電子控制單元（Electronic ControlUnit，ECU）的多樣性逐漸暴露出諸多問題，例如：無法實現多路實時高速通訊、高實時控制，ECU 數量過多甚至達到瓶頸，總線長度、接口數量和成本無法有效化減少，同時線束連接故障率占比高。因此設計一個高性能、高集成、高可靠且功能齊全的硬件處理器（域控制器）成為了一個的發展趨勢，走在前沿的各大汽車廠商開始嘗試將一些功能相似、分離的 ECU 集成到一個域控制器平臺上。而動力電池系統的部件電池管理系統（Battery Management System ，BMS），也根據整車不同的域控制器架構需求集成在不同的域控制器中。上海歐宇致力于提供新能源電池集成設備-圍欄，竭誠為您服務。河南新能源電池集成設備-圍欄報價

CTP 技術經歷了幾代發展，目前可將箱體結構件、加熱裝置、冷卻裝置、高壓保護裝置等高度集成，Pack 能量密度可達 230Wh/kg，比傳統 Pack140Wh/kg 提升 60% 以上。寧德時代代 CTP 通過采用虛擬大模組，端板結構等技術，提升了Pack 集成化，能量密度可達到 180Wh/kg 以上；第二代 CTP 通過 Pack 下箱體分區設計，去除端板結構，同時可兼容 NP 技術（不熱擴散技術）和 AB 電池等，能量密度可達到 200Wh/kg 以上；第三代 CTP 技術通過水冷版側置，即起到隔熱功能，又加強了系統的冷卻能力，使得高倍率快速充電成為可能，能量密度可達到 250Wh/kg 以上，計劃于 2023 年量產。河南新能源電池集成設備-圍欄報價上海歐宇致力于提供新能源電池集成設備-圍欄，有需求可以來電新能源電池集成設備-圍欄！

商用車CTC技術（或稱MTC、MTV技術）商用車如客車、卡車等，一般為大電量（電量 200kWh~450kWh）設計，采用多個電池包通過串并聯得到所需電壓和電量，系統設計復雜，通過支架安裝，導致空間利用率低。以客車為例，現有電池安裝在車輛下部，如圖 5a，導致人員站立位置有臺階，人員上下車輛不便。一代電池安裝在車輛頂部，如圖 5b，電池采用模組到車輛的集成方式，與車輛一體化設計，體積利用率提升 40%，重量能量密度提升 10%，并可幫助整車減重150kg。綜上所述，CTP 技術已被廣泛應用，通過 3 代技術的迭代創，在乘用車上續航已可突破 1000km。

CTC 技術目前處于快速發展階段，乘用車廠家發布的 CTC 不約而同的采用了電池上蓋與車身地板集成的方式，與真正意義上的 CTC 還有較大差距；商用車的CTC（MTV）技術，應用勢明顯，發展前景廣闊。　熱管理集成隨著能源汽車不斷向高能量密度、高能量效率轉換和高集成度發展，三電系統（電池、電機、電控）的熱管理需求與日俱增，已經關系到能源汽車的整體安全和效率問題，同時能源車輛的冬季的里程焦慮與安全事故頻發一直是阻礙行業發展的痛點問題。在傳統燃油車中，由于冬季可以采用發動機余熱進行供暖，車載空調需考慮夏季制冷應用即可，但對于純電動汽車而言，發動機余熱的缺失導致車輛冬季供暖的需求尤為緊迫，另外環境溫度對電池的性能指標有影響，溫度過高或過低不但是驅動力電池的性能指標大幅度降低，對使用壽命和安全系數也是有較大危害新能源電池集成設備-圍欄，就選上海歐宇，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

采用自研的刀片電池陣列式排布，電池包上蓋和電池托盤將刀片電池夾在中間，形成了類蜂窩結構，刀片電池作為整車結構件極大提高了整車扭轉剛度，由于刀片電池可以看做一個小單元的電池模組，讓電源系統保持了一定的可維修性，空間利用率66%，整體能量密度提升10%。比亞迪CTB技術依舊保留了車輛底盤的中間橫梁結構，以保證車輛的整體剛度。以特斯拉為的CTC技術則取消了車輛底盤中間橫梁結構。如特斯拉Model Y使用自研的4680電芯將單體直接堆滿中間底盤并通過四周灌滿膠的方式將電池完全固定在車輛底盤，由于4680電芯安裝之間存在縫隙新能源電池集成設備-圍欄，就選上海歐宇，用戶的信賴之選。北京新能源電池集成設備-圍欄報價

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這樣的方案在降低了電池管理、散熱的技術要求，提高期車輛的可維修性。技術方案介于CTC和CTP之間取平衡。搭載在其旗艦車型零跑C01上，帶電量為90kWh，CLTC續航為717km，采用三元鋰電池。對比與其尺寸相當的比亞迪漢，帶電量為85.4kWh，CLTC續航為715km。這意味著零跑C01搭載密度更高、帶電量更高的三元鋰電池才在續航上勉強做到和比亞迪漢的無模組刀片電池技術相當。零跑拿著一副好牌并沒有打出好的結果，在硬核技術方面還有很大的提升空間。“刀片電池”的變種（JTM）2022年6月17日，國軒高科JTM電池發明專利獲得國家知識產權局授權。河南新能源電池集成設備-圍欄報價