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鹽田區全自動點膠機保養

來源: 發布時間:2023-05-23

隨著科技的高速發展,社會產品的多樣化,讓精密點膠機的應用也越來越普遍。生產廠家在使用精密點膠機進行生產制程時,過程中還是會遇到各種各樣的點膠問題。1.拉絲或者拖尾:點膠中常見缺陷。原因:膠嘴內徑太小、點膠壓力過高、膠嘴離PCB板的間距過大、粘膠劑品質不好或者已經過期、貼片膠粘度太高、還有從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太多等等。解決方法:改用內徑較大的膠嘴、降低點膠的壓力、調節“止動”高度、更換質量好點的膠、選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應恢復到室溫(約4小時)、調整點膠量。2.膠嘴堵塞:膠嘴出量偏少,沒有膠點出來。原因:針頭孔內沒有完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質導致有堵孔現象、不相溶的膠水相混合。解決方法:更換潔凈的針頭,使用質量較好的貼片膠、正確應用貼片膠牌號。自動化點膠機設備的結構與功能。鹽田區全自動點膠機保養

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四、針頭與工作面(PCB板)的距離不同的自動點膠設備會采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。因此每次工作開始應當先做針頭與PCB距離的校準,即Z軸高度校準。五、膠水的溫度一般環氧樹脂膠水應保存在0-5℃的冰箱中,使用時提前1-2小時拿出,令膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃-25℃;需要注意,環境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度過低則會膠點變小,出現拉絲現象。環境溫度相差5℃,會造成50%點膠量的變化。因此對于環境溫度應嚴格控制。同時環境的濕度也應當有所保證,濕度小膠點易變干,影響粘結力。在使用點膠機的過程中,容易出現的工藝缺陷有:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數,以找到解決問題的辦法。鹽田區全自動點膠機保養使用點膠機的優勢有哪些?

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點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,是專門對流體進行控制,并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器,可實現三維、四維路徑點膠,精確定位,精細控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。應用領域隨著科技的不斷進步,人們的生活水平在不斷的提高,生產技術也在不斷的向自動化邁進,不斷的提高著我們的各種生產能力。流體點膠機廣泛應用于批量生產中,但是產品的質量是由生產過程決定的,而不只是依靠質量檢查部門來保證。因此,生產過程中人工控制操作的環節越少,造成的生產不一致性越少,返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用好的點膠系統能夠避免因為人工操作技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。

點膠機設備中膠水的一些知識(2)1.水溶性膠水的粘接原理:膠水中的高分子體都是呈圓形粒子,一般粒子的半徑是在0.5~5μm之間。物體的粘接,就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現的。膠水高分子體相互擁擠,從而形成不了相互間較強的吸引力。同時,高分子體間的水分也不容易揮發掉。涂膠量過多,膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用,物體間的粘接靠的不是膠水的粘結力,而是膠水的"內聚力"。2.辨別膠水質量的常用簡單方法:★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性,左右擺動在觀察它的流變性。結論:膠水的流動過快,說明膠水過稀。流動性差,過稠不利于粘接。★用手沾一沾觀察它粘度。結論:能慢慢拉絲,有一點點的粘手為較好。★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。結論:在1~2分鐘左右,在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。★待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉,觀察它的內聚力。結論:膠水很快被化開--內聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物。★用兩快板錯開后粘接在一起,24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。點膠機的壓力大小決定出膠量,從而影響點膠的速度和點膠效果。

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5.固化后、元器件粘結強度不足、波峰焊后會掉片:固化后元器件粘結強度不夠,低于規范值,有時用手觸摸會出現掉落。原因:固化后工藝參數不到位,尤其是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法:調整固化曲線,提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要,達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說,應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發黑現象、膠水的數量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進入焊盤,嚴重時甚至會出現短路和開路。原因:貼片膠不均勻、貼片時元件產生偏移、貼片膠量過多。解決方法:調整點膠工藝參數、調整貼片工藝參數、控制點膠量。點膠技術能保證流體點膠量的均一穩定,從而保證了**終產品質量的可靠一致性。鹽田區全自動點膠機保養

壓力大容易出現膠水噴出、膠量過多的問題,影響點膠產品的美感.鹽田區全自動點膠機保養

SMT全自動點膠機知識簡介點膠機點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中,當活塞處于上沖程時,活塞室中填滿膠,當活塞向下推進滴膠針頭時,膠從針嘴壓出。2、特點:高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。3、優勢:可提高點膠速度,改善點膠環境,提高點膠質量。阿基米德式滴膠泵1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進進給管中,膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力,螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓,使其從滴膠針嘴流出。2、特點:具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進行調整。膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。無接觸式滴膠泵1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中加熱,以達到比較好的始終如一的粘性。當球回來時,由于加速產生的力量斷開膠劑流,使其從滴膠針嘴噴射出,滴到板上形成膠點。2、特點①消除了傳統方法產生的膠點拉尾②沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題③無針嘴損壞④無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢鹽田區全自動點膠機保養

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