作為改進平坦性的方法，已經開發出翻轉印刷法。這是先把油墨直接涂布到橡皮布上，用陰圖凸版除去不要的部份，后依次轉印到素凈的玻璃版上。模型的的平坦性完全取決于涂布在橡皮布上的油墨層保持均勻和平滑性。因此可以說，這個方法與凹版膠印法相比，其著眼點在于平坦性的控制容易做到。全球印刷市場分為三大塊：美國、歐洲和亞洲各占全球印刷市場的三分之一。中國印刷工業總產值在2006年已躍升至世界第三位。全球印刷市場總值為6100億美元，北美占32%，歐洲占32%，亞洲占28%，其他地區占8%。然而，到2011年，全球印刷市場將“東移”：北美將占28%，歐洲將占31%，亞洲占30%，其他地區占11%，全球印刷市場總產值將達7200億美元。歐洲印刷市場有兩個相反的趨勢：東歐印刷市場在未來5年的增長率高達51%，而西歐則只有12%。現在，你必須要為自己的印刷滾筒選擇一個恰當的硬度值，并盡量把這個數值保持下去。金山區立體印刷耗材出廠價

商品化的電子工程部件和光學部件的是小線寬，從批量生產的加工方法看，光掩膜的模型因為是納米級水平，必須采用照相平版制板工藝，但10μ以上線寬的顯像管障板和印刷電路板的模型，目前也是采用照相平版工藝進行批量生產。其理由是這種方法的可靠性高。盡管這么認為，由于電子工程領域，光學部件領域的應用已普及，加上要求加工方法進一步降低成本，正在探討采取印刷、噴墨、電子照相等其它的工藝方法來取代。將文字和圖像印到紙上或薄膜上的印刷方式，根據版面上的形狀不同分為凸版、平版、凹版、孔版，視用途區別使用。這些常見的一般印刷技術一直在進化，從仿真轉向數碼，進而與網絡連接而改貌。這里姑且集中就高精細印刷技術的實力及其在電子工程上應用的觀點，來分析一下膠版印刷（平版），網版印刷（孔版）的現況。大體上可以認為油墨粘度比較高，再現膜厚比較薄的情況，其細線再現性似乎要好些。虹口區印刷耗材出廠價模型的的平坦性完全取決于涂布在橡皮布上的油墨層保持均勻和平滑性。

例如立體印刷就不宜選擇0度，因為橫向的網線明顯，且0度與像素線、柱鏡線正交，干擾了圖像的清晰度和深度感。立體印刷中青、黑版加網角度一致，是由它本身的特點決定的。由于立體印刷品終要與塑料板復合，而該柱鏡板大都帶有一定的灰度，又因立體印刷使用的是極精細的300線網屏，在曬版時只需曬到，否則印刷時易糊版，這樣就需加大暗調區域的色量，以達到9－。所以立體印刷比平面四色印刷的彩色印墨實地密度要高。一般為：平版膠?。篩:1－，M:，C:；立體印刷：Y:，M:，C:2。如果三色印墨疊印后接近中性灰，為減少第四次套印帶來的誤差，就不必再印黑版，可將黑版與青版取同樣的角度以便靈活掌握。在小幅面連曬時，由于曝光光源的溫度會引起底片收縮，造成前后幅的柵距變化，影響印刷方位精度，因此將分連制成整張底片進行曬版為理想。印刷技術在拷貝陽圖時，需在底片與感光片之間密合與柵距等寬的線片。曬制印版應使用層次表現力較好的PS版。

立體印刷一般采用平版膠印工藝印刷。立體印刷的質量好壞，對立體圖片的直觀效果有著明顯的影響。由于光柵的聚焦和阻礙作用，要求網線清晰、套印準確，套色誤差不允許超過，要求印墨光潔不褪色。采用高精度的四色印刷機印刷，規矩線要嚴格會合，并且車間要具備恒溫、恒濕條件。就上述條件比較，立體照片通常采用膠印制版方法。所拍攝的立體圖像底片，用電子分色或直接加網照相工藝進行分色。到現代有各種各樣的印刷技術；歸納有如直接印刷；凹版印刷、凸版印刷、活版印刷、網版印刷、烙燙印刷等，還有間接印刷；平版印刷（柯式印刷）、柔版印刷、雷射印刷、影印、復印等等。在電子工程領域所應用的高精細制模工藝方法，在實際的生產業領域大多是采用照相平版制法。這是一項艱巨的任務，但是只要你付出了努力，就一定能夠看到污漬的消失和印刷質量的提高。

由于立體圖像像素細膩和柱鏡光柵的放大作用，制版網線數必須在120線/cm以上。立體印刷和普通彩色印刷加網角度不同，而且青、黑色版要采用相同的網目角度。另外，不同柵距的立體印刷要有不同的黃、品紅、青、黑四塊版的網線組合角度，以避免干涉條紋的產生。如今國內外一般廠家使用的加網角度為：，100線/cm的分色，則加網角度的度數為Y81，M36，C66，K66；，58線/cm的分色，則加網角度的度數為Y50，M20，C65，K65；，81線/cm的分色，則加網角度的度數為Y66，M22，C51，K51。印刷技術由于立體原稿是由一條條緊密排列的像素組成的，經制版、印刷后還要復合柱鏡板，所以選擇網線角度時，除了要考慮網版之間形成的龜紋外，還要注意各網屏角度與像素線、柱鏡板線形成的龜紋。兩輥之間的壓力大（間隙?。W紋輥面上的墨量相對較少，反之則墨量較多。普陀區印刷耗材小知識

這是先把油墨直接涂布到橡皮布上，用陰圖凸版除去不要的部份，后依次轉印到素凈的玻璃版上。金山區立體印刷耗材出廠價

勻墨裝置的壓力圖紙這個壓力帶是指勻墨輥與網紋輥之間的壓力，它的主要功能是控制水墨傳遞的大小及均勻度。兩輥之間的壓力大（間隙?。?，網紋輥面上的墨量相對較少，反之則墨量較多。這一印刷壓力的大小與印刷面積的大小有關，一般而言印刷面積較大的壓力可輕些，以增加水墨量來提高墨層的厚度，鮮艷度。而印刷面積較小和較為細膩的文字圖案，其壓力則要略大一些，以減少墨量提高細小文字的清晰度，這一壓力大小的原則一般視產品的特性而定。網點印刷時，壓力相對大一些，細小文字線條壓力可略大一些，大字及大實地產品可相對小些。傳墨裝置網紋輥與印版輥之間的壓力的作用是將網紋輥上的墨均勻地傳遞給印刷版面，這一壓力的正確與否，對印刷的清晰度有很大關系。網紋輥對印版輥的壓力大，印出來的文字圖案變粗、雙影、反白、小字體模糊不清，柔版網點印刷出來會出現圖像嚴重放大，使階調層次變暗、變深、圖像清晰度差，同時壓力過大時，使印刷版耐印率下降，并容易堆墨，印刷時產生“不規則發胖”變形缺陷。壓印力過輕，網紋輥的水墨無法傳遞到印版，就不能印刷，且比較好的印刷壓力應該是網紋輥與印版圓切水平接觸。金山區立體印刷耗材出廠價

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