可達到48至120小時。電鍍純金電鍍主鹽為K[Au(CN)2],屬微氰工藝。鍍層金純度,金絲(30μm)鍵合強度>5g,焊球(25μm)抗剪切強度>。努普硬度H<90,已用于高密度柔性線路板鍍金。電鍍白鋼電鍍有Pd(60)Ni(40)和Pd(80)Ni(20)兩種,已在電子產品中用作代金鍍層和防銀變色層。電鍍納米鎳應用納米技術研發的**型產品,能完全取代傳統**鍍銅預鍍和傳統化學鎳,適用于鐵件、不銹鋼、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鋅、鋅合金、鈦等等,掛鍍或滾鍍均可。電鍍高速鍍鉻節省成本、高鍍速、高耐磨、高抗腐蝕性能。不但可提高電流效率,更可增強耐磨和抗腐蝕性能。適用于任何鍍硬鉻處理,包括;微裂紋鉻,乳白鉻,也可用于光亮鉻等。質量好、工藝穩定、生產效率高、節約能源、經濟效益***。電鍍其它技術貴金屬金、銀、鈀回收技術;金剛石鑲嵌鍍技術;不銹鋼電化學和化學精拋光技術;紡織品鍍銅、鍍鎳技術;硬金(Au-Co,Au-Ni)電鍍;鈀鈷合金電鍍;***黑色Sn—Ni電鍍;化學鍍金;純金浸鍍;化學沉銀;化學沉錫。電鍍電鍍方式編輯電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。浙江共感電鍍有限公司是一家專業提供 電鍍產品的公司,有想法可以來我司咨詢!云南電鍍服務商
高等型以不含硫的有機物為主絡合劑。全光亮鍍層厚度可達40μm以上,鍍層表面電阻~41μΩ·㎝,硬度~,熱沖擊298K(25℃)合格,非常接近**鍍銀的性能。電鍍無氰鍍金無氰自催化化學鍍金主鹽采用Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達μm,已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。電鍍非甲醛鍍銅非甲醛自催化化學鍍銅用于線路板的通孔鍍和非導體表面金屬化。革除**甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽,國內外尚無商業化產品。已基本完成實驗室研究,沉積速度3~4μm/h,壽命達10循環(MTO)以上,鍍層致密、光亮。但有待進一步完善和進行中試考驗。電鍍純鈀電鍍Ni會引發皮,歐盟早已拒絕含Ni飾品進口,鈀是**佳的代Ni金屬。本項目完成于1997年,包括二種工藝:一是薄鈀電鍍,厚度μm,已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層;二是厚鈀電鍍,厚度達3μm無裂紋(**水平),因鈀昂貴,尚未進入國內市場。三價鉻鋅鍍層藍白和彩色鈍化劑以三價鉻鹽代替致*的六價鉻鹽。藍白鈍化色澤如鍍鉻層,通過中性鹽霧實驗24小時以上,一些特殊處理的可達到中性鹽霧試驗96小時以上,已經歷了十年的市場考驗。彩色鈍化相較藍白鈍化,色澤鮮艷,其中性鹽霧試驗時間較藍白鈍化高出許多。浙江電鍍工藝電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,有需要可以聯系我司哦!
ReversibleReaction)假設將一支銅棒放入酸性藍色的**銅溶液中,理論上固與液兩相之間并非***靜止之狀態。其微觀介面上,將會出現銅溶解與銅離子沉積兩種反應同時進行。金屬銅的溶解(例如CuCu+++Ze-)在電化學上稱為游離或解離,是一種失去電子的廣義氧化作用。銅離子的鍍出(例如Cu+++2e-Cu0)則是一種接受電子的沉積反應,是一種還原作用。因為是有進有出有來有往,故學理上稱之為可逆反應(ReversibleReaction),但其間對外的凈電流(NetCurrent)卻保持在零的狀態。若從動力學的觀點,此種電極可逆反應進行所需的吉布森自由能(Gibbsfreeenergy)(G1與上G2)可從下示意圖中得知。電鍍銅電極電位(ElectrodePotential)因為單一電極的電極反應,無法求出其電位倒底是多少,故必須找出一種公定的參考標準,做彼此較量比對的依據,才能比較出各種金屬電極在某一溶液中的電極電位。電化學領域是以“標準氫電極”(StandardHydrogenElectrode;SHE)做為參考。也就將下圖中白金極(Pt)所發出的H2與氫離子之間的反應,當成人為的零電位:但先決條件是必須要將反應狀況設定在氫氣壓為一個大氣壓(1atm),氫離子活性(Activity)為1,反應溫度為25℃之狀態。
6起皮:鍍層成片狀脫離基體材料的現象。7剝離:某些原因(例如不均勻的熱膨脹或收縮)引起的表面鍍層的破碎或脫落。8桔皮:類似于桔皮波紋狀的表面處理層。9海綿狀鍍層:在電鍍過程中形成的與基體材料結合不牢固的疏松多孔的沉積物。10燒焦鍍層:在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質量不佳的沉積物,其中常含有氧化物或其他雜質。11麻點:在電鍍或腐蝕中,與金屬表面上形成的小坑或小孔。12粗糙:在電鍍過程中,由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象。13鍍層釬焊性:鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。電鍍鍍鋅分類編輯電鍍鋅:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被***用于保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動鍍和連續鍍(適合線材、帶材)。國內按電鍍溶液分類,可分為四大類:**物鍍鋅由于(CN)屬劇毒,所以環境保護對電鍍鋅中使用**物提出了嚴格限制,不斷促進減少**物和取代**物電鍍鋅鍍液體系的發展,要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后,產品質量好,特別是彩鍍。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯系我司哦!
調整辦法是加適量N及P。聚乙二醇),如仍不行,可加入50~100ml雙氧.水攪拌10分鐘試鍍,如果低電流區不亮,而高電流K亮度亦差,則可考慮N或M是否過少,調整辦法是加入適量M或N(亦可同時加入適量SP),如果高電流區長毛刺,通常加入適當SP即可消除。如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細麻砂,則M過多,可添加適量SP來消除,但若鍍層表面軔上有麻砂,則應考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來消除。一般說來,光亮鍍銅液在每天下班時應加入50ml雙氧水。除了光亮鍍銅易出現上述故障外,粗化也易出現故障,通常為家電產品外殼粗化后表面發黃或呈**狀。此時應從以下三個方面來考慮:一、粗化溫度是否過高、時間過長;二、粗化液中**含量是否過量;三、粗化前使用的有機溶劑濃度、溫度是否過高,時間嫌長。另外,返工的家電產品外殼若再次粗化時,易粗化過度,造成鍍不亮,對此要適當降低粗化溫度及縮短粗化時間,粗化前,一般不再授**。化學鍍鋼時,防止鍍液發渾(即產生大量銅粉),若溶液發渾,則該槽所的塑膠外殼必須全部返工,同時要立即過濾化學鍍锏溶液,化學鍍銅后的家電產品外殼,一般應當立即施鍍,但遇到特殊情況,需要長時間放置。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產品,有需求可以來電咨詢!河南電鍍生產廠家
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裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍設備電鍍基本原理編輯電鍍設備及超聲波清洗設備的研發、設計、制造、銷售和服務為一體,電鍍是一種電化學過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。例如:鍍鎳時,陰極為待鍍零件,陽極為純鎳板,在陰陽極分別發生如下反應:陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni(主反應)2H++2e→H2↑(副反應)陽極(鎳板):Ni-2e→Ni2+(主反應)4OH--4e→2H2O+O2+4e(副反應)不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來,如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位,則金屬離子難以在陰極上析出.根據實驗,金屬離子自水溶液中電沉積的可能性,可從元素周期表中得到一定的規律,如表。陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極,大多數陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極,如:鍍鋅為鋅陽極,鍍銀為銀陽極,鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數電鍍由于陽極溶解困難,使用不溶性陽極,如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛,鉛-錫合金,鉛-銻合金等不溶性陽極。云南電鍍服務商