。原因:貼片膠不均勻、貼片時元件產生偏移、貼片膠量過多。解決方法:調整點膠工藝參數、調整貼片工藝參數、控制點膠量。福田區全自動點膠機技術參數