一、橋梁切割拆除前，首先要熟悉被拆建筑物的設計圖紙，摸清建筑物的施工、結構、水電及設備管線等情況。對建設者進行安全技術交底，強化安全意識。為工人制定安全，組織工人學習安全操作規程。混凝土拆除要看施工現場，熟悉周圍場地、環境、道路、水電設備管線和建筑物。二、工程拆除前，施工單位應檢查墻體及各類排水管道，確認全部截斷后方可施工。使用水鉆、風鎬等工具人工拆除墻體、樓板時，樓板施工順序應自上而下，各拆除作業隊不得在相鄰樓板安排作業，避免因結構問題造成安全事故。操作人員應站在腳手架或穩固的構筑物上操作。拆除的部件應有安全的放置位置。拆除后的建筑垃圾不得在樓板內過于集中堆放，確保樓板結構安全。三、橋梁切割拆除施工應分段進行，嚴禁交叉作業。水平作業時，各工位之間應有一定的安全距離。拆除水泥墻時，采用水鉆開孔，分塊拆除水泥墻。但要注意砌塊不宜過大，過多的混凝土砌塊要用風鎬碾壓運輸。人工拆除建筑墻體時，不得采用挖土或推倒的方法。拆除混凝土樓板時，應采用水鉆孔將樓板分隔開然后一塊塊地拆除。人員不得站在不穩定的結構樓板上作業。必要時可鋪設或搭設臨時腳手架，以保證作業人員的施工安全。較大跨徑橋梁的競爭方案，在?80~200m?的跨徑范圍，拱橋方案時頗具有競爭力的。常州組合橋梁施工

隨著社會經濟的發展，汽車逐漸進入家庭，使得社會車輛保有量劇增和城市空間有限的矛盾日益突出，交通擁堵已成為常態，城市交通向高空或地下發展勢必所然。在道路周邊建筑物密集，街道又難于拓寬的情況下，采用高架橋可以疏通交通密集度，提高運輸效率。目前國內大型城市中高架橋梁建設已形成規模，仍然難以滿足日益增長的交通壓力，高架橋梁有著往多層方向發展的趨勢。采用“主線高架+底面輔道”的建設形式，使高架橋為公軌共建，雙層橋梁一體化布置，上層為公路橋梁，下層為軌道區間橋梁，可以有效緩解交通壓力。現有的雙層橋梁在施工時采用直立柱的承重支架，施工占地面積大。技術實現要素：本實用新型的主要目的在于提供一種采用膺架進行蓋梁施工的支模架，在第三主梁上設置有膺架，用膺架代替部分承重支架，占地面積小。為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種采用膺架進行蓋梁施工的支模架，包括承重支架、底模、蓋梁側模，所述的承重支架包括第三主梁、第三分配梁，其特征在于：所述的承重支架還包括膺架，所述的膺架設置在所述的第三主梁上，所述的第三分配梁等間距放置在所述膺架上方對應蓋梁位置處與所述第三主梁平行。鎮江后張法橋梁工程橋梁設計必須積極采用新結構、新材料、新設備、新工藝和反映新的設計思想。

我國路橋建設發展非常迅速，以往常見的橋梁施工方式為工地現場澆筑。隨著城市的不斷發展，在城市區域采用現澆方式施工橋梁各構件已越來越受周邊環境要求及施工條件的限制。因此，橋梁構件工廠全預制化生產模式得到越來越的應用。不管是現場澆注還是全預制化生產模式，在蓋梁施工中，都需要對蓋梁鋼筋進行籠綁扎，在鋼筋籠綁扎過程中，需要對鋼筋進行定位和固定，保證鋼筋能夠形成需要的形狀，但是現有的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可調節，一種蓋梁對應一種平臺，同一種可調節蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可適配不同的蓋梁，造成蓋梁制造成本提高。因此需要設計一種結構合理，可以適配不同尺寸蓋梁的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺，且要保證結構的穩定性和調整的便利性。

近年來，隨著國家對基礎設施建設投資力度的加大，公路橋梁項目的增加，建筑業呈現出持續增長的態勢。放眼全球，特別是發展中國家，正掀起大興土木的熱潮，建筑業的快速發展，現澆混凝土的大量應用，模板組合結構支撐市場需求旺盛，模板支撐架具有設計構思巧妙，組裝、拆卸操作簡單快捷，生產效率較高，調整靈活方便，重復利用周轉次數多等特點，滿足現澆混凝土梁、板、柱、及剪力墻支撐需求，并有助于提高現澆混凝土工程質量，且可節約大量木材。目前，現有的公路橋梁施工用模板支撐架，往往不能調節，需要根據現場實際情況，需要工人進行組裝支撐架，費時費力，穩定性差，影響施工效率，無法滿足使用需求。技術實現要素：要解決的技術問題針對現有技術中存在的現有的公路橋梁施工用模板支撐架，往往不能調節，需要根據現場實際情況，需要工人進行組裝支撐架，費時費力，穩定性差，影響施工效率，無法滿足使用需求問題，本實用新型的目的在于提供一種新型公路橋梁施工用模板支撐架，它可以實現便于快速安裝，移動該裝置，到達指定位置時，利用限位裝置，帶動頂板進行快速支撐，再利用支撐裝置，對支撐模具進行微調，提高支撐精度，整體底部設置加固裝置。作用：是施加在結構上的一組集中力或分布力或引起結構外加變形或約束變形的原因。

1.適用于：能在土質很差，地下水位很高時施工。2.施工方法：錘擊沉入鋼管法振動沉入鋼管法3.工藝順序：樁靴、鋼管就位→沉管→放鋼筋籠→澆砼、提管。錘擊、振動沉管施工方法單打法——復打法——單打時不放鋼筋籠，砼初凝前原位打入、插筋灌注。反插法——邊振邊拔，每次拔管套管成孔灌注樁常遇問題和處理方法斷樁原因：樁距過小，樁身砼強度低，鄰樁沉管時擠土使樁身斷裂。措施：樁間距≮；跳打法；合理打樁順序。縮頸樁原因：鄰樁的擠土影響；拔管速度過快。措施：慢拔密振，反插法，復打法。吊腳樁原因：預制樁尖未及時脫出；活瓣樁尖未及時張開。措施：將樁管拔出，填砂后重打。樁尖進水進泥沙原因：活瓣樁尖有空隙；砼樁尖與樁管接觸不嚴措施：修復或更換活瓣樁尖，樁尖已經進水進泥應填砂重打。人工挖孔灌注樁直徑＞，長度＜20m1.設備風鎬、八字護壁；鉆擴機2.要求防塌壁；需降水、通風、通訊、照明2、施工工藝（1）放線、定樁位（2）分段開挖（3）綁扎護壁鋼筋（4）支設護壁模板（5）放置操作平臺（6）澆護壁砼（7）拆模往下施工（8）排除孔底積水（9）放鋼筋籠，澆砼大連某一小區高層住宅，共18層，建筑總高度，為框架剪力墻體系。計算跨徑：對于具有支座的橋梁，是指橋垮結構相鄰兩個支座中心之間的距離。南通空心橋梁哪里好

人群荷載標準值為2.5KN/M2(L0≥150M)。常州組合橋梁施工

隨著國內橋梁施工當中橋梁預制拼裝施工工藝的穩步發展，預制拼裝范圍不再局限于上部結構的箱梁，立柱與蓋梁的預制拼裝也逐漸發展起來。蓋梁與立柱、立柱與承臺的結合一般采用預埋鋼筋插入預埋套筒或波紋管的方式進行連接，所以鋼筋預埋和套筒或波紋管預埋的精度要求非常高，否則兩者難以結合。然而在預制蓋梁時往往容易出現鋼筋綁扎無法有效固定波紋管，以及澆筑和振搗混凝土時波紋受到振搗力或沖擊力發生移位的問題。技術實現要素：本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供一種預制蓋梁波紋管定位裝置，該定位裝置通過橡膠塞固定波紋管的底部，通過中間外部設置箍筋和內部設置角鋼固定波紋管的中間部分，通過定位模板固定波紋管的頂部，從而使的波紋管在整個蓋梁鋼筋綁扎以及澆筑混凝土期間都不會發生過大的變形移位。本實用新型目的實現由以下技術方案完成：一種預制蓋梁波紋管定位裝置，其特征在于所述定位裝置包括設置在蓋梁底模上的若干可旋式橡膠塞組件，所述波紋管的下端口分別套裝固定在所述可旋式橡膠塞組件上，在所述波紋管的外側沿豎直方向間隔設置若干道環形箍筋進行固定限位，在所述波紋管的頂部設置有定位模板。常州組合橋梁施工