方案一：BMS 保持，BMU（BatteryManagement Unit，BMU）集成了整車其他功能部件，如 VCU、MCU、網關等，同時域控制器置于 Pack 內部。該方案因降低了Pack 能量密度、域控制器不便維修等問題，市場推廣應用少。方案二：動力電池采樣模塊留在 Pack內部，其余功能移出 Pack，BMU 可根據需要和 VCU、MCU 等整車其他部件集成域控制器，目前市面上，部分商用車或 CTC 項目上已開始嘗試該種解決方案。該集成方案具備如下技術勢：① 可將電池、電機、電控等多個低壓控制模塊在物理上實現集成，實現至少 15% 以上的物料減少；圍欄的鋁制材料具有良好的可塑性，可以根據需要進行形狀調整。海南光伏新能源電池集成設備-圍欄

其空間利用率63%略低于比亞迪的66%。同時，由于4680電芯比刀片電池更小，全部集成在車輛底盤除了對散熱和電池管理有極高的要求外，對電芯單體的串并聯精密焊接同樣有苛刻要求。要知道灌膠固定的CTC集成技術如果出現量問題基本毫無維修性可言！電池集成管理技術的折中方案（MTC）2022年4月25日，零跑發布了CTC電池底盤一體化技術。雖然零跑官宣CTC技術，但嚴格來講是應該MTC。即將模組直接集成到汽車底盤，跳過了電池包的結構。將電池托盤骨架結構與車身梁結構結合形成雙骨架環形梁式結構，同樣能提高整體結構效率，實現輕量化。黑龍江工業新能源電池集成設備-圍欄定制上海歐宇鋁制品有限公司新能源電池集成設備-圍欄可以與其他設備進行配合使用，提高工作效率。

具體有：（1）結構件采用鋁型材，擠壓、焊接工藝（2）水冷板設計、水道流向、水流支路流量及制冷量分配（3）電池包內部溫度與外部環境溫度隔離設計（4）電氣間隙、爬電距離、絕緣設計匹配（5）電芯采樣及控制精度，絕緣設計及檢測等。為了應對以上挑戰，需要電池廠家具有很強的開發驗證及生產制造能力，隨著車廠逐漸重視電池系統和整車匹配技術，行業上將目光投向 CTC 技術，希望通過 CTC 能進一步提升車輛的整體性能。電池包技術從 CTP 發展到 CTC，零件的外形、材、組合形式等都伴隨電池集成技術的進步發生改變，整體的方向是一體化、集成化。

可以快速準確地完成線路板的切割。熱壓機：當電路板中的元件不適合使用表面安裝技術（SMT）時，就需要使用熱壓機將元件壓入電路板中。熱壓機可以快速、準確地將元件壓入電路板表面，從而提高電路板和元件的粘合度和可靠性。屏蔽室：屏蔽室用于保證電路板和元器件在制造BMS時不受到外部干擾和信號波動的影響，保證BMS系統的準確性和可靠性。總之，電路板加工設備是制造能源電池集成線路板所必須的設備，這些設備可以幫助制造商提高效率、降低成本、改善產品量并確保產品的穩定運行。海歐宇鋁制品有限公司為您提供新能源電池集成設備-圍欄。

不論電驅動系統與高壓電附件采用集成還是高度集成方案，均在一定上實現了降本增效，并進一步提升了產品安全性和可靠性。但高壓電氣集成化也存在結構、電氣和控制策略方面的難點。對于結構方面，高壓集成方案通過一體化壓鑄、焊接和機械連接等工藝形成，需要解決輕量化、強度、散熱等問題。對于輕量化和結構強度方面，可以通過三個方面實現：一是在材料方面采用度鋼、鋁合金、鎂合金、碳纖維增強復合材料等材料的運用；二是在結構上采用薄壁化、中空化，復合化來實現輕量化，增強結構強度；三是在加工工藝上采用摩擦焊接、超聲沖擊處理等方式。圍欄的鋁制材料具有防腐蝕、防銹的特性，可以在惡劣環境下使用。湖北鋁合金新能源電池集成設備-圍欄廠家

圍欄的鋁制材料具有良好的抗壓性能，可以承受一定的外力。海南光伏新能源電池集成設備-圍欄

JTM技術是把電芯分割成更小組成單元—卷芯再集成為模組的技術，該技術直接跳過電芯，以卷芯為小單元，在電芯內部并、串聯集成，與刀片電池較為類似，但刀片電池內部為一個整體，而JTM可以想象成將刀片電池內部分成了幾段。該技術減少了外部連接件的數量，在更為微觀的層級實現串并聯，能量密度更高，成本更低，且工藝簡單，易形成標準化。目前JTM技術未看到運用車型，但基于基于JTM技術，國軒高科也正式切入換電領域。推出了JTM+磊石換電技術，實現充、換、儲一體化。海南光伏新能源電池集成設備-圍欄