CIPP部分襯里法為可逆修復技術;即只修復管道內存在的損壞定位點，不需要路面基坑開挖，對交通無害，不受鄰居干擾，目的性強，工程量清單小，時間短，工程預算低。CIPP部分襯里修復的基本原理是:選擇軟塑料玻璃纖維或聚酯纖維織物氈作為襯里原料，在磨砂皮上均勻擦拭防腐涂料漿，根據(jù)修復設備將修復原料送入管道，使用拍攝系統(tǒng)軟件進行準確定位。修復設備到達管道損壞部位后，使用氣襄工作壓力迎合管道內腔，聚酯纖維織物氈固化后進行管道修復。

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隨著城市基礎設施建設的脆化，城市給排水瑣碎結構受損的概率越來越高。管道埋在地下，管道的改造不僅成本巨大，而且繼續(xù)產生自然環(huán)境和社會發(fā)展的效果。城市交通、生態(tài)環(huán)境保護及其高速公路、鐵路線、住宅建筑和河流的交叉重生規(guī)定，管道工程建設的基坑開挖勞動量必須提高。因此，作為非開挖頂管工程施工技能的組成部分，管道襯里修復技能應運而生。為了更好地修改由施工質量、距離安裝、地面坍塌和管道腐蝕引起的管網(wǎng)老化，城市供電的可靠性和安全系數(shù)迫在眉睫。

內蒙古非開挖修復材料生產廠家軟管修復材料需要注意防火、防爆等安全措施，確保操作過程的安全性和穩(wěn)定性。

CIPP，現(xiàn)場固化法，又稱翻轉內襯法。其主要技術原理為:根據(jù)待修復管道情況按設計制造軟管(該軟管是一種具有防滲透耐腐蝕保護膜的纖維增強復合軟管)，然后將之灌進熱固化性樹脂(即環(huán)氧基聚合物及合成樹脂)后制成內襯軟管。施工時利用翻轉法將該內襯軟管送入需修復管內之后，利用水壓和空氣壓使該軟管膨脹并緊貼在舊管道內，通過溫水循環(huán)加熱(管道內部的水加熱至70度左右，一段時間加熱至90度，時間充分)，在規(guī)定的設計時間內，使軟管固化成型，在舊管道內即形成一層強度高的內襯新管。紫外光固化法的靈活性和創(chuàng)新性。

玻璃纖維制內襯管（用于CIPP紫外光固化修復）紫外線光固化技術是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內襯管的原位固化法。該工法采用UV樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點：（1）無需開挖，只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復，可修復排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結構性缺陷。（2）內襯層光滑、連續(xù)，內襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。（3）內襯管基材韌性好、強度高，與復合樹脂浸漬相熔性好，固化后內襯層彎曲模量可達12000MPa以上，內襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。（4）適用于管徑為150～1500mm的各類管線的修復。（5）施工周期短（單段固化修復3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好等優(yōu)勢。

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紫外線固化法CIPP玻璃纖維內襯管不僅具有較高的抗壓強度特性。環(huán)氧樹脂固化內襯的部分修復方法類似于CIPP旋轉整體內襯。其基本原理是將帶有硫化促進劑的特殊環(huán)氧樹脂擦拭在玻璃纖維原料上，然后將紡織材料包裹在修復氣襄上，然后放入待修復的管道中準確定位后，方便帶環(huán)氧樹脂的紡織材料牢牢貼在壁厚上。現(xiàn)階段常用的方法有原點固化法、涂層法、交叉管法、現(xiàn)場管道制造法等。智能管道修復機器人和紫外線固化管道修復技術是目前世界各國流行的管道非開挖頂管修復方法。屬于原點固化法(CIPP)，其突出優(yōu)勢:保證道路通行能力，保證交叉管道安全高效，使用壽命長。ASS部分內襯法可用于修復大城市管道內襯的漏點。

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紫外光固化UV-CIPP管道非開挖修復技術是非開挖修復原位固化法中的一種，住房和城鄉(xiāng)建設部頒布的行業(yè)標準《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程技術規(guī)程》(CJJ/T210-2014)中將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內襯管罟入原有管道內，固化后形成管道內襯的修復方法。紫外線光固化技術是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內襯管的原位固化法。

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