隨著以特斯拉為的勢力“全的智能化電動車平臺”發布，匹配著一代電池技術，在全球范圍內快速掀起了一場全的綠色工業。在這種原生純電動車基礎上，電池組得以更高效、規整的安裝在理想的空間位置，三電系統可以更合理的布局，整車的電子電氣架構及熱管理設計實現了更高效的集成，使得車輛的能效、續航、智能化等維度產品力極大加強。據中國汽車工業協會統計，2021 年我國能源汽車全年產銷兩旺，銷售完成 352.1 萬輛，同比增長 1.6 倍，連續 7 年位居全球，整個能源汽車產業正處于技術變革驅動、生態重塑轉型的關鍵階段 。上海歐宇鋁制品有限公司新能源電池集成設備-圍欄可以根據客戶需求進行定制。浙江防腐新能源電池集成設備-圍欄

商用車CTC技術（或稱MTC、MTV技術）商用車如客車、卡車等，一般為大電量（電量 200kWh~450kWh）設計，采用多個電池包通過串并聯得到所需電壓和電量，系統設計復雜，通過支架安裝，導致空間利用率低。以客車為例，現有電池安裝在車輛下部，如圖 5a，導致人員站立位置有臺階，人員上下車輛不便。一代電池安裝在車輛頂部，如圖 5b，電池采用模組到車輛的集成方式，與車輛一體化設計，體積利用率提升 40%，重量能量密度提升 10%，并可幫助整車減重150kg。綜上所述，CTP 技術已被廣泛應用，通過 3 代技術的迭代創，在乘用車上續航已可突破 1000km。湖北新能源電池集成設備-圍欄廠家這種圍欄可以根據客戶的要求進行防霉處理，保持圍欄的清潔。

無模組的CTP技術電池包“傳統三層結構”向CTP不斷化，車企和電池廠商的配套關系也開始分化。有能力的車企向下整合開發CTB和CTC技術，能力較弱的車企向上整合，與電池廠家合作開發CTP相關技術的電池包。整車理念開發的集成技術CTB技術即消除了模組和電池包的概念，直接將電芯集成到汽車底盤當中，汽車底盤已經完對電動化正向開發，單體直接集成底盤的方式可極大的提高空間利用率。而電芯集成底盤的技術涉及整車開發。因此，CTB和CTC技術一般由車企主導開發，車企分別為比亞迪和特斯拉。2022年5月20日，比亞迪舉行了CTB技術暨海豹預售發布會，CTB車身一體化技術及搭載CTB技術的e平臺3.0純電動車型—海豹。

這樣的方案在降低了電池管理、散熱的技術要求，提高期車輛的可維修性。技術方案介于CTC和CTP之間取平衡。搭載在其旗艦車型零跑C01上，帶電量為90kWh，CLTC續航為717km，采用三元鋰電池。對比與其尺寸相當的比亞迪漢，帶電量為85.4kWh，CLTC續航為715km。這意味著零跑C01搭載密度更高、帶電量更高的三元鋰電池才在續航上勉強做到和比亞迪漢的無模組刀片電池技術相當。零跑拿著一副好牌并沒有打出好的結果，在硬核技術方面還有很大的提升空間。“刀片電池”的變種（JTM）2022年6月17日，國軒高科JTM電池發明專利獲得國家知識產權局授權。這種圍欄可以根據客戶的要求進行顏色定制，滿足不同場合的需求。

CTC 技術目前處于快速發展階段，乘用車廠家發布的 CTC 不約而同的采用了電池上蓋與車身地板集成的方式，與真正意義上的 CTC 還有較大差距；商用車的CTC（MTV）技術，應用勢明顯，發展前景廣闊。　熱管理集成隨著能源汽車不斷向高能量密度、高能量效率轉換和高集成度發展，三電系統（電池、電機、電控）的熱管理需求與日俱增，已經關系到能源汽車的整體安全和效率問題，同時能源車輛的冬季的里程焦慮與安全事故頻發一直是阻礙行業發展的痛點問題。在傳統燃油車中，由于冬季可以采用發動機余熱進行供暖，車載空調需考慮夏季制冷應用即可，但對于純電動汽車而言，發動機余熱的缺失導致車輛冬季供暖的需求尤為緊迫，另外環境溫度對電池的性能指標有影響，溫度過高或過低不但是驅動力電池的性能指標大幅度降低，對使用壽命和安全系數也是有較大危害海歐宇鋁制品有限公司為您提供新能源電池集成設備-圍欄。安徽鋁合金新能源電池集成設備-圍欄加工廠

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典型的高壓零部件集成包括：高壓連接巴片與電芯電壓采樣線集成、手動維護開關（MSD）與熔斷器集成、熔斷器 + 繼電器集成、高壓連接器集成等，這類集成能夠有效的帶動零部件成本的降低、安全可靠性提升，并為智能化制造奠定了良好的基礎。高壓連接巴片 + 電芯電壓采樣線集成較傳統的模組設計方案，減少了模組生產過程中巴片和高壓采樣線焊接的工序，從而避免了工序中的 particle 產生。另外由于巴片與采樣線集成性，也提高了電芯采樣的穩定性。在電池包的全生命周期中，電芯會隨著容量衰減、產氣使其內部膨脹力增大，導致電芯出現相對位移，拉扯高壓連接巴片和電芯電壓采樣線。浙江防腐新能源電池集成設備-圍欄