AOI經過十幾年的發展,技術水平仍處于高速發展階段。目前國內市場上可見的AOI設備品牌眾多,每種AOI檢測設備各有所長;每個品牌的AOI優勢主要體現都取決于其不同的創新軟件算法,通常采用的軟件算法有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態建模、矢量分析、圖形配對和傅里葉氏分析等,但盡管算法各異,AOI的運作原理基本相同。
AOI視覺檢測設備功能:
(1)AOI的光源由紅、綠、藍三種LED燈組成,利用色彩的三基色原理來組合成不同的色彩,結合光學原理中的鏡面反射、漫反射、斜面反射,將PCB上貼片元件及焊接狀況以圖像的方式顯示出來。
(2)權值成像數據差異分析系統是通過對一幅圖像柵格化,分析各個像素顏色分布的位置坐標、成像柵格之間(色彩)過度關系等成像細節,列出若干個函數式,再通過對相同面積大小的若干幅相似圖片進行數據提取,并分析計算,將計算結果按軟件設定的權值關系及初圖像像素色彩、坐標進行還原,形成一個虛擬的、權值的數字圖像,這個圖像稱為“權值圖像”,其主要數字信息包含了圖像的圖形輪廓、色彩的分布、允許變化的權值關系等,以便后面進行分析和處理。 AOI的發展需求集成電路。國內AOI檢測設備值得推薦
事實上,SMT當中的AOI和X-RAY這兩者之間的功能是完全不一樣的,大家一定不要將其混為一談,盡管它們的基本原理都是通過光的反射來對元件的貼裝是否正確、位置是否良好以及有無漏貼等現象進行檢查。
AOI的原理以及優勢
AOI實際上是較近幾年在市場上才出現的新型檢測設備,它的全稱為“自動光學檢測”,它是基于光學的原理來對焊接生產過程當中所遇到的一些常見的缺陷進行檢測的一種設備,比如它在用于SMT貼片當中,對檢測元件的焊接之前的貼裝不良進行檢測,包括電子元件的缺件、反向、偏位等進行檢測,還可以對電子元器件經回焊爐之后的焊接不良、缺件等進行檢測。
X-RAY的原理以及行業優勢
而作為時下市面上主流的檢測設備X-RAY實際上指的就是X光,它的原理是在不損壞被檢測物體的前提之下,通過X光來對那些非金屬物質特性的物質進行穿透,比如對BGA元件的焊接是否良好以及有沒有短路現象的檢測;如果說的更加直白一些,那就是AOI檢測的是產品的平面,而X-RAY檢測的則是產品的內部,比如鋰電池、IC芯片等產品有無短路、空焊、漏焊等缺陷。
汕尾直銷AOI檢測設備技術參數AOI的工作原理是什么呢?
AOI檢測設備的作用是:當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。
AOI設備包括:
1、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;
2、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備
3、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等
AOI設備可檢測的錯誤類型:
1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足
2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件
3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件
4、PCB行業裸板檢測
對于PCB行業而言,從工藝、成本和客戶需求幾個角度來看對于AOI設備的需求都呈現上升趨勢:
1、從技術工藝的角度看,PCB微型化導致人工目檢無法滿足要求,利用機器檢測是大趨勢;2、從生產成本的角度看,產品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升,優化生產流程對成本進行精細化控制是廠商在激烈競爭中生存的法門,引進自動化檢測設備是必要的選擇;3、從客戶需求的角度看,各種終端產品的復雜度不斷提升,對穩定性要求也越來越高,AOI可以有效檢測翹腳、虛焊等缺陷,增強產品可靠性,引入AOI設備是廠商爭取客戶訂單的重要砝碼。 AOI在SMT各工序的應用?
進料→AOI檢驗→VRS確認→熒光幕監視修補→出貨
1.PCB的趨勢,電路結構密度越來越高,線路越來越細。
2.使用人工檢查缺點效率低,不符合精密印刷電路板檢查的需求。
3.對于缺點能予以記錄、分析。
能檢查電性測試所無法找出的缺點:缺口(Nick)、凹陷(Dishdown)、突出(Protrusion)、銅渣(Island)
1.銅板缺點如板面氧化或銅面污染異常板、短路、突出等,可加強三色光或減弱反射光。
2.地板缺點如底板白點、孔巴里、銅顆粒等,可減弱散射光或加強反射光。
3.通常做上述兩個動作為減少假缺點的數目。
AOI的包含情況以及三種檢測方法,歡迎來電咨詢。國內AOI檢測設備值得推薦
智能制造中的AOI檢測技術AOI檢測技術具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩定性高等優點。國內AOI檢測設備值得推薦
由于設計思路及性能的不同,AOI系統可大致分為以下幾種:
1)按圖象拾取設備分類:
①使用黑白CCD攝像頭
②使用彩色CCD攝像頭
③使用高分辨率掃描儀
2)按測試項目分類:
①主要檢測焊點
②主要檢測元件
③元件和焊點都檢測
3)按設備的結構分類
①需要氣源供氣
②不需氣源供氣
4)按測試時的相對運動方式分類
①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動
②攝像頭和電路板各往一個方向運動
③攝像頭固定,電路板進行兩個方向的運動
AOI的三種機型:
結合以上的各種配置,形成了主要的三種機器類型:
回流爐前無氣源,電路板固定,元件檢測為主,連焊檢測為輔。
回流爐后使用,需要氣源,電路板動,進行元件、焊點、連焊檢測。
可兼容以上兩項的檢測,無氣源,電路板固定不動。 國內AOI檢測設備值得推薦
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