本實用新型屬于橋梁施工技術領域,尤其涉及一種橋梁施工用防護裝置。背景技術:橋梁施工是按照設計內容,建造橋梁的過程;主要指橋梁施工技術與施工組織、施工管理、施工質量等內容,橋梁一般指架設在江河湖海上,使車輛行人等能順利通行的構筑物,為適應現代高速發展的交通行業,橋梁亦引申為跨越山澗、不良地質或滿足其他交通需要而架設的使通行更加便捷的建筑物。橋梁施工需要使用到防護裝置,現有技術存在的問題是:現有的橋梁防護裝置在使用過程中由于地面的凹陷,導致橋梁防護裝置無法更好的跟地面接觸,從而造成橋梁防護裝置與地面分離的現象,不方便使用者的使用,降低了橋梁防護裝置的實用性。技術實現要素:針對現有技術存在的問題,本實用新型提供了一種橋梁施工用防護裝置,具備固定效果好的優點,解決了現有的橋梁防護裝置在使用過程中由于地面的凹陷,導致橋梁防護裝置無法更好的跟地面接觸,從而造成橋梁防護裝置與地面分離的問題。本實用新型是這樣實現的,一種橋梁施工用防護裝置,包括防護欄,所述防護欄的兩側均固定連接有調節機構,所述防護欄底部的兩側均固定連接有連接機構,所述連接機構的底部固定連接有卡緊機構。按主要承重結構所用材料劃分,有圬工橋、鋼筋混凝土橋、預應力混凝土橋、鋼橋和木橋等。鎮江組合橋梁結構
為了提高施工效率,簡化施工流程,提高施工質量,本實用新型提出了一種應用預制蓋梁施工的蓋梁精調系統。本實用新型的應用預制蓋梁施工的蓋梁精調系統包括:楔形調節板、墊板、千斤頂上固定器、上承插鋼筒、下承插鋼筒、千斤頂下固定器、楔形調節器、底板、沙筒、活動鋼筒、底座和千斤頂;其中,楔形調節板的上下表面不平行,上表面為傾斜的表面,傾斜角度與蓋梁的懸臂端的下表面一致,下表面為水平面;楔形調節板的下表面固定安裝在墊板的上表面;在墊板的下表面固定安裝上承插鋼筒,上承插鋼筒的底部具有筒底,在墊板的下表面并且位于上承插鋼筒的兩側分別固定安裝千斤頂上固定器;底板的上表面設置有下承插鋼筒,與千斤頂上固定器相對應,在底板的上表面并且位于下承插鋼筒的兩側分別固定安裝千斤頂下固定器;上承插鋼筒套裝在下承插鋼筒內;在下承插鋼筒的側壁上開設有楔形調節器開口,楔形調節器通過楔形調節器開口伸入至下承插鋼筒內;底板的下表面固定安裝活動鋼筒,活動鋼筒的底部具有筒底;底座安裝在鋼管支架的縱梁上,底座上固定安裝沙筒,沙筒內放置細沙;活動鋼筒套裝在沙筒內,活動鋼筒的筒底墊在細沙上。浙江寬腹橋梁設計伸縮裝置的作用是橋梁在溫度變化、混凝土收縮和徐變荷載產生的梁端變位的情況下,能使車輛順利在橋面行駛。
目前,在對橋面下進行施工時,由于橋面較高,往往需要借助爬梯、腳手架、升降平臺等等工具來進行輔助;對于一些快速施工的工程適宜用升降平臺來快速進行輔助施工;但對于耗時較長的工程,腳手架的使用還是較為普遍。現有的腳手架,一般都是層層拼裝式;高度無法實現自由的調節,不利于適應于各種高度的橋面,會使施工人員不能夠站在合適的高度來進行施工,同時多數的腳手架并沒有很好的防護措施,存在一定的危險性。技術實現要素:針對上述情況,為解決現有技術中存在的問題,本實用新型之目的就是提供橋梁施工防落裝置,可有效解決使用腳手架施工,高度調節不便,防護不好的問題。其解決的技術方案是包括左右兩個對稱布置的支架,左右兩個支架之間經多個能拆卸的橫桿連接在一起;每個支架均由前后兩個豎直的支腿組成,前后兩個支腿之間經固定桿進行連接;前后兩個支架上有能沿支架上下移動的支撐桿,支撐桿的上方設有安裝在支架上的轉軸,轉軸上固定套裝有棘輪,支架上設有與棘輪配合的棘爪;轉軸上纏繞有多根繩索,繩索的自由端與支撐桿固定連接;左右兩個支架上的支撐桿之間可拆卸地安裝有支撐板,支撐板的四周設有防護桿。保證了操作人員的安全。
千斤頂及臨時支撐設置:在搭設好的支架上安放液壓千斤頂和墊塊,并在其上放置橋梁頂升橫梁。在橋梁頂升橫梁上,對應邊板邊緣和中板鉸縫處安裝組合鋼楔,并予以調整,使上部構造每個板角均勻受力。千斤頂采用同一規格型號(50t液壓千斤頂)。千斤頂上下均應設置鋼墊板以分散集中力的作用。同一斷面的千斤頂上鋼墊板應采用與橋寬一致的型鋼墊板,以使橋梁整體受力。為確保受力均勻,應將型鋼墊板與板底的接觸面按板底橫坡一致的方向做成斜面。型鋼墊板的剛度應在施工時進行驗算。在每個千斤頂周圍設置臨時鋼支撐,以便于分級橋梁頂升過程中的檢測與調整。每節鋼支撐的長度應與千斤頂的行程相適應。由于千斤頂安裝、橋梁頂升的同步精度及回落后臨時支撐安裝等多種因素的影響,在橋梁頂升過程中往往會產生水平偏轉,嚴重時將直接影響橋梁安全。進行結構限位是控制偏轉的主要方法,限位一般包括橫向限位和縱向限位。限位裝置的設計是確保橋梁頂升成功的必備要素。按跨越障礙的性質,可分為跨河橋、跨線橋(立體交叉)?、高架橋和棧橋。
我國路橋建設發展非常迅速,以往常見的橋梁施工方式為工地現場澆筑。隨著城市的不斷發展,在城市區域采用現澆方式施工橋梁各構件已越來越受周邊環境要求及施工條件的限制。因此,橋梁構件工廠全預制化生產模式得到越來越的應用。不管是現場澆注還是全預制化生產模式,在蓋梁施工中,都需要對蓋梁鋼筋進行籠綁扎,在鋼筋籠綁扎過程中,需要對鋼筋進行定位和固定,保證鋼筋能夠形成需要的形狀,但是現有的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可調節,一種蓋梁對應一種平臺,同一種可調節蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可適配不同的蓋梁,造成蓋梁制造成本提高。因此需要設計一種結構合理,可以適配不同尺寸蓋梁的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺,且要保證結構的穩定性和調整的便利性。城市、風景區、側重美學要求而選用拱橋。鎮江空心橋梁材料分類
橋面鋪裝類型:①瀝青表面處置②瀝青混凝土③水泥混凝土④防水瀝青混凝土。鎮江組合橋梁結構
保證其縫隙的中心線與伸縮縫中心線在同一條直線上。(5)嚴格控制垂直縫和順縫的高度,保證其達到設計要求之后能夠橫向布置鋼筋,使用質量高的鋼筋在其兩側進行焊接,避免伸縮縫因為重量的問題而造成撓度過大,同時應該使用錨固設備在鋼筋上進行焊接,以保證其不會出現側面滑動的現象。(6)伸縮設備在運輸時應該控制長度,可以分段進行制作,施工現場應該拼接完成。出廠時,為了方便運輸,可以設置一些連接卡,但是隙縫因為位置不確定,所以放置的時候應該盡量保持水平,同時不能交叉放置,防止發生變形的現象。安裝時,應該由監理工程師認定后才能進行安裝施工。如果設計文件有明確的規定,那么需要嚴格執行設計文件;(7)施工資源的合理利用也是非常關鍵的一個因素,所以在施工中應該重視人力資源的合理配置,保證各個機械設備都能充分發揮作用,還應該保證所有的施工設備都穩定的安裝在施工現場,確保施工管理到位。鎮江組合橋梁結構