在受到紫外光照射或處于高溫和易于氧化的環境下時，滾筒就會變硬。因此，比較好能把滾筒儲存在一個黑暗的地方，并讓它們遠離熱源和電動馬達。要想讓印刷機的滾筒保持柔軟，比較好每周用脫鈣溶液或者是含有15%醋的熱水對它們進行一次清洗。此外，每到現在的時候，操作人員還應該用墨輥清洗劑徹底清洗滾筒，并在周一的早晨再對滾筒進行一次沖洗。如果有可能的話，盡量避免在滾筒上使用化學藥劑，而且堅決不能使用鋼墊。在理想狀況下，比較好能每隔一個季度就把印刷機上的所有滾筒都卸下來進行一次手工清洗，與此同時，還要對印刷機的支架和邊框進行清理。這是一項艱巨的任務，但是只要你付出了努力，就一定能夠看到污漬的消失和印刷質量的提高。正確適合的印刷壓力是印刷質量的關鍵，特別是網版網點網線印刷對印刷壓力的要求高，正確的印刷壓力才能印刷出精美高質量的產品。這是先把油墨直接涂布到橡皮布上，用陰圖凸版除去不要的部份，后依次轉印到素凈的玻璃版上。普陀區立體印刷耗材小知識

這種方法自19世紀出現以來一直被采用，但必須使用特殊的立體鏡，否則就沒有立體視覺。雙色濾法：將左、右圖像分別用紅、藍油墨印刷在同一平面內，通過紅、藍濾觀察印刷圖像的方法。由于濾與油墨互為補色關系，所以通過濾觀察的圖像不是紅色和藍色而是黑色。因此，這種方法于黑白照片，不適于彩色印刷物。再加上不同波長的光分別進入兩眼，容易使眼疲勞。所以，這種方法除了制作航空地圖使用外，一般很少使用。偏光濾色鏡法：將左、右圖像分別通過相互直交的偏光濾色鏡投影在同一平面上，左、右眼也用同樣的偏光濾色鏡進行觀察。這種方法雖然需要眼鏡，但是在立體電影和立體電視中已得到應用。交替分割法：將左、右圖像交替呈現在同一平面上并將同期不必要的部分進行遮蔽，從而產生立體感。由于殘像效果會引起閃光，遮蔽用的眼鏡價格較高，所以，這種方法至今未能普及。金山區立體印刷耗材賣價每一臺平版印刷機上，都有125個變量需要得到控制，因此保持印刷的一致性也就成為了一個很難達到的目標。

這個壓力是指版輥與壓印輥對紙板的印刷壓力，這個壓力的作用是印版上的墨層準確無誤地轉印到紙板上，在印刷過程中，這是后關鍵，壓力過大，印出的柔版網點呈鋪展狀，中間色淺，四周呈深圈，對圖像層次有很大影響，文字線條版則鋪展印跡雙邊，小字體易模糊，用手觸摸有明顯的凹陷感。正確的壓力是當印刷的印刷面（凸出部分）與紙板接觸時候，網點擴大是小，字線清晰，不雙印鋪展，文字圖像全部印刷出來，無漏白現象為比較好。壓入紙板深度不超過，同時在印刷過程中，要根據印刷的具體情況而隨時加以調節，使之保持在比較好狀態。在印刷領域，三維空間再現物體立體圖像的印刷——立體印刷，已成為特種印刷行業中一個重要的內容。立體印刷原理立體印刷原理就是模擬人兩眼間距，從不同角度拍攝，將左、右像素記錄在感光材料上，觀看時，左眼看到左像素、右眼看到右像素，按照這一原理制作出的印刷品稱為立體印刷。

作為比較大眾化的膠印例子，海外將周刊雜志的彩色封面曾有過用700線印刷的事例。通常是用175線來印的，突然決定用700線印刷，細微部位的表現力當然會提高。肉眼看不清的圖像，通過放大鏡看，能夠清楚地辨認圖像。因為是網點，盡管細線寬難于表現出來，但還是可以顯現出20μ的程度。不過，這只是說明印刷的圖像。說到電子工程應用的模型再現，要求嚴格得多。這主要是因為油墨膜厚不足的關系。此外，作為凹版印刷的范例，為了、有價證券等的防偽而印上的細微文字、細微底紋，若用放大鏡來看一下這部份的圖像，大概可見到10~20μ細線的再現。一般地說，凹版印刷與膠版印刷相比，因可以加強油墨膜厚，故對電子工程的應用是有利的。利用凹版膠印印制LCD瀘色鏡這里介紹一下利用凹版膠印印制LCD瀘色鏡的例子。對凹版給墨，轉印到硅橡皮布上后，將其全量移到玻璃底版上的印制方法。曾經在批量生產當時，依照設計尺寸，印制過線寬為40~50μ的瀘色鏡投入市場。但是，留下的課題是模型表面的平坦性。歐洲印刷市場有兩個相反的趨勢：東歐印刷市場在未來5年的增長率高達51%，而西歐則只有12%。

印刷技術是通過制版、印刷、印后加工批量復制文字圖像的方法。印刷技術印刷技術廣義的解釋應該是：印刷技術是印刷工藝和印刷裝備的總稱。印刷工藝和印刷裝備二者是互相依存、互相促進的整體，簡單地說，印刷工藝離不開印刷機；印刷機也離不開印刷工藝。古今中外的印刷技術，就是這樣不斷發展的。印刷廠的技術人員，不僅要精于印刷工藝技能，而且還應掌握印刷工藝裝備（印刷機）的知識；相反，印機制造廠的技術人員，不僅精于印刷工藝裝備{印刷機}的設計與生產技能，而且還應掌握印刷工藝知識，這兩者結合得越好，印刷技術知識就越精，對新技術、新產品的開發研制就越有利。因此，應該全方面理解標準術語的含義。中國的印刷術歷史悠久，早在東漢興元年（105年）蔡倫發明紙張之前，春秋戰國時代末期已經發明了在絲織品上采用陰圖紋的鏤空版印花的孔版印刷術。隋末唐初，即公元7世紀初期又發明了雕版印刷，到了北宋時期印刷巨匠畢升采用活字印刷術（1041年），在我國印刷史上開創了紙張上活字版印刷的新紀元。在隨后的近1000年發展中，印刷術又經歷了凹版印刷、平版印刷等工藝變革。這是一項艱巨的任務，但是只要你付出了努力，就一定能夠看到污漬的消失和印刷質量的提高。松江區短板印刷耗材誠信經營

因此可以說，這個方法與凹版膠印法相比，其著眼點在于平坦性的控制容易做到。普陀區立體印刷耗材小知識

商品化的電子工程部件和光學部件的是小線寬，從批量生產的加工方法看，光掩膜的模型因為是納米級水平，必須采用照相平版制板工藝，但10μ以上線寬的顯像管障板和印刷電路板的模型，目前也是采用照相平版工藝進行批量生產。其理由是這種方法的可靠性高。盡管這么認為，由于電子工程領域，光學部件領域的應用已普及，加上要求加工方法進一步降低成本，正在探討采取印刷、噴墨、電子照相等其它的工藝方法來取代。將文字和圖像印到紙上或薄膜上的印刷方式，根據版面上的形狀不同分為凸版、平版、凹版、孔版，視用途區別使用。這些常見的一般印刷技術一直在進化，從仿真轉向數碼，進而與網絡連接而改貌。這里姑且集中就高精細印刷技術的實力及其在電子工程上應用的觀點，來分析一下膠版印刷（平版），網版印刷（孔版）的現況。大體上可以認為油墨粘度比較高，再現膜厚比較薄的情況，其細線再現性似乎要好些。普陀區立體印刷耗材小知識

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