使用點膠機有哪些應該注意的事項？（2）

④針頭與PCB板間的距離不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。

⑤膠水溫度一般環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃;環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50%點膠量變化，對于環境溫度應加以控制。環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。

⑥膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小甚至拉絲;粘度小，膠點會變大進而可能滲染焊盤。點膠過程中應對不同粘度的膠水選取合理的背壓和點膠速度。

⑦固化溫度曲線對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

⑧氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。以上各參數的調整，應按由點及面的方式，任何一個參數的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產生，應對可能的因素逐項檢查，進而排除。 桌面點膠機,在線點膠機,怎么選?深圳國內點膠機按需定制

點膠機設備中膠水的一些知識（2）

1.水溶性膠水的粘接原理：

   膠水中的高分子體都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現的。膠水高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間較強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發掉。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結力，而是膠水的"內聚力"。

2.辨別膠水質量的常用簡單方法：

★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性，左右擺動在觀察它的流變性。

結論：膠水的流動過快，說明膠水過稀。流動性差，過稠不利于粘接。

★用手沾一沾觀察它粘度。

結論：能慢慢拉絲，有一點點的粘手為較好。

★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。

結論：在1～2分鐘左右，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。

★待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉，觀察它的內聚力。

結論：膠水很快被化開--內聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物。

★用兩快板錯開后粘接在一起，24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。 廣東國內點膠機廠家價格在應用過程中可以在輸入傳感器上根據封裝需要進行自行定義，并觸發路線循環或跳離，以完成整個封裝流程。

點膠機常見問題

       點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

      95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，比較好是預先排除液體內空氣。

出膠大小不一致

      當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應檢查出膠時間，出膠時間愈長出膠愈穩定。

流速太慢

      流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內的氣泡

      過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

      此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。

機械裝配通用技術規范3

滾動軸承的裝配 

1 軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質存在。 

2 軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。

3 對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。

4 軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻對稱受力，保證端面與軸垂直。

5 軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。

6 單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

7 滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，如有卡滯現象應檢查分析問題原因并作相應處理。

8 帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。

9  軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。

10 在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。 點膠機的基本知識——點膠機設備優勢。

灌膠機和點膠機有什么區別？

灌膠機和點膠機的區別灌膠機和灌膠機的區別灌膠機和灌膠機是市場上應用較廣的兩種液控系統。其實，灌膠機和灌膠機可謂是同一種設備，工作范圍不同，因為它操作簡單，運行平穩，夾持力精確，工作效率高，適用范圍廣。

在人工成本越來越高，點膠機和灌膠機是越來越多的膠水廠家替代大家必備的傳統自動點膠機的優先選擇?？蛻粼谫徺I時，通常不知道它們之間的區別。下面就來說說點膠機和灌膠機的區別。

1、在出膠量上，點膠機適合少量或少量點膠，點膠機適合大功率點膠。

2、膠水方面，點膠機可使用單組份膠水如(UV、PU、紅膠、油漆等)，灌膠機可使用雙組份膠水如(AB環氧樹脂樹脂膠、AB硅橡膠、AB聚氨酯材料等)

3、在供膠系統軟件方面，點膠機一般采用標準氣動擠出膠，灌膠機采用齒輪油泵、磁力泵、活塞泵等泵殼，將兩種膠水按照定量灌膠狀況。分析、配制、混合和重新填充商品。

4、在功效上，點膠機適用于點膠、涂膠、滾圓、行走各種異形運動軌跡等，而灌膠機適用于商品的封膠，一般以防水膠為主通過指定。 點膠機如何維護，歡迎來電咨詢。深圳國內點膠機按需定制

桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機。深圳國內點膠機按需定制

點膠機設備中膠水知識

1.什么叫膠水:膠水就是能夠粘接二個物體的物質。膠水不是單獨存在的，它必須涂在二個物體之間才能發揮粘接作用。

2.膠水的粘度：膠水的粘度用布氏粘度計測出，單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數一般在300～30000cps之間。在水溶性的粘合劑中，固體含量并不決定膠的粘度，而在于膠水的配方內的增塑劑、增粘劑等等，影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環境溫度越高"粘度↓"，"溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。

3．膠水的流動性：利用低及高轉動力以測其粘度值然后取其比率。一般膠水的流動性為1.5～3較好。膠水的粘度同它的流變性有很大的關系。對膠水"攪動↑稀度↓"。尤其是水溶性膠水，越攪越稀。膠水的涂布特性跟流變性的關系：小于1難涂布；0～1.5濁流現象；1.5～3良好的涂布性（流變性好）；大于3過稀；

4．低成膜溫度：在某個溫度下，粘合劑里的水分全部揮發后，由液態轉變為固態的臨界狀態下它的成膜溫度。這時，干涸的膠層很脆且不具有內聚力。

5．成膜速度：從涂膠到在兩個基材中形成膠膜的有效結合時間。它受以下因素影響；☆粘合劑內的水分散發時間☆高基材孔積率。☆粘合劑的涂布量。☆粘合劑的配方、固含、等等都會影響成膜速度。 深圳國內點膠機按需定制

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